Kuidas teha korsten eramajas ise: erinevad konstruktsioonid ja nende teostamine

Korsten on eramaja küttesüsteemi vajalik osa. See tagab ahju või katla korrektse toimimise, korraldab kahjulike põlemissaaduste eemaldamise eluruumidest.

Püüame aru saada, kuidas korsten ise seadistada, et küttesüsteem oleks ohutu nii inimestele kui ka majale.

Nõuded korstna seadmele

Nõuded kütteseadmete paigaldamisele on toodud normdokumentides.

Seadmete paigaldamist reguleerivad SNiP 2.04.05–91 ja DBN V.2.5-20-2001 sätted. Samuti enne projekti koostamist on soovitatav tutvuda küttesüsteeme (SNiP 41-01-2003), soojusgeneraatorite seadmeid (NPB 252–98), soojusaparaatide töö tehnilisi tingimusi (GOST 9817–95), suitsukanalite kasutamise eeskirju ja norme (VDPO) käsitlevate materjalidega.

Korstna konstruktsioon ja paigalduse eripärad peavad täielikult vastama SNiP-is märgitud nõuetele, vastasel juhul ei saa konstruktsiooni ülevaatusakti, mis väljastatakse pärast kasutuselevõttu.

Osa nõuetest on suunatud konkreetselt korstnate seadmele. Konstruktsioon võib olla mis tahes, kuid valmistamismaterjal peab olema mittesüttiv.

Korstnate ehitamisel kasutatavate materjalidena võivad toimida:

• teras;
• keraamika;
• tellis.

Ilma eranditeta on kõik konstruktsioonid kokkupandavad, paigaldus ise on killustatud, kuna korsten läbib mitut ruumi (näiteks tuba ja pööning).

Et konstruktsioon vastaks tuleohutusnõuetele, tuleks selle parameetrid õigesti arvutada, samuti valida kõik koostisosad suuruse järgi. Tehaseseadme paigaldamisel tuleb järgida kõiki juhistes esitatud soovitusi, sealhulgas montaaži järjekord ja detailide paigaldusviisid.

Dokumentatsioonis on kirjas eraldi sätted, mida samuti tuleb arvestada, näiteks:

• korstna pikkus võib olla ükskõik milline, kuid mitte vähem kui 5 m (ventilatsioonikanalite kõrgus – mitte vähem);
• toru ristlõige peab vastama generaatori sissepääsuavale või olema sellest suurem;
• iga soojusgeneraatori jaoks on vajalik eraldi korsten;
• voolava õhu kiirus toru sees – 15 m/s kuni 20 m/s;
• torude paksus määratakse valmistamismaterjali järgi (norm terastorude puhul – mitte vähem kui 0,5 mm);
• regulaarseks ülevaatuseks ja puhastamiseks varustatakse korstnad 0,25 m sügavuste taskutega (niššidega);
• korstna pöörete maksimaalne arv – 3;
• painderaadius peab ületama kanali läbimõõdu;
• korstna kõrgus katuse kohal sõltub katusekonstruktsioonist: lamedal katusel – 0,5 m; 0,5 m kõrgem katusest, kui see asub katuseharjast 1,5 m (või vähem) kaugusel; võrdne katuseharja teljega või sellest kõrgem, kui see asub 1,5-3 m kaugusel.

Konstruktsiooni püstitamise järjekord on kehtestatud – tingimata alt üles, st soojusgeneraatorist (katlast, ahjust) läbi vahelagede katusele. Kokkupandavates konstruktsioonides sisestatakse iga järgmine toruosa eelmise sisse.

Detailide kinnitamiseks kasutatavate hermeetikute töötemperatuur peab olema vähemalt 1000º. Ühendused varustatakse väljastpoolt klambritega, kinnitusmaterjal ei tohi sattuda korstna sisse.

Kolmiku kinnitamiseks on ette nähtud tugikronsteinid ning kanali läbipainde vältimiseks tuleb iga 2 meetri järel seinale kinnitada toru toetamiseks kinnitusklambrid.

Normdokumentatsioonis on määratletud kohad, kus on lubatud korstnaid paigaldada. Seinte materjal peab olema tingimata mittesüttiv, kui see tingimus ei ole täidetud (näiteks puitseintega hoones), siis paigaldamisel tuleb kaitse eesmärgil kasutada otsik- või kroontorusid.

Juhis telliskorstna ladumiseks

Inimkonnale teadaolevad vanimad korstnad ehitati kivist ja seejärel tellistest koos esimeste ahjudega. Looduslikku materjali kasutatakse tänapäevalgi eramajades küttesüsteemide ehitamiseks. Vaatleme telliskorstna püstitamise põhietappe.

Telliskorstna ehituse iseärasused

Telliskorstna ühendamiseks on kaks võimalust. Esimene, kergem, paigaldatakse otse ahju peale, teine ehitatakse kõrvale ja ühendatakse adapteriga. Asi on selles, et 5 m ja kõrgema telliskorstna kaal on piisavalt suur ning mitte iga soojusgeneraator ei suuda seda kanda.

Ühe korstna ehitamiseks kulub 500 kuni 800 tellist (olenevalt lagede ja katuse kõrgusest), igaühe kaal on 3,8 kg.

Igal juhul ei ole korsten lihtsalt õõnes konstruktsioon, vaid keerukas ehitis, mis koosneb mitmest funktsionaalsest osast.

Laest allpool asuv toru tööosa on sisemine korsten. See algab otse ahju (katla) pinnast ja lõpeb laekonstruktsiooni juures (4 müüritise rida).

Korstna läbimisel läbi laekonstruktsiooni tehakse paksendus, mis on laiend. Järgmine sarnase kujuga paksendus tehakse toru katuse läbimisel. Seda nimetatakse «saarmaks».

Osa torust paksendusest saarmani on välimine korsten. Katuse kohal kõrgub kael, mis lõpeb otsakuga (alternatiiv deflektorile).

Peamine ohutustingimus on vahekaugus sisemisest kanalist, millest läbivad kuum suits ja gaasid, seinte pinnani ja laeelementideni. See on 0,25 m – täpselt nii pikk on üks ehitus element, punane täistellis.

Teine tingimus puudutab korstna asukohta. See tuleb ehitada rangelt vertikaalselt, maksimaalne lubatud hälve on 3 kraadi. Ja kolmas tingimus on müüritise ideaalne tihedus, milles ei tohi olla läbivaid auke ega pragusid.

Korstna mõõtmed sõltuvad kütteseadme võimsusest. Tavaliselt valitakse üks traditsioonilisest müüritüübist: väikseima ristlõikega – „neljak“ (12,5 cm x 12,5 cm), ristkülikukujuline – „viiek“ (25,0 cm x 12,5 cm) või suur – „kuuek“ (25 cm x 25 cm).

Viimane variant eelistatav vene ahjudele, ristkülikukujuline – kaminatele. Väikese võimsusega köögipliitidele sobib esimene lahendus.

Materjali valik ja mördi valmistamine

Ahju korsten varustatakse koos tellisahjuga. Kui on paigaldatud teine seade, siis ehitatakse korsten peale selle paigaldamist. Ehitamiseks on vaja tellist ja mörti, samuti tööriistu: kellu, loodi ja spetsiaalset haamrit tihendamiseks.

Telliseid leotatakse eelnevalt. Korstna laienemise ja saarma jaoks on vaja tellisetükke suurusega ½, ¼, ⅛, ¾.

Selleks, et tellisetükid oleksid siledad ja lõikamisprotsess toimuks ilma liigse tolmuta, soovitame kasutada ketassaagi teemantvahetusketastega.

Tavaline tsemendimört müüritise jaoks ei sobi, vaja on savi ja liiva segu. Seda põhjendatakse savi omadustega, mille lineaarpaisumistegur on sarnane tellise omale. Sõltuvalt savi tüübist (lahja või rasvane) võib selle suhe liiva muutuda: 1:3 või 1:4.

Savi valmistatakse eelnevalt ette – leotatakse vees ja hoitakse umbes 3 päeva. Enne kasutamist peab materjal olema konsistentsiga, mis meenutab vedelat hapukoort, ja ei tohi sisaldada võõrlisandeid. Ka liivale esitatakse erinõuded. Parim variant on karedam liiv, teradega 0,9–1,0 mm.

Savi ja liiv segatakse väikeste portsjonitena müüritise käigus. Mõnikord tuleb lisada vett. Mördi kvaliteeti on lihtne määrata selle järgi, kuidas see kelluga kokku puutub: mass peaks jätma pinnale jälgi, kuid mitte nõrguma ega kleepuma suurte tükkidena. Kui segu ise valmistamisel tekib probleeme, võib osta valmissegu.

Põhiosade ladumise järjekord

Kui boiler on paigaldatud või ahi on valmis, võib alustada telliskorstna ehitamist. Tööde järjekord on traditsiooniline: mördi kandmine, seejärel tellise paigaldamine, selle reguleerimine naaberdetailide suhtes käsitsi ja väikese haamriga.

Vertikaalset asendit kontrollitakse pärast iga rea ladumist loodiga. Seina laius on 12,5 cm. Toru sirge osa lõpetatakse 4 rida enne kohevust – laiendust laetarindis.

Seinte paksuse suurendamiseks tuleb laduda 4 rida üksteise peale, nii et iga järgmine nihe on 1/8. Milliseid tellise osi on parem võtta – on näidatud skeemil.

Tuleb vältida laekonstruktsiooni survet müüritisele, seetõttu jäetakse lae ja kohevuse vahele 2–3 cm laiune pilu. Seda kasutatakse isolatsioonimaterjali, näiteks mineraalvillaplaatide paigaldamiseks.

Läbi pööningu jookseb jälle toru sirge osa, seejärel tehakse saar. Selle alumine rida tuleb laduda, kui korstna välisserv on läbinud katuse. Selles etapis kasutatakse mördi valmistamiseks sageli tsementi, mis on tugevam ja vastupidavam kui savi.

Saar koosneb 6 reast, iga järgmise taane on 1/8 tervest tellisest. Avad toru ümber isoleeritakse ja kaetakse terasest katuseplekkidega.

Järgmine etapp on jälle sirge – kael, mida kroonib pealistükk.

Pealistüki kuju ja mõõtmed võivad erineda, kuid traditsiooniline variant on kaks rida, millest esimene on nihutatud 1/8, teine ½ tervest tellisest.

Korstna jaoks on vajalik deflektor, et suitsupilved ei naaseks tagasi torusse. Pealistüki perimeetrile paigaldatakse kinnitused korgi jaoks – kaitse sademete eest. Sageli kasutatakse korke dekoratiivse elemendina, mistõttu antakse neile huvitav ja ilus vorm.

Keraamilise korstna ehitamine

Keraamilised kokkupandavad korstnad on muutunud populaarseks tänu tugevusele, ohutule koostisele, keskkonnasõbralikkusele ja paigaldamise lihtsusele. Nad on laenanud parimad tehnilised omadused teras- ja tellismudelitelt. Ainus miinus on komplektide kõrge hind. Vaatleme, kuidas toimub keraamilise korstna paigaldus eramajas.

Monteeritav konstruktsioon

Erinevalt telliskorstnatest paigaldatakse keraamilised juba valmis elementidest, liimides need omavahel spetsiaalse mördig. Keraamilisi detaile ise valmistada pole võimalik, ehituseks ostetakse valmiskomplekte.

Tootjad pakuvad standardkomplekte, millest saab kokku panna kaminakorstna, ahju või boileri jaoks.

Keraamilise korstna element – toru osa lõikes. Torude mõõtmed erinevad tootjati, üks standarditest on 3 tükki 1 m korstna kohta.

Lisaks keraamilistele torudele kuuluvad komplekti järgmised detailid:

• aluse element kondensaadi äravooluga;
• ühendusdetail harutoruga (nurk 90º või 45º);
• kontrollkamber luugiga;
• kergplokid välimiseks raamistuseks;
• komplekt välimiseks viimistluseks (katusel);
• mittesüttiv isolatsioonimaterjal paigalduseks;
• pastakujuline liim.

Lisaks on vaja kinnitusdetaile (konsoolid) ja mittesüttivat materjali vooderduseks: krohv, looduskivi, keraamiline või klinkerplaat.

Kokkupaneku ja paigaldamise reeglid

Vastavalt keraamilise korstna paigaldus- ja kasutusnormidele peab see asuma mitte kaugemal kui 2 m soojusgeneraatorist (mida lähemal, seda parem), võimalikult kaugel põlevmaterjalist seintest ja lagedest, samuti ei tohi see ületada kandvaid elemente.

Paigalduse ajal tuleb järgida järgmisi reegleid:

• kohustuslik tingimus – tulekaitsevahendiga kaetud vundamendi ehitamine;
• paigaldus algab alumisest osast – soklist, seejärel jätkatakse järjestikku katuse suunas;
• detailid liimitakse üksteise külge spetsiaalse liimiga, mis kuulub komplekti;
• toru läbimõõt peab olema suurem kui soojusgeneraatori väljalasketoru;
• soojustamiseks kasutatakse mineraalvilla ja krohvi;
• toru ja katuse ühenduskoht kaitstakse metallpõllega;
• kui katusekate on põlevmaterjal, tuleb paigaldada sädemepüüdja.

Kui korstna kanal on paigaldatud ilma kinnitusdetailideta rohkem kui 3,9 m ulatuses, tuleb seda tugevdada terasvardadega. Spetsiaalselt selleks otstarbeks on toru detailides nurkades ette nähtud avad.

Üks keraamilise kanali konstruktsiooni variantidest. Soojustuskiht suurendab kaitse astet, välisvooder toimib barjäärina põlemisproduktide ja hoone elementide vahel.

Pea ülemine osa varustatakse vihmavarjuga kaitseks vihma, prügi ja tugeva tuule eest.

Torude paigaldamise ja ühendamise nüansid

Elemendid, millest korsten kokku pannakse, toodetakse keraamikast šamoti lisandiga – selline koostis talub kõrgeid temperatuure ja sellest valmistatud osad on pika kasutuseaga. Neid ei tohi kasutada iseseisvate üksustena, väline kaitse on hädavajalik.

Korstna alumine osa – alus – on varustatud avaga kondensaadi ärajuhtimiseks, mis tekib põlemisproduktide väljajuhtimisel. Kogunenud vedelik suunatakse eelnevalt ettevalmistatud kanalisatsiooni.

Tuleb meeles pidada, et korstna niiskus on septiku bakteritele kahjulik, seetõttu on vedeliku kogumiseks parem ette valmistada eraldi anum.

Aluse peale paigaldatakse ülevaatusavaga harutükk. Kütuse põletamise ajal on ava suletud luugiga. Harutüki põhieesmärk on korstna ülevaatuse ja puhastamise võimalus.

Elemendid paigaldatakse üksteise peale vastavalt juhistele, muutmata tootja poolt kehtestatud järjekorda. Korstna mõõtude ja maja parameetrite vastavust tuleb eelnevalt kontrollida.

Kuidas valmistada ja peale kanda liimi?

Selleks, et korstna detailid oleksid hermeetiliselt ühendatud, kasutatakse spetsiaalset happekindlat liimi. See on paks segu, mis valmistatakse käsitsi kuivpulbrist ja veest vahekorras 7:1, eelistatult toatemperatuuril.

Alguses näeb lahus ebatavaliselt kuiv välja, kuid umbes 7-8 minuti pärast omandab see vajaliku pastataolise välimuse.

Valmis segu tuleb kiiresti ja hoolikalt kanda torude liitumiskohtadele, püüdes seda kasutada pooleteise tunni jooksul. Pärast seda kaotab see vajalikud omadused ning kuivavat massi veega lahjendada ei tohi.

Üks liimi kandmise nüansse on keraamilise pinna eelnev niisutamine. Liimimassi kokku hoida ei tohi – ainult hermeetiliselt täidetud vuugid tagavad korstna täieliku toimimise.

Liimi jäägid tuleb eemaldada: seestpoolt – et ei koguneks tahma, väljastpoolt – esteetilistel eesmärkidel.

Kui hiljem tekib soov toru dekoratiivse vaheseinaga varjata, peab tehniline vaatlusava olema ligipääsetav.

Metallist sandwich-korstna ehitus

Terasest korstnad on populaarsed nii tööstusehituses kui ka eramajade parendamisel. Nende paigaldus meenutab keraamilise konstruktsiooni kokkupanekut ja on seetõttu lihtsam kui telliskorstna ehitamine. Vaatleme üksikasjalikumalt, kuidas õigesti metallkorsten teha, vältides vigu.

Materjalid metallkonstruktsiooni paigaldamiseks

Sandwich-korsten on hermeetiline torude ja üleminekute süsteem, mis kulgeb soojusgeneraatorist katusekohale. See võib kulgeda hoone sees (sisemine) ja väljaspool, mööda seina (välimine).

Sandwich-toru on kolmekihiline osa, mis koosneb kahest terastorust, mille vahel on isolatsioonikiht. Roostevabast terasest fragmendid on ühendatud keevitamise teel.

Mittesüttiv soojusisolatsioonimaterjal on erineva paksusega – keskmiselt 2,5 cm kuni 10 cm. Tootjad kasutavad kõige sagedamini ühte parimatest materjalidest – tihedat basaltvilla (alates 200 kg/m³).

Korstna kokkupanekuks tuleb ühendada mitu erineva kujuga osa, kasutades seejuures kitsendatud otste ja paisutatud otste ühendusviisi. Lihtsamalt öeldes pannakse üks element teise sisse. Väljastpoolt tugevdatakse ühenduskohti pealepandavate klambritega, mis pärast paigaldust tihedalt kinni tõmmatakse.

Kolmekihilise konstruktsiooni eelised: korstnakanali kaitse, minimaalne kondensaadi teke, stabiilse tõmbe korraldus, võimalus paigaldada süsteem nii hoone sees kui ka väljaspool.

Teraskorstna paigaldamisel hoone sisse on avad lagedes ja katuses oluliselt väiksema läbimõõduga kui tellis- või keraamilistel analoogidel.

Sandwich-korstna paigaldusskeemid

Vaatleme kahte sandwich-korstna paigaldusskeemi: sisemise paigutusega, mis nõuab aukude tegemist katuses ja lagedes, ning välise paigaldusega, mis teostatakse väljastpoolt ja paigaldatakse maja seinaga paralleelselt.

Mõlemal skeemil on eelised: sisemine seade tekitab vähem kondensaati, välimine seade on lihtsam teostada ja nõuab ainult ühe ava tegemist.

Sisemise paigalduse skeemi kasutatakse sageli saunades, sest terastoru võib korraga soojendada nii kive kui ka veepaaki. Kui saun pole eraldi hoone, vaid on maja juurdeehitis – on see kõige otstarbekam ja tõhusam variant.

Sisemise süsteemi puudused – vajadus teha augud lagedesse ja katusesse ning kasuliku ruumi vähenemine.

Välissüsteemi paigaldamiseks piisab ühe augu tegemisest seina ning torude vertikaalse asetuse tagamisest kronsteinide abil. Torude väljaviimine vähendab põlemisjäätmetega mürgituse ohtu. Miinuseks on lisakaitse rajamine väliskeskkonna mõjude eest.

Paigaldustööde järjekord:

• adapteri ühendamine katlaga (või muu soojusallikaga);
• augu tegemine seina (keskmine suurus – 40 cm x 40 cm), vooderdamine tulekindla materjaliga;
• termoisolatsiooniga läbipääsuploki paigaldamine seina;
• horisontaalse torujupi paigaldamine katlast (ahjust) seinas oleva auguni;
• tugisõlme rajamine välisküljele (platvormid kronsteinidel);
• vertikaalse toru paigaldamine;
• koonuse ja otsaku kinnitamine ülemises osas.

Kokkupanekul tuleb juhinduda projekti koostamise käigus ettevalmistatud tehnilisest dokumentatsioonist.

Nõuanded sisemise toru seadistamiseks

Sisemudeli valikul tuleb meeles pidada mõningaid tehnoloogilisi nüansse. Näiteks on oluline paigaldada katla üleminekualale sulgur, et oleks võimalik soojuse säilitamine.

Kahe kõrvuti asuva elemendi ühendamine üleminekualal on keelatud. Arvestada tuleb pööningusarikate ja -talade asukohta: mida kaugemal need korstnast asuvad, seda parem. Täpsemalt iseseisva sandwich-korstna kokkupanekust loe selles materjalis.

Läbiviigud läbi vahelagede ja katuse nõuavad tulekaitse- ja soojusisolatsioonimaterjalide (nt mineraalvilla) kasutamist ning kaitseplokkide rajamist, mida võib nimetada «sandwich sandwichis».

Järeldused ja kasulik video teemal

Et ette kujutada, kuidas toimub eri tüüpi korstnate paigaldusprotsess, pakume kasulikke ja informatiivseid videoklippe, mis on filmitud osavate meistrite poolt.

Telliskorstna isetegemine:

TONA marki keraamilise korstna paigaldamise etapid:

Nõuanded sandwich-korstna paigaldamiseks:

Gaasikatla, ahju või kamina korstna ehitamine on vastutusrikas tegevus, mis nõuab eriluba, projekti koostamist ja professionaalseid oskusi. Kui Te pole oma võimetes kindel, usaldage toru paigaldus spetsialistidele, kes teevad tööd kõiki norme ja nõudeid arvestades.

Kui Teile on juba ette tulnud iseseisvalt korstnat ehitada või olete selles asjas ekspert, palun jagage oma kogemusi ja teadmisi meie lugejatega. Rääkige korstna ehitamise nüanssidest allpool asuvas plokis.