Gaasikatla automaatika reguleerimine: ehitus, tööpõhimõte, nõuanded seadistamiseks

Majade kütmiseks kasutatakse sageli gaasikatlaid – mugavaid ja piisavalt ökonoomsed seadmeid, mis töötavad gaasiga. Nende seadmete korrektne toimimine tagatakse mitmete seadmetega, mis jälgivad kasutusrežiimi.

Õigeaegne gaasikatla automaatika reguleerimine võimaldab tõsta kütteseadme efektiivsust ning tagada töökindluse ja ohutuse. Ja see on, nõustute, üsna oluline punkt kõigile kasutajatele.

Aga kuidas reguleerimist läbi viia ja kas seda on võimalik ise teha? Proovime koos nende küsimustega selgust saada. Selleks vaatame üksikasjalikult automaatika ehitust ja tööpõhimõtet ühe populaarseima mudeli näitel.

Samuti pöörame tähelepanu seadme seadistamise küsimustele ja peamistele probleemidele, millega kasutaja võib kokku puutuda gaasikatla seadistamise ja edasise kasutamise käigus.

Katla automaatika liigid ja tööpõhimõte

Selle definitsiooni all mõeldakse täitmis- ja juhtimisseadmete süsteemi, mis on suunatud etteantud režiimide säilitamisele ning tekkinud eriolukordadele kiirele reageerimisele.

Tänu sellele tagatakse katelde ohutu kasutamine minimaalse inimese kaasamisega seadmes toimuvatesse protsessidesse.

Gaasikatlate konstruktsioon hõlmab mitmesuguseid automaatseid seadmeid (elektroonilisi ja mehaanilisi), mis on mõeldud tõhusa ja ohutu töö tagamiseks

Kogu kütteseadmete korrektseks toimimiseks kasutatava automaatika võib jagada kahte põhirühma:

• autonoomsed, mis ei sõltu välisest energiavarustusest;
• seadmed, mille tööks on vaja välist elektrivooluallikat.

Vaatame iga seadmerühma üksikasjalikult.

Kuidas töötavad energiasõltuvad seadmed?

Sellised süsteemid kujutavad endast keerulisi elektroonilisi plokke, mille tööks on vaja elektrivoolu.

Samal ajal võimaldavad need seadmed reguleerida kütuse etteannet ja kuumutamise astet kraani sulgemise või avamise teel, mis soodustab küttekulude kokkuhoidu.

Elektroonilise süsteemi töö põhineb andurite poolt juhtplokile edastatud teabel. Pärast andmete analüüsi ja töötlemist kontrolleris ja mikroprotsessoris antakse käsud katla ajamitele.

Automaatsete seadmete lahendatavad ülesanded:

• gaasivarustussüsteemi klapi avamine/sulgemine;
• seadme automaatne käivitamine;
• katla etteantud või hädaseiskamine;
• põleti leegi taseme reguleerimine olemasoleva termoanduri abil;
• andmete kuvamine ekraanil visuaalseks lugemiseks (õhutemperatuur, vee soojenemise tase jne).

Lisaks sellele võivad kaasaegsed automaatseadmed omada mitmeid lisafunktsioone, mis hõlbustavad oluliselt katelde kasutamist.

Nende hulka võib lugeda:

• seadmete töö juhtimine ja nende toimimise jälgimine;
• küttesüsteemi kaitsmine kolmekäigulise klapi rikete eest;
• seadmete kaitsmine külmumise eest (järsul toatemperatuuri langusel käivitab seade katla automaatselt);
• enesediagnostika, mis võimaldab tuvastada defekte sõlmedes ja detailides ning avastada tõrkeid sõlmede toimimises. Selline funktsioon võimaldab õigeaegselt avastada rikke, mis võiks viia tõsise rikkeni, nõudes kapitaalremonti või katla täielikku väljavahetamist.

Samas saab gaasikatelde automaatika elektroonikaseadmete usaldusväärne ja stabiilne töö toimuda ainult teatud tingimustel.

Nimelt:

• pingekõikumiste puudumine;
• soovitatava temperatuurirežiimi täpne järgimine;
• pikaajalise kasutuseaga seotud probleemide puudumine.

Nende reeglite rikkumisel võivad kõrgtehnoloogilised seadmed kiiresti rikki minna.

Turul on laialdaselt saadaval selliste automaatikaseadmete valik, mis võivad ette näha programmeerimist või ilma selleta hakkama saada. Nende hulka kuuluvad allpool loetletud seadmed.

Termostaat ruumitemperatuuri mõõtmiseks

Õhutemperatuuri mõõtmise andur asub toas, kuid on kaabliga ühendatud katlaga, mis asub samas või teises ruumis. Seade mitte ainult ei jälgi ruumi soojenemise taset, vaid ka reguleerib kütteseadme tööd.

Niipea kui temperatuurinäit langeb alla määratud taseme, saadab termoseade katlale signaali, mille vastuvõtmisel käivitub kütteseade automaatselt.

Eraldi juhtplokid näevad ette võimalust ühendada ruumis asuv termoandur. Sel juhul hoitakse köetavas ruumis automaatselt etteantud temperatuuri.

Mugava õhutemperatuuri saavutamisel sulgub seadmes klapp, mille järel katla töö ja seega ka ruumi kütmine lõpeb, mis soodustab kütuse kokkuhoidu.

Meie teises artiklis on üksikasjalik teave tüüpidest ja termostaadi ühendusskeemidest küttekatla jaoks.

24-tunnine ööpäevaprogrammeerija

Nagu tavaline termostaat, reguleerib seade gaasikatla töörežiimi, kuid sellel on laiendatud võimalused.

Selle seadme abil saab seadistada kütteseadmete tööprogrammi 24 tunniks, ette nähes erineva kuumutustaseme teatud kellaaegadel (näiteks ruumide temperatuuri alandamine öösel või inimeste puudumise ajal).

Enamikus seadmetes on ette nähtud tsükli automaatne kordamine, ja selle muutmiseks on vaja programmi vahetada. Sellise seadme ühendamine võib toimuda nii kaabli abil kui ka spetsiaalse raadiokanali kaudu.

Pikaajaline nädalaprogrammeerija

Erinevalt eelpool kirjeldatud seadmest võimaldab nädalane seade katla tööd ette planeerida terveks seitsmeks päevaks.

Seda tüüpi seadmetes on reeglina ette nähtud mitu erinevat režiimi, samuti on võimalus luua kütteseadmete tööks omi programme.

Lihtsalt programmeeritav seade Auraton-2025 on 3 tehase- ja 7 kasutajarežiimiga, mis võimaldavad optimaalselt reguleerida õhutemperatuuri. Valgustusandur lülitab ööseks ekraani välja, tänu millele säästetakse elektrit.

Kõik andmed kuvatakse valgustatud ekraanil, mis võimaldab infot mugavalt jälgida. Kuna programmeerija tegevusraadius on 30 meetrit või rohkem, saab seda paigutada elutubadesse.

Energiasõltumatu automaatika tööpõhimõte

Samas ei vaja katelde üksikud juhtimisfunktsiooni täitvad detailid elektrienergiat.

Nende reguleerimine toimub käsitsi, samuti kütmisel mehhanismides toimuvate geomeetriliste muutuste mõjul.

Mehaanilistes seadmetes toimub katla käivitamine seibi vajutamisega klapile. Selle tulemusena avaneb viimane sunniviisilises režiimis, lastes sisse kütuse, mis suundub süüturile.

Vaatamata suurele elektroonikaseadmetega mudelite valikule, on ka mehaanilise juhtimisega variandid märkimisväärselt populaarsed.

Sellele on mitu põhjust:

• Soodne hind. Selliste seadmete hinnad on oluliselt madalamad kui täisautomaatsete analoogide omad.
• Kasutusmugavus. Mehaanilistes mudelites kasutatava energiasõltumatu automaatika seadme lihtsus võimaldab kiiresti seadistustest aru saada isegi inimesel, kellel pole tehnikaga kokkupuudet.
• Usaldusväärsus. Mehaanilised seadmed ei sõltu võrgupinge hüpetest ega täielikust elektrikatkestusest, seega võivad nad töötada ka ilma stabilisaatorita, mis on soovitav energiasõltuvate seadmete puhul.

Selliste mudelite puudusteks võib pidada väiksemat reguleerimistäpsust ning ka vajadust jälgida katla tööd.

Mis puudutab seadistamist, siis see toimub käsitsi. Iga mehaaniline seade on varustatud temperatuuriskaalaga, mille numbrid näitavad piirväärtusi (min kuni max). Töötemperatuur määratakse vajaliku märke valimisega gradueeritud skaalal.

Pärast seadme käivitamist vastutab selle toimimise eest termoregulaator. Selle seadme toimiv element on varras, mis jahtudes kokku tõmbudes avab gaasikraani ning seejärel temperatuuri tõustes suureneb ja sulgeb gaasi juurdevoolu.

Sarnase protsessi abil saab ka küttetaset vähendada või suurendada.

Ohutuse ja mugava kasutamise elemendid

Katelde automaatseadmete hulka kuulub palju elemente, mida saab jagada kaheks suureks rühmaks: tööohutust tagavad mehhanismid ja seadmed, mis soodustavad katla mugavat kasutamist.

Ohutu toimimise eest vastutavad järgmised detailid:

• termostaat;
• tõmbe- ja leegiandurid;
• kaitseklapp;

Leegiandur koosneb termopaarist ja elektromagnetilisest gaasiklapist, mis sulgeb või lülitab sisse gaasivarustuse.

Leegi temperatuuri regulaator (termostaat) hoiab vajalikku soojuskandja temperatuuri ning kaitseb ülekuumenemise eest. See moodul lülitab katla sisse või välja niipea, kui soojuskandja saavutab kriitilise piiri (maksimaalse või minimaalse).

Tõmbe kontrollmoodul peatab gaasi etteande põletisse, kui kõrgenenud temperatuuri tõttu muutub bimetallplaadi asend (see paindub kuumutamisel, sulgedes toru, mille kaudu toimub kütuse etteanne).

Täpsemalt käsitlesime temperatuuri-, tõmbe-, rõhu- ja leegiandureid selles artiklis.

Kaitseklapi abil toimub gaasivoolu reguleerimine, jaotamine ja sulgemine.

Küttesüsteemis on kaitseklapp torustikuarmatuuri lahutamatu komponent, millel on oluline roll kontuuris kasutatava soojuskandja mahu kontrollimisel.

Ava klapis, mille kaudu toimub gaaskütuse liikumine, nimetatakse istmeks. Seadme väljalülitamiseks tuleb see katta kettaga või kolviga.

Sõltuvalt tööasendite arvust võivad gaasiklapid olla ühe-, kahe- ja kolmeastmelised ning ka modelleerivad:

• Üheastmelised seadmed on ainult kahe tööasendiga: sisse/välja.
• Kaheastmeline seade on varustatud ühe sisendi ja kahe väljundiga; klapp avaneb, kui seda pöörata vaheasendisse, mis tagab sujuvama sisselülitamise.
• Kolmeastmelise seadisega varustatakse katlaid, millel on ette nähtud kaks võimsustaset.
• Moduleeritavaid klappe kasutatakse seadmete võimsuse näitaja sujuvaks muutmiseks.

Mugavuse tagamiseks kasutatav automaatika hõlmab valikuid, mida tavaliselt teostavad küttesüsteemide kasutajad. Nende hulka kuuluvad põleti automaatne süütamine, isediagnostika, optimaalse töörežiimi valimine jne.

Ohutuse eest vastutav automaatika

Vastavalt normdokumentides (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000) sätestatud reeglitele peavad gaasikateldel olema ette nähtud ohutussüsteem. Selle ploki ülesanne on kütusevarustuse erakorraline sulgemine mis tahes rikke korral.

Esitatud skeemil on kujutatud automaatikasüsteem, mis võimaldab reguleerida gaasiseadise funktsioone koos kõigi komponentide üksikasjaliku kujutisega.

Gaasikatla automaatikasüsteemi ohutu töö põhimõte põhineb instrumentide näitude jälgimisel.

Juhtplokk jälgib järgmisi tegureid:

• Gaasi rõhk. Kui see langeb kriitilisele tasemele, lõpetatakse põlevaine varustamine viivitamatult. Protsess toimub automaatselt eelnevalt kindlale väärtusele seatud klapimehhanismi abil.
• Gaasi varustamine. Energiasõltuvates seadmetes vastutab selle omaduse eest maksimaalne või minimaalne relee. Töömehhanism seisneb membraani varrega painutamises atmosfääride arvu suurenemisel, mis viib kütteseadme kontaktide lahknemiseni.
• Leegi puudumine põletis. Kui tuli kustub, termopaar jahtub, mille tõttu lakkab voolu tootmine ja gaasivarustus peatatakse gaasiklapi elektromagnetilise siibri sulgemise tõttu.
• Tuimuse olemasolu. Selle teguri vähenemisel bimetallplaat kuumeneb, põhjustades selle kuju muutumise. Muudetud element surub klapile, mis lukustub, peatades põlevgaasi varustamise.
• Soojuskandja temperatuur. Termostaadi abil saab seda tegurit hoida etteantud väärtusel, mis võimaldab vältida katla ülekuumenemist.

Eespool nimetatud võimalikud rikked võivad põhjustada põhipõleti kustumist, mille tulemusena tekib gaasi tungimise võimalus ruumi, mis viib surmavate tagajärgedeni.

Käesoleval joonisel on kujutatud reguleeriva automaatika töö skemaatiline seade, mille eesmärk on vältida süsteemi ülekuumenemist või muid häireid selle töös.

Selle vältimiseks peavad kõik katelde mudelid olema varustatud automaatsete seadmetega. Eriti aktuaalne on see vananenud mudelite puhul, kus selliseid seadmeid tootjad veel ette ei näinud.

Automaatploki ehituse eripärad

Tavaliselt kasutavad tootjad spetsiaalseid juhtimisplokke, mille komplekti kuuluvad ülalnimetatud seadmed. Välise erinevuse juures töötavad need kõik samade põhimõtete alusel. Parimate automaatikamudelite ja tootjatega tutvumiseks klõpsake sellel lingil.

Kõige laiemalt levinud on Itaalia kaubamärgi EuroSIT tooted. Kõige nõutumaks mudeliks on Eurosit 630, mida iseloomustab lihtne funktsionaalsus, ühilduvus erinevate tootjate konstruktsioonidega, usaldusväärsus ja vastupidavus.

Just Eurosit 630 näitel vaatleme üksikasjalikult automaatploki seadet.

Eurosit 630 automaatse juhtploki üksikasjalik seade, millega on varustatud oluline osa erinevate tootjate poolt toodetavatest kaasaegsetest gaasikateldest.

Seade koosneb korpusest, mille sees asuvad kõik konstruktsioonikomponendid (vedruklapp, rõhuregulaatori moodul, katkestaja), tänu millele on selle paigaldamine oluliselt lihtsam.

Korpuse külge on ühendatud toru, mille kaudu toimub gaasi etteanne, samuti andurite ja teiste seadmete kaablid.

Lisaks Eurosit 630 plokile on turul ka teisi mudeleid: SABK, «Vakula» SIT, Dungs, Honeywell, mis sisaldavad ventiilide, rõhustabilisaatorite, filtrite, temperatuuriregulaatorite komplekte.

Selle seadme paigaldamisel ja seadistamisel esineb mõningaid raskusi, kuid kohanedes ei pea gaasikatla töö pärast praktiliselt muretsema.

Kuidas seadistada kütteseadme automaatikat?

Reguleerimine hõlmab EUROSIT 630 kontrolleri seadistamist, mis hoiab ahelas oleva vedeliku temperatuurirežiimi ja blokeerib kriitilises olukorras gaasietteande.

Enne erinevate gaasikatelde mudelite automaatika seadistamist tuleb paigaldada seadmed rangelt joonist järgides. Samal ajal on oluline kontrollida seadmete osade komplekteerimist, mis peab ühtima juhendis deklareerituga.

Reguleerimine toimub nupu abil, mis võimaldab katelt viia kolme asendisse:

• väljalülitus;
• süütamine;
• temperatuurirežiimi seadistamine (1 kuni 7).

Süüte seadme sisselülitamiseks tuleb hoob viia teise asendisse, seades selle sädeme kujutisega ikooni vastu.

Vajutamisel käivitub piesosüüte nupp, mille tõttu süttib pilootpõleti. Samal ajal tuleb hooba hoida võetud asendis 10-30 sekundit. Pärast nupu vabastamist tuleb süüte töö lõpetada.

Leegi süütamisel termopaar kuumeneb, mistõttu hakkab selles tekkima termo-elektromotoorjõud (25 mV). See viib ahela moodustumiseni, mille lülideks on andur ja elektromagnetklapp.

Kangi vajutamisel avaneb elektromagnetklapp ja gaas suunatakse süüturisse (see tuleb jätta avatuks ka pärast käepideme vabastamist).

Sellejuures tagab termopaar kaitse tagasilöögi eest. Ahela elementideks olevad andurid sulguvad tööasendis. Pärast signaali saamist avanevad need, mis põhjustab seadme väljalülitumise.

Probleemid süüte seadme sisselülitamisel

Seadme sisselülitamisel tekkivate raskuste korral võib kasutada järgmist juhendit. Kõigepealt tuleb varuda vajalikud tööriistad, nimelt haruvõtmed, kruvikeeraja, multimeeter, tangid ja piiritus detailide puhastamiseks.

Ettevaatlikult eemaldatakse seadme klemmid: need lühistatakse omavahel ja seejärel surutakse tangidega kokku. Rikke põhjuse kindlakstegemiseks tuleb süütur sisse lülitada.

Kui süütamine toimub normaalselt, on tõenäoliselt tegemist tõmbeanduri rikkega. Sel juhul tuleb see element lahti keerata (ülekuumenemise vältimiseks on see ümbritsetud paroniittigenditega).

Seadme välisel kontrollimisel tuleb tähelepanu pöörata selle kontaktidele, mis peavad olema korpusele kindlalt kinnitatud ja mille pinnal ei tohi olla oksüdatsioonijälgi. Temperatuur lahtiolekus peab olema 75 °C.

Seejärel tuleb testriga mõõta takistus, mille näit peaks olema 1–2 oomi. Rikke korral tuleb see osa välja vahetada. Kui element töötab normaalselt, piisab selle piiritusega puhastamisest, seejärel monteeritakse seade tagasi.

Rikete tuvastamiseks tõmbekatkestis eemaldatakse termopaari klemmid, seejärel kontrollitakse takistust, mille näit peaks olema 3.

Kui saadud väärtus ei vasta optimaalsele, tuleb võtmega nr 9 lahti keerata mutter, mis kinnitab termopaari tõmbekatkesti külge, seejärel keeratakse võtmega nr 12 viimane poolpööret lahti.

Seejärel tuleb eemaldada plastikust sisestus kontaktidega, seejärel keeratakse detail täielikult lahti. Kontrollitakse termopaari: see tuleb ühendada elektromagnetklapiga ja kinnitada võtmega nr 9. Kui pärast seda pole süütamine endiselt võimalik, on probleem just selles detailis.

Probleemi lahendamiseks keeratakse termopaari süüturiga kinnitav mutter lahti võtmega nr 10, seejärel seatakse element vajalikku asendisse.

Töö tulemuse hindamiseks tuleb mõõta termoelektromotoorjõud (see peaks olema 18 mV), seejärel puhastatakse piiritusega termopaari kontakt ja tõmbekatkesti elemendid. Lõppjärk – seadme kokkupanek.

Muude rikete kõrvaldamine automaatika töös

Süüte süttimise puudumise levinud põhjus on isolaatori saastumine, mille kaudu on paigaldatud põlemiskambrisse suunduv juhe. Sarnast riket on lihtne kõrvaldada, pühkides seda detaili pehme lapiga. Tugeva saastumise korral võib seda niisutada lahustiga, seejärel kuivaks pühkida.

Süüte sisselülitamise takistuseks võib olla ka põlemiskambris tekkiv tahmakiht. Seda defekti on lihtne kõrvaldada, koputades gaasi põletini viivat toru.

Pärast kasutuspausi on soovitatav kontrollida torude seisukorda. Töö puudumisel võivad nendes ämblikud pesi teha või sattuda muid putukaid, mille tõttu gaasivarustus võib olla takistatud.

Kõrgtehnoloogilised gaasikatlamudelid on varustatud keeruka elektroonikaga. Reeglina kuvatakse teave rikete kohta ekraanil konkreetse veakoodina.

Halb vee soojendamine võib viidata liiga suurtele setetele soojusvaheti seintel. Probleemi lahendamiseks on soovitatav loputada kontuur kuumaveega, millele on lisatud mineraalainete lahustit.

Kui see ei aidanud, on parem pöörduda spetsialistide poole, kuna põhjus võib olla elektroonika või vooluanduri kahjustuses.

Liiga võimsates kateldes võib tekkida 'taktimise' efekt, mis väljendub liiga sagedastes sisselülitumistes, mida põhjustab gaasi intensiivne kuumutamine. Olukorra parandamiseks on soovitatav vähendada põletitele antava kütuse tarbimist.

Mehaanilistes seadmetes on seda võimalik saavutada, pöörates gaasiklapi reguleerimishooba, elektroonilistes mudelites piisab juhtpaneeli kasutamisest, kus seatakse vastav tööparameeter.

Seadmete ja gaasikatla eluea pikendamiseks on soovitatav regulaarselt teostada ülevaatus ja hooldus. Kuidas õigesti tehnilist hooldust teostada, käsitlesime järgmises artiklis.

Järeldused ja kasulik video teemal

Esitatud videoklipist leiate lühikese juhise gaasikatla paigaldamiseks, mis on varustatud Eurosit automaatsüsteemiga.

Kaasaegne gaasikatel on üsna keerukas konstruktsioon, milles on ette nähtud palju kasulikke funktsioone. Enamiku mudelite automaatika hõlbustab oluliselt nende käitamist, võtab üle mehhanismide juhtimise ja nende töö kontrollimise.

See tõstab oluliselt küttesüsteemi toimimise ohutustaset ning suurendab selle tõhusust optimaalse režiimi valiku kaudu.

Kas teil on vaja reguleerida oma gaasikatla automaatikat? Kas soovite selle ülesandega ise tegeleda ja tahate mõningaid asju täpsustada? Ärge kartke – esitage oma küsimused selle artikli all ning meie eksperdid püüavad teid aidata.

Või olete edukalt hakkama saanud automaatika reguleerimisega ja soovite oma kogemusi teiste kasutajatega jagada? Kirjutage oma nõuanded, lisage fotosid põhimomentide kujutistega – teie soovitused on väga kasulikud teistele sama tüüpi katla omanikele.