Kuidas valmistada puurkaevu filter ise: ülevaade parimatest isetehtud variandidest

Kaevu rajamine maakinnistul tagab selle omanikele vee. Kuid ilma nõuetekohase ettevalmistuseta ei saa seda kasutada toiduvalmistamiseks ja joogiks. Eelpuhastuse teostamiseks saate teha kaevufiltri oma kätega. Praktiline isetehtud filter maksab palju vähem kui kaubanduslik pakkumine. Ja see on märkimisväärne, kas te nõustute?

Te saate tutvuda tähelepanuväärse teabega, mis tugineb normatiivide nõuetele, lugedes esitatud artiklit. Selles esitatud teave tuleb kasuks nii iseseisvatele meistritele kui ka puurijate teenuste tellijatele. Filtreerimisseadme konstruktsiooni ja selle hoolduse spetsiifika tundmine on kasulik ka käitamise käigus.

Artiklis esitatakse kaevufiltrite tüübid, mis aitab valida parima variandi. Põhjalikult on lahti võetud ehitustehnoloogia, loetletud tehnilised nüansid valmistamise ja paigaldamise protsessis. Paremaks arusaamiseks mõjukast teabematerjalist on lisatud fotod, skeemid ja videod.

Kaevufiltri ehitus ja otstarve

Kõik kaevufiltrid on sarnase ehitusega. Nad töötavad ühe- ja mitmetasandilistes veepuhastussüsteemides. Nad vastutavad mehaanilise puhastuse eest, vältides mullaosakeste, liivaterade ja muude suhteliselt suurte saasteainete sattumist manteltoru sisse.

Filtrid koosnevad kolmest põhielemendist, mis asuvad ülalt alla:

• Filtri kohal paiknev osa. Detail, mis toimib omamoodi liitmikuna seadme kinnitamisel manteltoru külge.
• Filtreeriv element. Vahesein aukudega, mis takistab saasteainete osakestel filtri sisse tungimast.
• Setitismahuti. Mahuti suurte osakeste kogumiseks, mis on suutnud tungida manteltoru sisse.

Puhastuse parandamiseks võib kasutada mitmetasandilist süsteemi, mis eeldab täiendavate läbivoolufiltrite olemasolu, mis paigaldatakse juba kraani ette.

Kaevu filter takistab suurte mineraaliosakeste sattumist kolonni. Tänu sellele jõuab pinnale puhas vesi ja kaevu seadmed on kaitstud ülekoormuse eest.

Esmatöötluseks kasutatavad seadmed jagunevad kahte rühma:

• Eelfiltreerimisega. Kaevu välisseina ja manteltoru pinna vahele paigaldatakse kiht marmorpurust või kruusa, mis „kogub” saasteaineid ja takistab filtri kiiret mudastumist.
• Ilma eelfiltreerimiseta.

Ilma eelfiltreerimiseta variandi filtreeriv element puutub vahetult kokku veekandva kihiga.

Kaevu filtri filtreeriv osa “hõlmab” ainult veekihti, pluss pool meetrit sellest ülal ja all. Ülejäänud manteltoru kõrgusel on torud mitteläbilaskvad, lülide ühendused on hermeetilised.

Kaevu filtri peamine eesmärk on puhastada vett soovimatutest lisanditest. Seade eemaldab siiski ainult suured saasteained, järelpuhastus on pärast seda kohustuslik. Ainult nii saab vähendada mineralisatsiooni ja karedust, fluori, mangaani ja raua kontsentratsiooni.

Täiendava filtreerimissüsteemi tüübi valik sõltub kaevust tuleva vee keemilisest koostisest. Lisaks peamisele ülesandele täidab kaevu filter teiseseid funktsioone.

Kaevu filtrite kasutamise argumentidega tutvustab fotode valik:

See tagab kaevu ja sellesse sukeldatud seadmete pika tööea, kuna kaitseb neid lisandite eest, mis võivad tüve väga kiiresti täita. Sel juhul kaev mudastub, muutub töövõimetuks ja vajab puhastamist.

Oluline on mõista, et pumbaseadmed ei ole ette nähtud pikaajaliseks tööks suurenenud koormusel, mis on vältimatu vee tõstmisel koos selles lahustunud tahkete saasteosakestega.

Sellistes tingimustes kogeb pump ülekoormust ja rikneb väga kiiresti. Lisaks toetab filter kaevu seinu, kaitstes neid varisemise ja kivimimurengi eest.

Materjalid filtreerimisseadmete jaoks

Materjalidena kasutatakse roostevaba terast, plasti ja musti metalle. Vaatleme üksikasjalikumalt igaühe omadusi ja iseloomulikke jooni.

Roostevaba terase kasutamise nüansid

Parim materjal kaevufiltrite valmistamiseks on roostevaba teras. See talub suuri muljumis- ja paindekoormusi ning legeerimine muudab selle oksüdatsioonikindlaks.

Roostevabast terasest torud on pika elueaga, kuid nende hind on üsna kõrge.

Kõik roostevaba terase tööomadused kehtivad ka sellest valmistatud filtrisõela ja traadi kohta, mida kasutatakse detaili mähkimiseks.

Kaevufiltri valmistamiseks kasutatakse spetsiaalset metallist või sünteetilistest niitidest sõela.

Plastiku kasutamise omadused

Plast on veel üks materjal, mida kasutatakse laialdaselt filtrite tootmisel. Plast on täielikult inertne, mistõttu see ei allu oksüdatsiooniprotsessidele. Seda on väga lihtne töödelda ja sellel on pikk kasutusiga.

Plastdetailide hind on madal, mis on kaevuomanikele väga ahvatlev.

Plasttorudest kaevufiltrid on väga lihtsalt töödeldavad ja odavad. Siiski saab neid kasutada ainult madalatel sügavustel, mis tuleneb nende väikesest tugevusvarust.

Plasti peamiseks puuduseks on madal tugevus. Seetõttu ei suuda see taluda tõsiseid survekoormusi, mis on iseloomulikud suurtele sügavustele.

Mustade metallide kasutamise peensused

Musti metalle saab filtritena kasutada ainult kaevudes, mis annavad vett tehnilistel eesmärkidel. Seda seetõttu, et need oksüdeeruvad vees, mille tulemusena tekib vees raudoksiid. Arstid ei ole tõestanud, et see on organismile kahjulik.

Kuid kui selle aine kontsentratsioon on suurem kui 0,3 mg/l, jätab vesi sanitaartehnikale, nõudele ja pesule ebameeldivaid kollaseid laike. Tsingitud mustad metallid on samuti oksüdeerumisele vastuvõtlikud.

Visuaalselt on väikese lisandite sisaldusega vesi peaaegu läbipaistev. Kuid sanitaartehnikale tekkiv sete paneb mõtlema tervisekahjustusele sellise vee joogiveena kasutamisel.

Selle tulemusena tekib vees mitte ainult raudoksiid, vaid ka tsinkoksiid. Viimane ärritab limaskesti ja põhjustab seedehäireid.

Seega soovitavad spetsialistid tungivalt mitte kasutada musti metalle, sealhulgas tsingitud metalle, kaevufiltrite valmistamiseks.

See puudutab mitte ainult alust, vaid ka filtrisõela, manteltorude alumisi sektsioone ja ka traati, mida kasutatakse konstruktsiooni kinnitamisel ja valmistamisel. Vastasel juhul saab sellise filtriga kaevust saadud vett kasutada ainult tehnilistel eesmärkidel.

Seega tuleks sügavate puurkaevude puhul kasutada roostevabast terasest detaile ning väikeste sügavuste või täiendava manteltoru kasutamise korral paigaldada plastkomplekte.

Filtrite konstruktsioonitüübid

Puurkaevufiltreid on mitut tüüpi, millest igaüks on mõeldud kasutamiseks teatud tingimustes. Konstruktsiooni valik sõltub veekihi geoloogilistest omadustest.

Arteesiakaevud puuritakse stabiilsetesse ja kõvadesse lubjakivikihtidesse, mis võimaldab neid ilma filtrita kasutada. Puurauk jäetakse lihtsalt avatuks.

Hea veesurve, mis on omane sellistele kaevudele, võimaldab paigaldada sukelpumba põhjast märkimisväärsel kaugusel, mistõttu tarnitav vesi ei vaja jämedat puhastamist.

Peeneteralisi lisandeid lubjakivis peaaegu ei ole ning suurte kiviosakeste sattumine on praktiliselt välistatud. Kui puurkaev tehakse ebastabiilsetesse kruusa-, purd- või veeriskihtidesse, on suurte ja peeneteraliste lisandite puhul kindlasti vaja filtrit.

Vastavalt tuleks pump paigaldada küllalt lähedale veevõtukohale, mis muudab filtri olemasolu kohustuslikuks. Enamasti on tegemist perforeeritud või pilufiltriga, mis on mõeldud ainult jämedaks puhastamiseks. Kui veekihis liiva ei ole, töötab seade tõhusalt ja kestab väga kaua.

Kõige 'kapriissemateks' peetakse liivases pinnases tehtud puurkaeve. Just need tekitavad kõige rohkem muret nende omanikele ja puurijatele. Praktika näitab, et need on kõige levinumad, kuna liivased veekihid asuvad kõige sagedamini pinnale kõige lähemal.

Liivakaevud ei saa töötada ilma võrkfiltrite tüüpi filtrita. Pealegi sõltub puurkaevu eluiga suurel määral selle valmistamise kvaliteedist ja materjalist, millest see on tehtud. Vaatleme üksikasjalikult iga puurkaevufiltri tüüpi.

Puurkaevufiltreid on erinevaid liike. Joonisel on kujutatud mõned neist, mida kasutatakse nõelpuurkaevu ehitusel.

Variant #1 – perforeeritud filter

Perforeeritud konstruktsioone nimetatakse ka augulisteks, kuna need kujutavad endast toru, millel on teatud järjekorras asetsevad augud. Sellised filtrid taluvad üsna suuri koormusi, kuna toru rõngasjäikus ei vähene.

Seetõttu on neid lubatud kasutada suurtel sügavustel, isegi kui on suur pinnase nihkumise tõenäosus. Eksperdid soovitavad paigaldada augulised filtrid väikese survega puurkaevudesse.

Aja jooksul sellise filtri jõudlus paratamatult väheneb, kuna toru augud mudastuvad.

Augufiltri avade läbimõõt peab olema väiksem kui kivimi keskmine osakeste suurus, milles kaevu puuritakse.

Seadet saab ise valmistada. Selleks on vaja: puurmasin, lihvimismaterjal, niiskuskindlast puidust kork ja sobiva läbimõõduga toru. Parem, kui see on nafta- või geoloogilise uuringu sortimendi toru.

Kui valitakse plastik, veenduge, et see oleks inimesele ohutu. Avade suurus sõltub kivimi tüübist, seetõttu valime puuri läbimõõdu selle granuleomeetriliste näitajate põhjal. Toru kehal võivad avad paikneda lineaarselt või malelaua mustriga.

Nende arv valitakse suhtega 1:4, see tähendab, et veerand kogu torust peab olema perforeeritud. Avad paigutatakse minimaalse sammuga 2–3 cm.

Augufiltri valmistamise toimingud tehakse järgmises järjestuses:

1. Asetage toru horisontaalsele pinnale ja alustage märgistamist. Ühes otsas märkige settetsooni pikkus, umbes 50 cm. Vahetult selle järel tuleb filtreerimisosa, millele märgistate avad. Ärge unustage, et see võtab ¼ kogu torust.
2. Puurige esimene auk. Paigutage lõiketööriist toru pinna suhtes 30–60° nurga all. Puurige suunaga alt ülespoole eeldatava vertikaalse paigutuse suhtes. Selle tulemusel saadakse ovaalsed avad suurema pindalaga.
3. Samamoodi tehke kõik vajalikud avad vastavalt märgistusele.
4. Lihvimismaterjali abil puhastage ettevaatlikult kõik saadud avad.
5. Tõstke toru üles, seadke see vertikaalselt. Puhastage hoolikalt filtri sisemus laastudest, mis võisid sinna jääda ja avasid sulgeda.
6. Võtke puidust kork ja sulgege sellega toru alumine osa.

Omatehtud augufilter kaevu jaoks on valmis.

Variant #2 – pilumudelid

Pilumudelid on väga sarnased augufiltritega, kuid avade asemel on neil pilud.

Mis võivad paikneda järgmiselt:

• Horisontaalselt malelaua mustriga. Tehakse segment piludega, sellele järgnev plokk lõigatakse 45° pöördega. See võimaldab tagada vajaliku konstruktsiooni tugevuse ilma spetsiaalsete jäikusvöönditeta.
• Vertikaalselt. Pilude vaheline kaugus peab olema vähemalt 10 mm. Sellised süsteemid on sarnased traatfiltritega liivakaevu jaoks.
• Horisontaalselt mitme pilusegmendiga. Perforeeritud alade vaheline kaugus, mida nimetatakse jäikusvööndiks, ei tohi olla väiksem kui 20 mm, vastasel juhul kaotab toru vajaliku tugevuse. Pilude samm – vähemalt 10 mm.

Pilufiltreid kasutatakse ebastabiilses pinnases, kus on kõrge veeriste, killustiku või kruusa sisaldus. Neid saab kasutada ka kivimi varisemise suure ohu korral. Pilufiltri eripära on kaevu suurem tootlikkus.

Selle põhjuseks on asjaolu, et varraskarkassil paikneva pilu pindala ületab perforaatfiltri ava pindala umbes sada korda. Konstruktsiooni peamine puudus on pilude ummistumise suur tõenäosus peeneteralise liivaga.

Pilutüüpi kaevu filtrid paistavad silma kõrge tootlikkusega. Nende kasutamine mõjutab praktiliselt kaevu vooluhulka.

Pilufiltri iseseisvaks valmistamiseks on vaja: toru, metallist või plastist, puidust otsak ja freesimisvahend või gaasilõikur (põleti). Kõik sõltub sellest, millisel viisil pilud tehakse.

Toimingud teostatakse järgmises järjekorras:

1. Asetame toru horisontaalsele pinnale ja märgistame. Taandume ühest servast umbes 50 cm, see on settepaak. Seejärel märgime pilude asukoha, unustamata jäikusvööd, kui pilud asuvad horisontaalselt.
2. Märgistuse alusel teeme pilud sobival viisil.
3. Tõstame toru üles ja puhastame selle sisemuse laastudest ja saasteainetest, mis võisid töö käigus sisse sattuda.
4. Paigaldame otsaku.

Filter on kasutusvalmis.

Fotogalerii tutvustab kaevu filtri ehitamise tööde järjekorda:

Variant #3 – võrkfiltrid

Sellised süsteemid on ette nähtud paigaldamiseks savi-liiva veekihtidesse.

Võrkfilter kujutab endast alust perforeeritud või pilukonstruktsiooni kujul, millele peenema filtreerimise tagamiseks kinnitatakse väikesesilmaline võrk. Selle silmade suurus ja kuju võivad varieeruda.

Võrgufiltrid kaevudele on ette nähtud kasutamiseks liivastes kivimites. Väikesed silmad peavad kinni liivaterad.

Sellist süsteemi peetakse piisavalt vastupidavaks ja tugevaks. Selle peamiseks puuduseks peetakse vähenenud tootlikkust, kuna võrgu väikesed avad tekitavad voolule üsna tugevat takistust.

Karedas vees ummistuvad sellised filtrid kiiresti rauaühendite osakestega.

Võrk, millega konstruktsioon kaetakse, võib olla:

• standardne ruudukujuliste silmadega;
• kiperkudumine, mis koosneb mitmest kihist;
• gaasvõrk keerulise kujuga silmadega.

Pinnase tüüp määrab võrgu valiku. Kruusa ja jämedateralise liiva jaoks valitakse kiper- või standardvõrk, peene ja keskmise teralisusega pinnase jaoks – gaasvõrk. Silmade suurus võib varieeruda 0,12 kuni 3 mm². Õige suuruse määramiseks kasutatakse proovimeetodit.

Kogutakse pinnast kaevust, seejärel sõelutakse see läbi erinevate võrguproovide. Seda, mis peab kinni vähemalt pooled pinnaseosakesed, võib pidada tööks sobivaks. Silmade ja vastavalt pinnaseosakeste suuruse määramiseks puistatakse millimeetripaberile peotäis pinnast kaevust.

Filtrivõrgud võivad olla valmistatud erinevatest materjalidest:

• Metall – messing või roostevaba teras. Sellised tooted on vastupidavad, nende silmi saab vajadusel kergesti puhastada. Messingist toodete peamine puudus on suur tõenäosus, et paigaldamisel võivad võrgusilmad deformeeruda, mis raskendab vee sattumist filtrikolonni.
• Klaaskangas või süsinikkiud. Need ei deformeeru paigaldamisel, neid iseloomustab pikk kasutusiga. Peamine raskus kasutamisel on võrgu puhastamine.

Tavalisest loputamisest ei piisa, tuleb kasutada keerukamaid meetodeid: keemilisi reaktiive, elektrilahendusi või hüdrodünaamilist lööki.

Roostevabast terasest gaasvõrk. Sobib tööks keskmise ja peeneteralisel pinnasel.

Võrgufiltri ise valmistamiseks on vaja: plast- või metalltoru, puidust kork, võrk, vähemalt 3 mm läbimõõduga traat, jootekolb ja puur või freesimistööriist sõltuvalt valitud perforeerimismeetodist.

Asume tööle:

1. Asetame toru tasasele horisontaalsele pinnale ja märgime sellele perforeerimiseks märgistuse.
2. Vastavalt märgistusele teeme augud või pilud.
3. Teostatud perforeeringu peale asetame traadi. Keerame seda 30-45° kalde all, kusjuures külgnevate keerdude vaheline kaugus peaks olema 2±0,5 cm. Iga 5-10 cm järel teeme punktjootmise, kinnitades traadi alusele.
4. Kontrollime teostatud mähise kvaliteeti, vajadusel kordame jootmist.
5. Asetame traadile võrgu ja mähime sellega toru keha ning kinnitame.

Metallvõrgu puhul kasutame jootmist, jootes lõuendi traadile, plastikdetailid kinnitame metalltraadiga.

Variant #4 – traatfilter

Sellist seadet võib pidada võrkfiltri alatüübiks, erinevusega, et võrgu asemel mähitakse alusele spiraalselt spetsiaalne kiilukujuline traat. Sellise filtri poolt kinnipeetavate osakeste suuruse määrab traadi kuju ja mähise samm.

Sellised filtrid erinevad soodsalt võrkfiltritest suure tugevuse ja pika kasutusea poolest, mis tuleneb traadi suuremast paksusest võrreldes võrguga. On selge, et jutt käib kvaliteetsetest karkass- ja varrastootest, mida on praktiliselt võimatu ise valmistada.

Traat-puurkaevufilter – kõige tugevam ja vastupidavam konstruktsioon. Seadme skeem on toodud joonisel.

Samas taluvad võrkfiltrid kohalikke kahjustusi kergemini. Kui võrgu üks või mitu rakku hävivad, laseb see selles osas kolonni sisse suuremaid saasteosakesi. Kuid kogu ülejäänud filter säilitab oma omadused täielikult.

Traatfiltrite puhul on olukord teine. Mähise kahjustamisel kaotab toode filtratsiooniomadused lõigul kahe kõrvuti asetseva mähise karkassil kinnituspunkti vahel purunemiskohas. Lisaks on võrkfiltrite maksumus palju madalam. See on tingitud sellest, et neid on lihtsam valmistada.

Kvaliteetseid traatfiltreid on praktiliselt võimatu ise valmistada. Kui siiski väga proovida tahetakse, läheb vaja sobiva läbimõõduga metalltoru, korki, freespinki või gaasilõikurit, metallvardaid, jootekolbi ja kiilukujulist traati.

Kõigepealt teostatakse alus pilufiltri kujul, mille pilude laius peab vastama kivimiosakeste keskmisele läbimõõdule. Ettevalmistatud karkassile asetame 10 või 12 metallvarda läbimõõduga vähemalt 5 mm.

Need ei lase traadil otse raamile langeda ja selle avasid sulgeda. Alus on valmis, võib alustada traadi kerimist. Traatfiltri valmistamise eripära on see, et seda keritakse raamile pinge all. Lihtsam on teha mähkimist treipingi abil.

Kui see pole võimalik, teostatakse toiming käsitsi, mis on väga töömahukas ja nõuab erilist täpsust ja kannatlikkust. Kerimise käigus kinnitatakse nõutava sammuga paigaldatud traadi keerud aluse külge jootmise abil.

Raamitüüpi kruusfilter. Selline konstruktsioon nõuab, et kaevu läbimõõt oleks suurem, kui on vaja ainult toru jaoks.

Variant #5 – kruusatäide

Väikesemõõdulisi siledaid kõvade kivimite tükke või kruusa võib pidada looduslikuks filtriks, millel on piisavalt kõrge puhastusefekt.

See suudab kinni pidada isegi väga väikseid saasteelemente ja omab enesepuhastusvõimet. Sellest lähtuvalt võib peenikest kruusa kasutada täiendava filtrist.

Sel eesmärgil paigutatakse see kaevu veehaarde tsooni. Sellise filtri efektiivsus sõltub kruusa omadustest ja selle kihi kõrgusest. Mida rohkem saasteosakesi settib kruusale, seda vähem neid satub põhifiltrisse, mis pikendab oluliselt kaevu tööiga.

Kruusfiltreid on kahte tüüpi:

• Täitfilter. Kujutab endast materjalikihti, mis on puistatud otse kaevu läbi torudevahelise ruumi avade. Saab kasutada ainult konstruktsioonide puhul, mille läbimõõt ei ületa 10 cm filtreeriva osa alal.
• Pinnal kokku pandud. Kruusasegu täitmine toimub õõnsusse kahe traadist või võrgust filtermaterjali kihi vahel. Selline kontuur langetatakse pärast täitmist kaevu. Selle seinte laius ei ületa 3 cm.

Isetehtult on võimalik valmistada ainult esimest tüüpi filtrit. Kõigepealt tuleb ette valmistada kruus. Töösse tuleb suhtuda suure vastutustundega, sest materjali kvaliteedist sõltub filtri töö kvaliteet.

Kõigepealt valime kruusa läbimõõdu. See peaks olema keskmiselt 5-10 korda väiksem kaevu toru läbimõõdust.

Kõik elemendid valime suuruse järgi, kalibreerime. Soovitavalt peaksid need olema ühesuurused. Kui materjal on tugevasti saastunud, tuleb see võib-olla pesta. Kruusfiltri rajamisel algavad ettevalmistustööd kaevu puurimise etapis.

Teile võib olla huvitav ka teave kaevu puurimise meetodite ning sellest, kuidas seda pärast puurimist arendada.

Selle jaoks tehakse avaus, arvestades tulevast täitmist, see tähendab veidi suurema läbimõõduga kui vajalik. Pärast seda, kui kaev on valmis, puistatakse suudme kaudu ettevalmistatud kruus. Täitekihi paksus - vähemalt 50 mm.

Hoolikalt valitud suurusega kruus valatakse kaevu suudmesse. Kruusakihi minimaalne laius on 5 cm.

Praktika näitab, et isegi algaja kodumeister suudab ise kaevu filtri valmistada. Sellised konstruktsioonid on lihtsad valmistada ja paigaldada. Oluline on ainult õigesti määrata filtreerimisseadme tüüp ja valida asjatundlikult materjal, millest see valmistatakse.

Järeldused ja kasulik video teemal

Samm-sammuline juhend võrgufiltri valmistamiseks:

See video tutvustab tööde järjekorda plasttorust kaevu filtri valmistamisel:

Kui kõik on tehtud reeglite kohaselt, kestab filter väga kaua, puhastades majja tulevat vett saasteainetest ja kaitstes kaevuseadmeid ülekoormuse ja enneaegse rikke eest.

Kas Teie kaevus on isetehtud filter, mis on valmistatud mõne artiklis käsitletud juhendi järgi? Rääkige, kas Teil oli seda keeruline kokku panna ja milliste nüanssidega Te kokku puutusite.

Või tekkisid Teil filtreerimisseadme ehitamise käigus küsimusi? Ärge kartke küsida nõu, jättes oma küsimuse kommentaaride blokki – me püüame Teid aidata.