Ekstrudeeritud vahtpolüstürool soojustusmaterjalina: materjali plussid ja miinused + nõuanded kasutamiseks

Kõige nõutumaks soojustusmaterjaliks igasuguste ehitiste jaoks, nii seinte, põrandate kui ka lagede puhul, peetakse tänapäeval ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni. Kuid nagu enamikul teistel ehitusmaterjalidel, on sellel ka plusside kõrval oma miinused.

Selles materjalis püüame võimalikult üksikasjalikult läbi võtta selle tugevad ja nõrgad küljed. Samuti räägime, kuidas selle materjaliga töötada, järgides tuleohutusmeetmeid.

Mida kujutab endast XPS?

Igapäevaelus võib seda materjali kohata nimetuse all «vahtplast», kuid see on põhimõtteliselt vale. Need kaks materjali erinevad üksteisest oluliselt. Näiteks on ekstrudeeritud vahtpolüstüreen (XPS) üks deformatsioonikindlamaid ja tugevamaid sorte, kusjuures selle soojusisolatsiooniomadused ei kannata selle tõttu peaaegu üldse.

Kõrgtugevat XPS-i valmistatakse spetsiaalsetel tootmisliinidel keemilise ekstrusiooni teel algtoormest, milleks on puhtad polüstüreeni graanulid.

Spetsiaalse seadme abil muudetakse toorme vahuks, millest omakorda toodetakse väikesed graanulid. Need graanulid pressitakse tahkumisprotsessi käigus vajaliku kuju ja suurusega plaatideks, misjärel saab neid kasutada mitte ainult majade soojustamiseks, vaid ka muudel eesmärkidel.

Just tänu oma peenpoorsusele on XPS tunduvalt tugevam kui tavaline vahtpolüstüreen. Suure rõhu ja kõrge temperatuuri all pressitud graanulid annavad materjalile suure tugevuse, kõvaduse ja töökindluse.

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni peamine erinevus tavalisest vahtpolüstüreenist seisneb selle graanulite omadustes. Need on väiksemad, mis muudab selle ehitusmaterjali füüsiliste koormuste suhtes vastupidavamaks. Ekstrusioonimeetodil toodetud soojusisolatsioonimaterjali graanulite suurus ei ületa 0,1 mm, samas kui pressimata materjali graanulid võivad ulatuda kuni 10 mm-ni.

Välismaal võib XPS-i tuntakse kui XPS. Seda toodetakse mitmeid sorte. Pärast lühendit «XPS» on selle materjali märgistustel numbrid 25 kuni 45, mis näitavad selle tihedust.

Mida suurem on väärtus, seda suurem on materjali tihedus. Eriti tihedat ekstrudeeritud materjali saab kasutada isegi tee asfaltkatte soojustamiseks, näiteks ettevõtte Penoplex tooted.

Nüüd, kui oleme selgeks saanud, mis XPS on, arutame üksikasjalikult kõiki selle plusse ja miinuseid.

Materjali peamised eelised

Põhimõtteliselt on polüstüreen sama plastmass, kuid sellel on teistsugused omadused. Kuigi see on veidi kergem ja vähem tihe, ei lakka see olemast plastmass, mistõttu on sellel kõik selle materjali eelised.

Selleks, et omanik ei peaks pärast hoone soojustamist esikülje kattega vaeva nägema, leidsid tootjad suurepärase lahenduse. Nad hakkasid tootma sandwichpaneele, milles ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni leht on algselt varustatud dekoratiivpaneeliga, mis on valmistatud mis tahes materjalist vastavalt valikule.

Üks vahtpolüstüreeni peamisi eeliseid on materjali kergus, kuid selle teised eelised on samuti vähemalt sama olulised:

1. Vastupidavus seenkahjustustele. Nagu teada, vajab seen elamiseks toitu. Kuid sünteetika talle toiduks ei sobi.
2. Materjal ei mädane ega lagune. Mädanevad ja lagunevad ainult looduslikud, bioloogilised materjalid. XPS on aga algselt sünteetilistest polümeeridest sünteesitud toode, seega ei saa mingit lagunemist olla.
3. Survekindlus. XPS, eriti suure tihedusega, suudab taluda tohutuid koormusi.
4. Niiskuseimavuse puudumine. Igaüks teab, et kilekott ei lase vett läbi. See omadus ei ole võõras ka vahtpolüstüreenile.
5. Külmakindlus. Materjal ei külmu läbivalt, kuna selles lihtsalt puudub niiskus. See on õhurikas, kuid samas täiesti «veetu».
6. Madal soojusjuhtivus. Nagu juba öeldud, on see materjal sõna otseses mõttes täis õhku, ja just õhk on kõige intensiivsem soojusisolaator.

Kuna XPS on oma olemuselt plast, on sellel madal auruläbilaskvus, mida võib paljudel juhtudel pidada just positiivseks omaduseks. Nii kasutatakse vahtpolüstüreeni edukalt mansardi soojustamiseks.

Lisaks sellele on polüstüreen vastupidav enamiku keemiliste reagentide toimele.

XPS-iga soojustatud hoone on justkui õhukihiga ümbritsetud, kuna vahtpolüstüreen on kõigist oma tugevusomadustest hoolimata erakordselt õhurikas.

Samuti võib muljetavaldava plussina pidada seda, et:

• XPS on oma erakordse tugevuse juures väga väikese kaaluga, mis vähendab koormust vundamendile, kui materjali kasutatakse hoone ülemise osa soojustamisel.
• See on väga vastupidav temperatuurikõikumistele. Temperatuurihüpped ei laienda ega kitsenda selle struktuuri peaaegu üldse, nagu juhtub tihedamate ainete ja materjalidega.
• Seda on väga lihtne paigaldada ja kuna seda saab hõlpsasti lõigata isegi terava noaga, saab sellest äärmise lihtsusega vormida vajaliku suurusega ploki või ebastandardse geomeetriaga segmendi.
• Paigaldustöid hoonete soojustamiseks XPS-iga saab teostada temperatuuridel -50 kuni +70 Celsiuse kraadi, see tähendab praktiliselt aastaringselt ja igas kliimavööndis.
• See nakkub suurepäraselt teiste ehitusmaterjalidega. Sellel püsib suurepäraselt isegi krohv.

Ja kui lisada siia veel materjali vastupidavus, võib tekkida mulje, et XPS on üldse imerohi kõigi hädade vastu. Kuid kahjuks on vahtpolüstüroolist toodetud soojustusel ka rida omi puudusi.

Soojustusmaterjali olulised puudused

Hoolimata sellest, et materjali puudusi on palju vähem kui eeliseid, muutuvad need mõnel juhul peamiseks põhjuseks, miks selle kasutamisest loobuda.

Nagu selgub, on plastil mitte ainult eelised, ja kõik XPS-i puudused on samuti seotud sellega, et sellel on "polüetüleenist olemus".

Karkass- ja puitmajade soojustamisel on kõige parem valida spetsiaalne ekstrudeeritud vahtpolüstürool, mis on immutatud tulekindlate ainetega. Fotol on selgelt näha, et sellist materjali on väga raske süüdata, kui üldse võimalik.

Ekstrudeeritud vahtpolüstürooli peamised miinused on:

• Nõrk heliisolatsioon. Materjal suudab veidi summutada helilaineid, kuid ta ei suuda neid täielikult neelata ega ka peegeldada.
• Tundlikkus ultraviolettkiirguse suhtes. Otsese päikesevalguse käes ilma spetsiaalsete seda varjavate materjalideta, näiteks krohvi ja muu viimistluseta, mis muu hulgas ka seda kaitsevad, XPS laguneb.
• Madal auruläbilaskvuse näitaja. Mõnel juhul võib see olla eeliseks. Kuid mitte kõigil. Seetõttu vajavad ekstrudeeritud vahtpolüstürooliga soojustatud elamud veatult paigaldatud ja tõhusat ventilatsiooni. Muidu koguneb seintesse kondensaat, mis soodustab nende lagunemist.
• Materjali madal keskkonnasõbralikkus. Ükskõik kuidas vahtpolüstürooli tootjad oma toodet õigustavad, jääb plast alati plastiks. Olgu see ka poorne, ikkagi laguneb see palju kauem kui ükski mittesünteetiline aine.
• Sellise soojustuse kallidus paneb samuti mõned mõtlema. Pealegi, mida kõvem ja tihedam on selle liik, seda kallim see on.

Eraldi tahaks peatuda sellel, et mõistetavatel põhjustel on see materjal väga vastuvõtlik näriliste rünnakutele.

Kui närilistel on juurdepääs polüstüreenvahule, saavad nad selles mööda seinu liikuda ja sinna urge närida. Väikesi graanulitükikesi kasutavad loomad oma pesade parendamiseks.

Kui XPS-i soojustuskihil on avatud juurdepääs, teevad hiired ja rotid sellesse terveid käikude labürinte ja korraldavad neis isegi pesad.

Seetõttu on soovitatav soojustuskihid hoolikalt katta selliste viimistlusmaterjalidega, millest närilised ei suuda läbi tungida ihaldatud polüstüreenvahu kihini.

Kuid selle materjali variandi peamine puudus on madal tulekindlus. Piisab, kui plaadi serv süttib, ja leek neelab selle kohe täielikult. Pealegi kaasneb põlemisega tugevalt mürgiste ainete – fenoolide – eraldumine õhku, mis võivad kopsudele põhjustada sama ohtlikku kahju kui kõrge temperatuur ise.

Tavaline ekstrudeeritud polüstüreenvaht võib süttida, olenevalt ümbritsevatest teguritest, temperatuuril 250 kuni 450 Celsiuse kraadi, just seetõttu tuleks seda puitkonstruktsioonide ja -hoonete soojustamiseks kasutada suurima ettevaatusega.

Sellistel juhtudel soovitavad spetsialistid osta XPS-i, mis on tootmisprotsessis täiendatud spetsiaalsete tulekindlate lisanditega.

Tööreeglid materjaliga

Kõige sagedamini kasutatakse ekstrudeeritud polüstüreenvahtu vundamentide, põrandate, seinte ja laekatete soojustamiseks elu- ja majandushoonetes. Näiteks lodža seinte soojustamiseks/rõdu või elukorteri seina seestpoolt.

Kuid neil, kes otsustavad seda materjali oma ehitise soojustamiseks kasutada, tasub meeles pidada mõningaid reegleid.

Kui sein on piisavalt sile ja kare, püsib XPS suurepäraselt liimmassil. Kuid enamasti on seinte geomeetria tõttu otstarbekam kinnitada polüstüreenvahuplaate spetsiaalsete tüüblite abil. Seda meetodit valitakse ka seetõttu, et see on soodsam.

Millele paigaldatakse XPS-plaadid?

Tasasele ja tihedale vertikaalsele pinnale kinnituvad ekstrudeeritud polüstüreenvahuplaadid hästi spetsiaalsete liimide abil. Sellena võib kasutada Penoplex FASTFIX, Technonicol või segatavaid liimisegusid nagu Ceresit CT 83.

Kui liimiga tegelemine tundub tülikas või pinna struktuur seda ei võimalda, võite kasutada selliseid kinnitusvahendeid nagu spetsiaalsed tüüblid. Üldiselt on enne soojustamist soovitatav tasandada seina pind vähemalt tööndkrohviga ja kinnitada plaadid kohe mõlema mainitud kinnitusvahendiga – nii liimi/tsemendimörti kui ka tüüblitega.

Liimisegu Ceresit CT 83 on arendajate kinnitusel kasutatav temperatuuril alates 0 °C. Samuti väidetakse, et see on väga ökonoomne ja keskkonnaohutu.

Vundamentide ja põrandate soojustamine

Vundamentide puhul kaetakse kõik selle välisküljed XPS-plaatidega, seejärel kaetakse vastloodud soojusisolatsioonikiht hüdroisolatsioonikihiga. Sageli otsustavad majaomanikud soojustada isegi pimeala.

Sel juhul moodustatakse betoonikiht vahtpolüstürooli kihi kohal, mis omakorda toetub liiva-kruusasegu padjale.

Betoonpõranda tasanduskiht ehitatakse samuti ühtlaselt paigaldatud XPS-plaatide peale.

XPS-i kasutatakse ka ühe meetodina puitpõrandate soojustamiseks. Täpsemalt rääkisime sellest järgmises artiklis.

Vahtpolüstürooliga soojustatud pimeala aitab kaitsta vundamendi ülemist osa külmumise eest. Lisaks sellele toimib sellisest materjalist kiht ka täiendava veetõkkena.

Vahtpolüstüreenplaatide lõikamine

Kuna ekstrudeeritud vahtpolüstürooli tihedus on tunduvalt suurem kui tavalisel, tekib sellega mitmeid väikseid probleeme. Näiteks saab seda tüüpi materjali endiselt noaga lõigata, kuid esiteks peab selle tera olema eriti õhuke ja tugev, kuna paks tera võib põhjustada plaadi murenemist ja pragunemist.

Teiseks on kriiks ja krigin, mis sellist 'üritust' saadab, tunduvalt valjem kui tavalise vahtpolüstürooli puhul. Seetõttu on soovitatav enne protseduuri alustamist määrida noa tera masinaõliga.

Mõned kasutavad XPS-plokkide lõikamiseks lihvmasinat, mis on varustatud kõige õhema metallilõikekettaga. Lõikamine on sel juhul tõhus, kuid vile on nii kõva, et kõrvadesse on parem panna korgid. Lisaks on see meetod kõige 'räpasem'. Pärast seda jääb tohutu hulk prügi.

Kui olete otsustanud kasutada vahtpolüstürooli lõikamiseks lihvmasinat, soovitame tutvuda selle seadme kasutusreeglitega.

Vahtpolüstürooli lõikemasina või -seadme saab hõlpsasti ise valmistada. Selleks on vaja vaid hankida natuke nikroomi ja võimas trafo. Ühendades nikroomtraadi vastasotsad toiteallikast tulevate juhtmetega, saame justkui omamoodi vahtpolüstürooli noa. Ja et lõige oleks võimalikult sirge, tuleks seadmes olevat nikroomtraati hoida pingul.

Kõige tõhusamaks ja lihtsamaks peetakse kuumutatud traadiga lõikamise meetodit. Võetakse kaks naela, mille vahele pingutatakse nikroomtraat. Naeltesse juhitakse pinge läbi trafo, traat kuumutatakse ja protsess algab. Selle meetodiga saab lõigata kõige täpsemaid plokke ja väga keerulisi kujundeid.

Kuid see meetod on ka kõige kahjulikum. Nagu juba öeldud, võivad lõikamisel eralduvad fenooliaurud inimese organismile oluliselt kahjustada, seepärast tuleb seda protseduuri teha vabas õhus, soovitavalt tuuletõmbuses või kasutades spetsiaalset respiraatorit või isegi gaasimaski.

Vähesed teavad, kuid vahtpolüstüroolist saab suurepärase raketise vundamentidele. Materjal sobib suurepäraselt lõikamiseks, puurimiseks jne, ning seetõttu saab igaüks, kasutades teatud leidlikkust ja nutikust, oma hoonele teha suurepärase soojustatud vundamendi.

Tuleohutusmeetmed

Ekstrudeeritud vahtpolüstürooliga töötades tuleb järgida rangeid tuleohutusmeetmeid, vastasel juhul on süttinud materjali kustutamine palju keerulisem, kui paistab.

Seepärast tuleks juhuks, kui läheduses tehakse lahtise tulega töid, näiteks on ahi, millega sulatatakse bituumenit jne, alati hoida valmis veevoolik, tulekustuti või halvimal juhul tünn vett ja ämber.

Sama soovitatakse teha ka keevitustööde ajal vahetus läheduses XPS-ile. Samuti soovitatakse kas katta materjal keevitusest lendavate sädemete ja räbu eest või eelnevalt niisutada lähedalasuvaid polüstüroolplaate veega, parem teha mõlemat korraga. Ainult sel juhul kaitsete nii end kui ka oma hoonet tulekahju eest.

Enamik tuleohtlikke olukordi ehitusplatsil tuleneb just ettevaatusabinõude eiramisest. Kui kergestisüttivate materjalidega tehtavate tööde läheduses tehakse keevitustöid, võib alati oodata häda. Et seda häda vältida, tuleks alati hoida käepärast vähemalt tulekustuti.

Järeldused ja kasulik video teemal

Selle kohta, milliste kriteeriumide järgi tuleks valida ekstrudeeritud vahtpolüstürooli, saate teada järgmisest videost:

Kui arvestada, et isolatsioonimaterjali nõrgale heliisolatsioonile peaaegu keegi tähelepanu ei pööra, saab tundlikkuse ultraviolettkiirguse suhtes parandada sellega, et materjal on alati kaitstud viimistluskihiga, ning madal auru läbilaskvus kui miinus välistatakse hea ventilatsiooni olemasoluga, siis jäävad puuduste hulgast alles vaid materjali "keskkonnasõbralikkuse puudumine" ja "kallidus", kuid need puudused on samuti kergesti ümberlükkatavad.

Mõiste «mitteökoloogiline» iseenesest viitab sellele, et materjal on erakordselt vastupidav, kuna aja jooksul, eriti õigel kasutamisel, ei lagune see komponentideks. Kas see pole kriteerium, et pidada ehitusmaterjali «mitteökoloogilisust» plussiks? Mis puudutab EPPS-i kallidust, võib tuua suurepärase vanasõna: «Kitsas maksab kaks korda». Koos kõigi sellest tulenevate moraalide ja tagajärgedega.

Kas mõtlete EPPS-i kasutamisele isolatsioonina ja soovite pärast meie materjali lugemist täpsustada mõningaid selle rakenduse nüansse? Esitage oma küsimused meie ekspertidele allpool selle postituse juures – püüame teid aidata.

Kui te tegelete professionaalselt EPPS-i paigaldamisega ja soovite anda kasulikke nõuandeid algajatele või täiendada ülaltoodud materjali väärtuslike märkustega, kirjutage oma kommentaarid allolevasse plokki.