Polüetüleentorud gaasitorustiku jaoks: polüetüleenist torustike tüübid ja paigaldamise eripära

Varem kasutati tööstuslike ja majapidamiskommunikatsioonide rajamisel malmist, terasest ja vasest torusid. Polümeeride ilmumisega, mis ei jää metalltoodetele alla tugevuse, kulumiskindluse ja keemilise inertsuse poolest, hakati torumaterjali tootma polüpropüleenist, polüetüleenist, polüvinüülkloriidist, polübutüleenist jne.

Polüetüleenist gaasitorud on ennast hästi tõestanud – need on praktilised, elastsed, kerged, hõlbustades märgatavalt transporti ja paigaldust. Kui olete otsustanud oma eramaja gaasistada, siis ei ole üleliigne tutvuda üksikasjalikumalt polüetüleenist torude tehniliste omaduste, tingimuste ja paigaldusviisidega.

HDPE torud gaasitorustiku jaoks

Madalrõhu polüetüleeni kasutatakse mitte ainult gaasitorustiku elementide valmistamiseks. Seda kasutatakse ka muude kommunikatsioonide rajamiseks – veevarustuse, kanalisatsiooni, kaitse tehniliste torustike jaoks. Torude tüübid erinevad koostise, omaduste ja märgistuse poolest.

Keskendume gaasi transportimiseks mõeldud toodetele, mille tootmine allub nõuetele GOST R 50838-2009 (aegunud redaktsioon – GOST R 50838-95).

Tüübid ja mõõtmed

Polümeersed survegaasitorud võivad koosneda ainult polüetüleenist või olla tugevdatud täiendavate kihtidega.

Seega eristatakse kolme tüüpi:

• polüetüleenist, sealhulgas kollaste triipudega tähistatud;
• polüetüleenist koekstrusioonkihtidega seest või väljast;
• polüetüleenist termoplastilise kaitsekestaga, mis tuleb enne paigaldust eemaldada.

Kõik torumaterjalide tüübid on ette nähtud erinevate gaaside transportimiseks, mis vastavad GOST 5542 normidele ja mida kasutatakse toormaterjali või kütusena tööstuslikeks ja majapidamisvajadusteks. Torustike kasutamisel on kehtestatud piirangud: max töörõhk – 1,2 MPa, max töötemperatuur -/+40°C.

Torusid müüakse erinevat tüüpi pakendites: tooted diameetriga alates 200 mm ja üle selle – ainult sirgete lõikudena, peenemad – poolide või rullidena.

Tööstustooteid tarnitakse 5-24 m pikkuste segmentidena, 0,25 m kordsetena, kuid enamasti keskmise pikkusega, mis on mugav eritehnikaga transportimiseks – näiteks 13 m. Peenikese toru kerimine rulli võimaldab erinevaid pikkusi, kuid enamasti leidub rullides 200, 500, 700 m. Võimalik on toota ka muude pikkustega tooteid, kuid ainult kokkuleppel klientidega.

Sõltuvalt seina paksusest ja töörõhust jagunevad torud kahte liiki:

• PE-80. Seina paksus – 2-3 mm, töörõhk – 3-6 MPa; sobivad gaasi- ja veetorustikele;
• PE-100. Seina paksus – 3,5 mm, töörõhk – 8-12 MPa; see on PE 80 täiustatud versioon, mis paistab silma kuumuskindluse ja suurema tihedusega.

PE (variandid – PE, PE) nimetuses on polüetüleen, numbrid 80 ja 100 on polüetüleeni margid.

Majanduslikust otstarbekusest lähtudes kasutatakse marki PE 100 kõrgsurvega gaasitorustiku paigaldamisel või erijuhtudel – näiteks vana kulunud magistraali rekonstrueerimiseks või katseliini ehitamiseks rõhuga alates 0,6 MPa ja üle selle.

Tehnilised omadused ja märgistus

Tehases valmistatud polüetüleentorudele esitatakse nõuded, mis on loetletud standardis GOST R 50838-2009. Nende hulgas on soovitused välimuse ja tehniliste omaduste kohta.

Väliselt peavad torud olema sileda pinnaga, ilma mullide, tühimike ja pragudeta. Välistatud on ka palja silmaga nähtavad võõrosakesed. Lubatud on üksnes väike lainelisus ja pikisuunalised triibud.

Värvuse osas on võimalikud järgmised variandid:

• PE 80 – kollased;
• PE 100 – kollased, oranžid, mustad kollaste/oranžide ühtlaselt jaotunud triipudega.

Dokumendis on sätestatud normid ka sellistele omadustele nagu püsiv siserõhukindlus, purunemispikenemine, pragude leviku taluvus, termostabiilsus ja keevitatavus.

Tootjad kannavad märgistust erinevatel viisidel: kuumtembeldus, värvitrükk, kuumtembeldus koos värvimisega. Märkide vaheline kaugus – kuni 1 m.

Märgistus ei tohi mõjutada materjali kvaliteeti, see tähendab põhjustada pragusid, punne jms.

Tähed ja numbrid peavad olema kergesti loetavad, selged ja arusaadavad. Kohustuslikud elemendid on:

• kaubamärk või tootja nimetus;
• toru tingmärk;
• valmistamise kuupäev;
• nimiläbimõõt/seina paksus;
• otstarve;
• GOST.

Ülejäänud andmed – riigi nimi, partii number jm – kantakse soovi korral.

Näitena analüüsime üht proovi:

OÜ «Sfera» PE 80 SDR 11 — 150x10,5 GAZ GOST R 50838-2009

1. OÜ «Sfera» — tootja
2. PE-80 – polüetüleentoru tüüp
3. SDR 11 – standardne mõõtmete suhe
4. 150 – läbimõõt
5. 10,5 – seina paksus
6. GAZ – otstarve
7. GOST R 50838-2009 – normatiivdokument

Märgistuse järgi on lihtne kindlaks teha, kas torud sobivad kodumajapidamises või tööstuses kasutamiseks ning kas need vastavad otstarbele ja läbimõõdule.

Polüetüleeni eelised ja puudused

Tänu polüetüleeni eelistele kasutatakse seda sellise ohtliku kütuse nagu maagaasi transportimiseks.

Peamiste eeliste hulka kuuluvad järgmised omadused:

• Elektriisolatsiooniomadused. Polüetüleen on täielik dielektrik, ei juhi elektrivoolu. Paigaldamisel pole vaja maandust.
• Vastupidavus agressiivsetele kemikaalidele, mida võib leiduda pinnases või tootmises.
• Korrosiooni puudumine, võimalus kasutada niiskes keskkonnas.
• Plastsus, tänu millele on torustik kaitstud pinnase nihkumiste, külmumise ajal tekkivate paisumiste ja hüdrauliliste löökide eest.
• Passiivsus akustiliste vibratsioonide edastamisel.

Kulumiskindluse aste on piisavalt kõrge – kaasaegsete gaasitorude PE tootjad annavad garantiid 30–50 aastat.

Üks olulisi eeliseid on torude kerge kaal, mis lihtsustab transporti, ladustamist ja paigaldamist. Tihti kaob vajadus eritehnika kasutamiseks, mis vähendab objektide gaasistamise üldkulusid.

Puuduste hulka kuulub polüetüleeni omadus nagu fotodegradatsioon. See tähendab, et materjal vananeb ja laguneb kiiresti ultraviolettkiirguse mõjul. Polüetüleeni päikesekiirguse suhtes vastupidavuse parandamiseks lisatakse materjalile stabilisaatorina must pigment.

Teiste miinuste hulgas on transporditava aine väike töötemperatuuride vahemik, läbilaskvus hapniku suhtes, tehniliste näitajate sõltuvus välistemperatuurist.

Loetletud puuduste tõttu kasutatakse polüetüleentorudest gaasitorustikke ainult pinnases, avatud aladel paigaldatakse metallist analoogid.

Polüetüleenist gaasitorude paigaldus

Eramaja või tööstusobjekti gaasitorustiku paigaldamine iseseisvalt on keelatud. Sellega peab tegelema organisatsioon, millel on litsents ja litsentsi põhjendatud õigus seda tüüpi töid teha. See organisatsioon teostab ka edaspidist hooldust – teeb kontrolli, testimist või remonditöid.

Tavaliselt tegeleb magistraalse gaasitorustiku ehitamisega tööliste meeskond vastavalt eelnevalt koostatud plaanile. Peaaegu alati ei saa hakkama ilma raske tehnika ja spetsiaalse tööriistata.

Esmalt saadakse ehitustööde teostamiseks luba, koostatakse projekti- ja kalkulatsioonidokumentatsiooni pakett ning rajatakse geodeetiline märkimistelg. Seejärel tehakse ettevalmistus, mis hõlmab trassi planeerimist, maatöid, torude transporti ja laotamist, keevitusvahendi paigaldust. Alles seejärel asutakse otseste paigaldustööde juurde – torude paigaldamine ja keevitamine.

Torude ühendamisviiside ülevaade

Polüetüleen erineb selle poolest, et kuumutamisel muudab see oma omadusi ja sulab. Seda omadust kasutatakse gaasitorustike püsiühenduste loomiseks – see tähendab torude keevitamiseks.

Eristatakse kahte keevitusviisi:

• põkkkeevitus, ilma liitmiketa;
• elektromuhvkeevitus, kasutades elektritakistusliitmikke.

Esimest meetodit kasutatakse tööstuslikel eesmärkidel, suure läbimõõduga torude keevitamiseks, teist – olme gaasiharude loomiseks kesktorustikust.

Kui on vajalik lahtivõetav ühendus, siis kasutatakse kolmandat meetodit – kompressioonühendus. Torude otsad ühendatakse pressliitmikega, mida vajadusel saab eemaldada või asendada.

Kompressioontehnoloogia on aktuaalne ajutiste lahenduste või projektide puhul, mida hiljem plaanitakse uuendada. Kuid sagedamini kasutatakse lahtivõetavaid ühendusi veevärkide puhul.

Kõigepealt vaatleme, kuidas keevitust teostatakse. Ettevalmistustööd toimuvad ühe plaani järgi:

1. Montaažimaterjalide ja -tööriistade valik ja kontroll. Kuumutid, kaabitsad ja otsfreesid puhastatakse, eemaldatakse polüetüleenijäägid ja tolm, pühitakse lahustiga. Hõõrduvaid pindu ja sõlmi määritakse. Valitakse sobiva läbimõõduga sisetükid ja klambrid.
2. Keevituse parameetrite valik. Tööriistad programmeeritakse, kantakse kindlad parameetrid kuumutusseadme mällu.
3. Tööala ettevalmistus. Torude otsad puhastatakse liivast, kleepunud savist, tolmust, pühitakse. Vabad otsad kaetakse korkidega. Oksüdeerunud otsad puhastatakse kaabitsatega.
4. Torude fikseerimine ja tsentreerimine. Enne keevitust tuleb kõrvaldada ovaalsus, seepärast tsentreeritakse torude otsad ja seejärel kinnitatakse vajalikus asendis – täpselt teineteise vastas.
5. Otste töötlemine. Pinnalt otstes eemaldatakse laast paksusega 0,1-0,3 mm. Vahe põkkühendatud lõikude vahel ei tohi ületada 0,3 mm. Pärast puhastust tuleb teostada keevitus, lubamata saastumist.

Pärast ettevalmistustöid teostatakse keevitus.

Põkkkeevitusühendus toimub sulanud otste "kokkukasvamise" teel. Sulatamist on võimalik saavutada, kasutades kuumutusvahendit ketasja tööelemendiga.

Keevitusprotsessis on oluline arvestada selliseid kriteeriume nagu sulatustemperatuur ja -aeg, otste survejõud, settimisperioodi kestus, settimise aegne rõhk ja jahutusaeg.

Tööde järjekord:

Usaldusväärse õmbluse tunnused – ühtlane homogeenne keevisrõngas, toru mitteeraldamine jõudu rakendades. Sulatuskeevitusliidet peetakse väga tugevaks ja see ei vaja täiendavaid tihendusmeetmeid.

Teine meetod – elektromuhvkeevitus – erineb ühenduselementide – muhvide, adapterite, paindekollete, kolmikute – olemasolu poolest. Liitmike sisepinnal on kinnitatud metallspiraal, mis kuumeneb elektrivoolust ja sulatab polüetüleeni. Tulemusena liitmikud "kasvavad kokku" torudega, moodustades lahutamatud ühendused.

Polüetüleenist gaasitorude ühenduselementide valimisel, samuti protseduuri teostamise ajal, on oluline arvestada selliseid parameetreid nagu pinge, keevitus- ja jahutusaeg.

Tehnoloogia on lihtsam kui põkkkeevitusel ja toimub järgmises järjekorras:

Kaasaegsed keevitusseadmed on varustatud ekraaniga juhtpuldiga. Protseduur viiakse läbi vastavalt programmile, mis valitakse toru tüübi alusel.

Lahkliited gaasitorustiku paigaldamisel kasutatakse väga harva. Selleks kasutatakse samuti liitmikke, kuid need kinnitatakse mehaanilisel teel, ilma kuumutamiseta.

Ühenduselemendid koosnevad kahest osast – kinnitusrõngast ja korpusest. Keermestatud osade kinnikeeramise tulemusena saadakse tugev, kuid ebastabiilne ühendus. Kui on vaja täiendavat töökindlust, keeratakse liitmiku osad poltide ja mutritega kokku.

HDPE gaasitorustiku rajamise reeglid

Polüetüleentorude paigaldamisel ja kasutamisel tuleb järgida arvukalt reegleid, mis tagavad nii gaasitorustiku ja seadmete korrasoleku kui ka kasutajate ohutuse.

Torustike paigaldamisel on palju keelde. Näiteks ei tohi HDPE torudega gaasi paigaldada kivisesse ja tugevalt külmuva pinnasega, samuti 2. tüüpi vajumispinnasega. Kui piirkond on maavärinaohtlik ja seal esineb seismilisus üle 6 palli, tuleb sidevõrkude paigaldamiseks kasutada muud materjali.

Polüetüleeni ei kasutata tööstus- ja eluhoonetes, väliseintel, kollektorites ja kanalites. Selle asemel paigaldatakse terasest torud.

Kui HDPE torude kasutamine on lubatud, tuleb täita mitmeid tingimusi. Näiteks järsakutel nõlvadel tuleb gaasitoru kaitsta võimaliku kraavi erosiooni eest ja võtta täiendavaid meetmeid selle tugevdamiseks.

Maasiseste kollektorite või kanalite, kanalisatsiooni- või energiavõrkude, kaevude ristumisel paigaldatakse polüetüleentorud metallkestadesse. Kaugus gaasitoru pinnast kesta sisemise seinani on vähemalt 10 cm.

Ühte kaevikusse saab paigutada kaks või enam gaasitorustikku, kuid tagades juurdepääsu iga haru teenindamiseks või remontimiseks.

Põhjapiirkondades, kus temperatuur langeb alla -40°C, suureneb paigaldussügavus kuni 2,0-3,2 meetrini.

Sellest, kuidas toimub gaasitorustiku paigaldamine kesta sisse koos selle viimisega gaasistatavasse majja, tutvustab järgmine artikkel, mida soovitame lugeda kõigile maakinnisvara omanikele.

Järeldused ja kasulik video teemal

Elektromuhvkeevitamise reeglid:

Põkkkeevituse eripäradest:

Kuidas töötab HDPE torude keevitusseade:

Polüetüleentorude kasutamine tööstus- ja eluotstarbeliste objektide gaasistamiseks on muutunud traditsiooniliseks.

HDPE on tugev ja usaldusväärne materjal, mis ei tekita muret. Kuid gaasitorustiku paigaldamisega peavad tegelema eranditult gaasivõrkude paigaldajad, kellel on kogemusi ja kes tunnevad polüetüleeni keevitustehnoloogiat.

Palun jätke kommentaare allolevas blokivormis, lisage artikli teemaga seotud fotosid, esitage küsimusi. Jagage oma isiklikke kogemusi polüetüleenist gaasitorustiku rajamisel. Võimalik, et teie esitatud teave ja soovitused on saidi külastajatele kasulikud.