Gaasikatelde tehniline hooldus: jooksev teenindus ja kapitaalremont

Katelde ööpäevaringne töö põhjustab nende suurenenud kulumist. Kas Te nõustute, et kütte- ja veesoojendusseadmete käitamine peab olema ohutu? Milleks teostatakse gaasiagregaatide perioodilisi ülevaatusi ja remonti?

Olemasolevate defektide kindlakstegemisega ennetamine võimaldab ära hoida avariiolukordade tekkimist. Kes peaks teostama gaasikatelde hooldust ja millist tegevuste kompleksi see hõlmab? Just neid küsimusi käsitleme me artiklis üksikasjalikult.

Meie materjal sisaldab teenindusmeetmete läbiviimise põhietappide kirjeldust, tehnilise hoolduse samm-sammult fotosid. Lisaks valisime me välja videolood katla tehnilise hoolduse ja selle koostisosade kohta.

Teenindushoolduse ülesanded

Iga gaasikatelagregaadi kasutaja loodab selle pikaajalisele käitamisele. Kuid seadmete vastupidavus sõltub paljudest teguritest.

Katla katkematu käitamine põhjustab selle tööelementide ja -sõlmede kiiret kulumist, ning ebastabiilne maagaasi tarnimine viib kallihinnalise seadme enneaegse rikkeni.

Gaasikatelseadmete rikke ärahoidmine võimaldab ainult õigeaegne ennetamine, mida teostatakse garantii- ja tagatisjärgse hoolduse kaudu.

Esimene tehniline hooldus tuleb reeglite kohaselt läbi viia kuus kuud pärast garantiiperioodi lõppemist.

Tehniliste ülevaatuste ja rikete kõrvaldamise sagedus määratakse kindlaks lepingu alusel, mis sõlmitakse tehnilise majanduse esindaja ja seadmete omaniku vahel.

Planeeritud ülevaatuse ajal pöörab gaasimajanduse esindaja tähelepanu järgmistele punktidele:

Gaasiagregaatide rikked, mis tuvastatakse jooksva hoolduse läbiviimise vahelisel perioodil, kõrvaldatakse gaasikatelde omanike taotluste alusel organisatsiooni töötajate poolt, kellega leping sõlmiti.

Katla teenindushooldus on loodud lahendama korraga kolme ülesannet:

1. Teostada kontrolli automaatreguleerimise seadmete üle.
2. Kontrollida põletite toimimise õigsust.
3. Määrata kasutatava seadme kütte siseelementide tegelik seisukord.

Igal loetletud aspektist on esmatähtis tähtsus säilitada kasutegur algsel tasemel ja pikendada katlasüsteemi kui terviku eluiga.

Lisaks sellele peab gaasimajanduse töötaja, kes teostab gaasikatla tehnohooldust, kontrollima kraanide, metalltorustike ühenduste seisukorda. Ta peab hindama ventilatsiooni- ja suitsukanalite töövõimet, sõlmede tihedust.

Jooksva ülevaatuse käigus teostatakse gaasi põletamise visuaalne kontroll, vajadusel teostatakse põletite reguleerimine. Ühenduste tiheduse hindamine toimub seebivee lahuse või gaasiotsijate abil.

Gaasikatla tehnohoolduse käigus tuleb hinnata kogu süsteemi tehnilist seisukorda: ühenduste tiheduse kontroll, kraanide töövõime, tõmbe olemasolu ventilatsioonipüstikutes ja korstnates.

Kõik tuvastatud rikkumised tuleb kõrvaldada kohe pärast avastamist. Teostatakse detailide ja mehhanismide töövõime taastamine, kui remont pole võimalik, teostatakse asendamine.

Vajadusel parandatakse gaasikütteseadmete detaile ja sõlmi gaasimajanduse töökojas, kellega on sõlmitud hooldusleping.

Küsimuse professionaalne lahendamine

Katlaagregaatide hoolduse ennetusmeetmete läbiviimine ei tundu esmapilgul keeruline. Kuid gaasikatla iseseisvat seadistamist ja puhastamist ei tasu ette võtta. Asi pole ainult kogemuses.

Nii vastutusrikast protseduuri tohib teostada ainult kvalifitseeritud spetsialist, kellel on täpne tehnika, mis on vajalik rikete diagnoosimiseks.

Katlasseadmete tehnilise hoolduse kvaliteet sõltub otseselt meistri professionaalsusest. Seetõttu tuleks selline töö usaldada ainult professionaalidele, kellel on eriluba.

Ootamatu olukorra korral suudab meister õigesti ja kiiresti reageerida, vältides sellega põhjendamatult raskeid, vahel ka katastroofilisi tagajärgi.

Kehtiva SNiP punkti 6.2 kohaselt peavad katlasseadmete teenindushooldust teostama litsentseeritud organisatsioonid, kellel on oma avarii-dispeteerimisteenistus.

Juhtivad gaasikatlatootjad, et mitte avada igas riigi piirkonnas kaubamärgiteeninduskeskusi, annavad tehnilise hoolduse valdkonnas spetsialiseerunud organisatsioonidele litsentse.

Teile võib olla huvitav teave selle kohta, kuidas valida head ja usaldusväärset gaasikatelt, mida käsitletakse teises meie artiklis.

Lisaks sertifikaadile teatud tööde teostamiseks saavad sellised organisatsioonid täieliku juurdepääsu tootja poolt toodetava seadme tehnilisele dokumentatsioonile ning võimaluse saada katelde uusi komponente garantiivahetuseks. Sertifitseeritud ettevõtete loend on tavaliselt tootja veebisaidil.

Teenindusorganisatsiooni valimisel ja lepingu koostamisel tuleks lähtuda kahest parameetrist:

1. Katla tootja sertifitseerimine, mille kinnituseks on litsentsi olemasolu tööde teostamiseks.
2. Teeninduskeskuse asukoht samas linnas või piirkonnas, mis võimaldab lühendada väljasõidu meistri reageerimisaega.

Enamikul juhtudel allkirjastatakse teenindushoolduse leping enne katla täielikku kasutuselevõttu. Selles määratletakse selgelt tulevaste tööde loetelu ja nende täitmise tähtajad.

Lepingu lisana lisatakse katla pass, kuhu on kirjutatud kõik süsteemi konstruktiivsed iseärasused, selle sõlmede ja elementide täielik loetelu ning tehnilise hoolduse teostamise tähtajad.

Teenindusorganisatsioonide pakutavad tööd jagunevad kolme tüüpi:

1. Jooksev hooldus – regulaarsed ennetustööd, mida tehakse agregaadi tehnilise seisukorra hindamiseks, tekkivate rikete tuvastamiseks ja kõrvaldamiseks, agregaadi ettevalmistamiseks küttehooajaks ja pärast selle lõppu enne suvist tegevusetust.
2. Abonendi tellimuse alusel hooldus – hõlmab meetmeid süsteemi rikete ja kahjustuste tuvastamiseks, gaasiaparaadi või selle üksikute osade töövõime diagnoosimiseks, rikete ja tõrgete kõrvaldamiseks.
3. Kapitaalremont – meetmete kogum seadme rikke korral, mida viiakse läbi erakorraliste olukordade tekkimisel, mis on põhjustatud väliste tegurite mõjust või seadme rikkest.

Seadmete ennetava hoolduse regulaarsus sõltub paigaldatud seadme otstarbest ja selle konstruktsioonist.

Kohustuslike jooksvate hooldus- ja kapitaalremondi protseduuride loetelu ning nende teostamise sagedus esitatakse tootja poolt iga konkreetse mudeli kohta.

Keskmiselt on soovitatav teha jooksvaid ülevaatusi 2 korda aastas. Neid teostatakse nii küttekontuuri ühendatud seadmetele kui ka soojaveesüsteemide agregaatidele.

Nii olulise meetme tähtaegadest mittejärgimine võib põhjustada raskeid tagajärgi. Nii võib torustiku ummistus põhjustada küttesüsteemi rikke, ning gaasitorustiku tiheduse kaotus – plahvatuse ja tulekahju.

Jooksva teeninduse põhietapid

Et olukorrast täielikult aru saada, tuleb teada, milliseid töid teostatakse erinevate detailide ja sõlmede hooldamisel. Katlageneraatori jooksev hooldus hõlmab kolme peamist tööliiki: puhastus, kontroll ja reguleerimine.

Enne gaasiseadmete teeninduse teostamist lülitatakse süsteem ja gaasivarustus kohustuslikus korras välja. Väljalülitatud süsteem peaks veidi jahtuma.

Samm #1 – küttekontuuride ülevaatus

Sellel etapil kujundatakse üldine ettekujutus kasutatava süsteemi hetkeseisundist.

Esimese asjana kontrollib meister dokumente ja garantiipitserit, määrates gaasiaparaadi paigalduse vastavuse kahe peamise normdokumendi nõuetele:

1. SNiP – sanitaar- ja ehitusnormid ning -reeglid.
2. «Vene Föderatsiooni gaasimajanduse tehnilise käitamise ja ohutusnõuete eeskirjadele».

Kuna gaasikatel esindab seadmete kogumit, mille tööks kasutatakse nii gaasi kui elektrit, tuleb visuaalsele testimisele allutada ka elektrilised elemendid.

Gaasikatla välisvaatluseks eemaldatakse agregaadilt kaitsekest ning uuritakse järjestikku kõiki nähtavaid elemente, selgitades välja detailide kulumisaste.

Katlaagregaadi seisukorra kontroll selgitab järgmisi punkte:

• seadme konstruktsiooni terviklikkus;
• gaasiklapi rõhk;
• süüteelektroodid nende olemasolu korral;
• gaasivarustusteedühenduste seisukord;
• elektroonika töövõime;
• avariiautomaatide korrasolek.

Selles etapis teostatakse kontroll ja pumbatakse juurde paisupaaki, mis on mõeldud süsteemi elementide kaitsmiseks ja rõhu kompenseerimiseks, mis tekib soojuskandja paisumisel.

Tehnilise ülevaatuse käigus uuritakse visuaalselt ja instrumentide abil agregaadi enda, kaitseseadmete ja gaasikommunikatsioonide seisukorda.

Rõhu tase külma vee olekus on sõltuvalt katla tüübist 1.1-1.3 baari. Oluline on jälgida, et kuumutamise järel rõhk ei ületaks agregaadi passis märgitud soovitatud normi.

Samm #2 – süsteemi elementide puhastamine

Enne tööde alustamist tühjendatakse katel. Pärast seda asutakse gaasipõleti ülevaatusele, leegi kvaliteedi ja suuna määramisele.

Selleks eemaldatakse ja puhastatakse järjestikku:

• tugiseibi – seade, mis reguleerib põleti leegi asendit paigaldatud soojusvaheti suhtes;
• õhuandur – see on mõeldud õhu ja gaasi segu suhte reguleerimiseks;
• leegi signaalseadme andur – see annab signaali tõmbe näitajate halvenemisel;
• süüteseadme elektrood – vastutab gaasi-õhu segude süütamise eest;

Kõik metallkonstruktsioonid võivad kõrgete temperatuuride ja tahma settimise mõjul aja jooksul deformeeruda.

Et katlakivi ei ummistaks põletit, mis on katla põhiline tööelement, tuleb seda õigeaegselt puhastada, kasutades selleks spetsiaalseid harju.

Põleti normaalse toimimise korral on leek sinaka varjundiga koonuse kujuga. Kollakas värvus viitab selle saastumisele.

Katla põhilise tööelemendi töö kontrollimiseks ja põleti seadistuste vastavuse hindamiseks antava gaasi koostisele ning selle põlemise täielikkusele aitab kaasa katla heitgaaside mõõtmine ja analüüs.

Puhastamisele kuulub kütuse põlemiskambri leegiala ja kõik katlaosad, mis otseselt leegiga kokku puutuvad. Selle ülesandega saab hõlpsasti hakkama, kasutades pehmet harja ja tolmuimejat.

Pihustite puhastamisel ei ole lubatud kasutada metallharja, mille harjased võivad pinda kahjustada.

Eraldi keeratakse lahti ja puhutakse õhuga katla gaasikanalid. Põletile gaasi juhtiv toru eemaldatakse, võetakse lahti ja puhutakse surve all.

Küttesüsteem on varustatud kahe filtriga. Esimene paikneb hüdrosõlmes ja teine külma vee kraanil. Need filtrid vajavad samuti perioodilist puhastamist soolaladestustest, mida teostatakse loputamise teel.

Tehnilise hoolduse käigus parandatakse kõik meistri avastatud tõrked, asendades rikkis detailid ja sõlmed uutega.

Samm #3 – reguleerimisautomaatika kontroll

Kaasaegsed katlad on varustatud automaatjuhtimissüsteemidega, mille peamine eesmärk on tagada seadme töö ilma pideva inimese järelevalveta. Keerukusastmelt võib automaatika olla väga erinev.

Kuid sõltumata mudelist on selle põhielementideks:

• Termostaat – reguleeriv seade, mis vastutab katla soojuskandja temperatuuri seatud parameetrite hoidmise eest.
• Gaasiklapid – on mõeldud gaasivarustuse avamiseks ja sulgemiseks.
• Gaasiarmatuur – täitevseade, mis on mõeldud katla juhtimisskeemi käskude töötlemiseks.
• Kontroller – elektrooniline seade, mis on ette nähtud seadme keeruka juhtimisalgoritmi teostamiseks sõltuvalt muutuvatest keskkonnatingimustest.
• Minimaal- ja maksimaalrõhu relee – membraanid, mis mõjutavad kontaktrühmi, lülitades seadme välja rõhu langemisel/tõusmisel alla/üle seadistusväärtuse.

Selline tehnika talub "valusalt" regulaarset pingelangust. Meistri ülesanne on õigeaegselt avastada rikked elektroonikasüsteemis, võimalikud probleemid detailidega ja õigesti reguleerida automaatikat.

Igal aastal tuleb kontrollida ja regulaarselt seadistada ka gaasikatlaga ühendatud boiler, mis on mõeldud sooja vee süsteemi varustamiseks.

Katla ohutussüsteemi töövõime kontrollimiseks ja seadme haavatavate kohtade tuvastamiseks simuleerib meister avariiolukorra tekkimist. Pärast süsteemi käivitamist jälgib ta alarmide reageerimiskiirust, sulgklapi ja teiste seadmete hermeetilisust.

Automaatika ebaõige töö korral monteeritakse plokk lahti ja riknenud membraanid asendatakse uutega.

Uurimisele kuulub ka gaasitoru sissevooluosa. Seda kontrollitakse korrosiooni ja muude kahjustuste suhtes.

Meister peab veenduma etteandva gaasitorustiku terviklikkuses kogu majas paigaldatud lõigu ulatuses, pöörates erilist tähelepanu torude välispinnale ja nende ühenduskohtadele

Kõik gaasitorustiku ühendused, sealhulgas äärik-, keerme- ja monteeritavad ühendused, testitakse tiheduse suhtes. Mõõdetakse rõhku gaasitorustikus. Vajadusel reguleeritakse gaasiarmatuuri. Kohad, kus toru pinnalt on värv eraldunud, värvitakse uuesti.

Pärast katlaagregaadi kõigi sõlmede reguleerimist seadistab meister tootja soovitatud parameetrid.

Lõppetapis teostab meister katla lõppkontrolli. Meister täidab atesteerimisdokumendid, kinnitades oma allkirjaga isiklikku vastutust teostatud kontrolli kvaliteedi eest. Lõpuks koostab meelespea, mis näitab järgmise hoolduse perioodi.

Kapitaalremondi teostamine

Pärast toote passis märgitud kasutusperioodi lõppu tuleb gaasikatla suhtes teostada tehnilist diagnostikat. Insener-tehniliste meetmete põhiülesanne on kindlaks määrata seadme edasise ohutu kasutamise võimalikkus.

Kapitaalremonti teostatakse gaaskütteseadmete tehniliste omaduste taastamise eesmärgil. Vajadusel vahetatakse välja kulunud osad ja funktsionaalsed sõlmed.

Lisaks diagnostikale teostatakse kapitaalteeninduse raames:

1. Soojusvaheti läbipesu.
2. Katla kõigi suletud sõlmede kompleksne ülevaatus ja puhastus.

Asjatundlikult läbi viidud meetmete kompleks on tagatiseks gaasiseadmete korrasolekule järgneval kasutusperioodil.

Soojusvaheti mähises tekkiv katlakivi, mis tuleneb ebaõigest tehnilisest hooldusest, põhjustab seadme efektiivsuse järkjärgulist halvenemist.

Soojusvaheti puhastust katlakivist teostatakse pärast esimese viie aasta möödumist katlaagregaadi kasutuselevõtust. Kuigi enamik teenindusorganisatsioone soovitab ennetavaid läbipesusid teha kord kahe aasta jooksul.

Katla soojusvaheti lihtne läbipesuprotseduur võimaldab probleemi kõrvaldada katlakivi tekkimise etapis.

Kapitaalpuhastuse teostamiseks eemaldatakse seadme korpus ja võetakse lahti kõik agregaadi eemaldatavad osad. Eraldi demonteeritakse soojusvaheti ja pestakse see pumbajaama abil põhjalikult keemiliste reaktiividega.

Selline läbipesu võimaldab eemaldada kogu katlakivi, mis on mitme aasta jooksul tekkinud torustikes ja soojusvaheti ribides. Pärast seda monteeritakse katel kokku ja täidetakse süsteem soojuskandjaga.

Lisaks gaasiboileri ja selle juurde kuuluva gaasitorustiku teenindamisele on oluline regulaarselt kontrollida korstnate seisukorda.

Korstnalõõride puhastamine, mis on mõeldud gaasiseadmete põlemisproduktide eemaldamiseks ja tõmbe tekitamiseks, ei kuulu meistri poolt vajalike tegevuste hulka.

Seda tööd saab ta teha lisatasu eest. Soovi korral saab korstna puhastamist teha ka omal käel. Selle pesemist on soovitatav teha vähemalt kord aastas.

Katla käitamine vääramatu jõu korral

Erakorralise olukorra tekkimisel tuleb probleemile võimalikult kiiresti reageerida ja püüda boiler töökorda viia. Rikked, kui need tekivad, ilmnevad just küttehooajal.

Ja selle põhjuseks on enamasti see, et seade töötab pikka aega maksimaalse võimsusega vahetpidamata.

Seade võib rikki minna kõige ebasobivamal hetkel, töötades pikka aega oma võimete piiril, mis põhjustab osade kiiret kulumist.

Samasuguse kahetsusväärse tulemuseni viib sageli ka madala kvaliteediga kütus, mida gaasisüsteemi sageli tarnitakse.

Kui omanikul on teenindusleping käes, jääb tal üle vaid helistada organisatsiooni. Pärast taotluse saamist saabub remondimeeskond kohale ja kõrvaldab rikke.

Kuna teeninduskeskustes peetakse alati boilerite arvestust, saabuvad välimeeskonna spetsialistid kohale juba vajalike tööriistade ja varuosade komplektiga, mis vastavad majja paigaldatud gaasiboileri konkreetsele mudelile.

Kuid esineb olukordi, kus küttehooaja tippajal on remondimeeskonnad ülekoormatud. Ning meistrid ei pruugi taotlust rahuldada nii kiiresti, kui soovitaks. Mõned omanikud kasutavad sel juhul eraisikute teenuseid.

Kuid tuleb arvestada, et esimese ettejuhtuva «gaasimehe» kutsumine pole parim valik. Ja asi pole isegi mitte selles ümmarguses summas, mille omanik peab välja käima. Sest keegi ei garanteeri, et meister suudab remonti teha kõrgel professionaalsel tasemel kriisiolukorras.

Ja seetõttu, et vältida selliseid olukordi ja säästa tarbetuid kulutusi, ei tasu jätta tähelepanuta võimalust viia läbi korraline tehniline kontroll enne külmade saabumist.

Järeldused ja kasulik video teemal

Video gaasiboileri hoolduse käigu kohta:

Videojuhend põleti puhastamiseks:

Gaasiboileri regulaarne hooldus võimaldab juba algstaadiumis tuvastada esilekerkivaid probleeme ja mitte lasta olukorral jõuda hetkeni, mil seadme kasutamine hakkab kujutama ohtu leibkonna tervisele ja elule.

Kas olete sattunud olukorda, kus on vaja kiiresti kutsuda gaasikatla diagnostikaks meister? Või pidite tehnilise hoolduse käigus maksma lisateenuste eest? Rääkige oma olukorrast – võib-olla on Teie kogemus kasulik teistele gaasiseadmete omanikele. Jätke oma kommentaarid artikli alla.