Torude lõikeseadmed: tööriistade liigid ja nende kasutusviisid

Erineva otstarbega torutoodete valmistamisel ja paigaldamisel kasutatakse spetsiaalseid torulõikeseadmeid. Need võimaldavad alusmaterjalist vajaliku suurusega tüki välja lõigata. Seadme konstruktsioon koosneb tugikorpusest ja lõikerullidest.

Hoovast edasiantud jõud mõjub lõikerullile ja muundab torulõikuri korpusel tekitatud rõhu pöörlevateks liikumisteks. Tulemuseks on ühtlane ja puhas lõikejoon, mis võimaldab toru eraldi osa hõlpsalt ja mugavalt üldsüsteemiga ühendada.

Räägime torulõiketööriistadest, torulõikurite sortidest ja tööpõhimõtetest, samuti sellest, kuidas õigesti lõigata erineva läbimõõduga torusid.

Kaasaegsete torulõikurite klassifikatsioon

Torude lõikamiseks mõeldud tööriistad erinevad eelkõige võimsuse ja võime poolest töötada erineva tihedusega materjalidega.

Universaalsed torulõikurid peavad rahulikult vastu suurtele koormustele ja tulevad kergesti toime paksuseinaliste teras- ja malmtorudega läbimõõduga kuni 12 mm. Samasse klassi kuuluvad progressiivsed seadmed, mis on varustatud klambrilukuga. Tänu sellele muutub tööriist tugevamaks ja lõikab vaevata kuni 324 mm läbimõõduga toru.

Teise rühma kuuluvad seadmed, mis on ette nähtud tööks õhemast materjalist torutoodetega: messing, vask ja roostevaba teras. Sama tööriistaga lõigatakse tavaliselt ka plast- ja metallplasttorusid, eriti siis, kui on vaja tagada võimalikult täpsed mõõtmed ja saada täiuslik sirge lõikepind.

Klambrilukuga käsitorulõikuriga saab kodus lõigata terastoru veevarustus- või kanalisatsioonisüsteemi paigaldamiseks

Täpsemalt metallplasttorude torulõikurite tüüpide kohta saab lugeda meie soovitatud artiklist.

Kolmandasse kategooriasse kuuluvad agregaadid hapra ja kergesti mureneva materjali töötlemiseks. Neid kasutatakse keraamiliste, betoon- ja asbesttsemenditorude lõikamiseks. Tööriist tagab korraliku ja sileda lõikejoone ega löö servast tükke välja.

Et vasele ei jääks kruvijälgi, ei ole vaja torutükki tugevasti kinni pingutada. Parem on fikseerimist veidi lõdvendada ja lõige ettevaatlikult teha.

Isiklikel eesmärkidel sobivad ühekordsete remondi- ja paigaldustööde tegemiseks paremini mehaanilise kangiajamiga seadmed. Sellesse klassi kuuluvaid elektrilisi tööriistu kasutatakse peamiselt regulaarseteks masstöödeks (teenuste osutamine kanalisatsiooni-, gaasi- ja veetorustike paigaldamiseks jne).

Kontakt lõikeelektriagregaadiga nõuab teatud oskusi ja professionaalseid võimeid, seetõttu kasutatakse seda igapäevaelus äärmiselt harva.

Kvaliteetne torulõikur võimaldab keraamilisel torul selgelt ja täpselt teha mitte ainult sirget, vaid ka kaldus lõiget

Lõikeseadmete konstruktsiooni eripärad

Torulõikurite oluline eristav tunnus on lõikerullide arv. Lihtsaimas variandis on ainult üks teravaks teritatud rull ja kaks juhtrulli. Selline tööriist sobib 15–50 mm läbimõõduga torude lõikamiseks ja nõuab töötajalt märkimisväärseid füüsilisi pingutusi.

Lõige ei tule kuigi puhas ja vajab peaaegu alati kohustuslikku täiendavat töötlemist ning välis- ja sisejämede eemaldamist.

Isegi väikese läbimõõduga terastoru lõikab üherulliline torulõikur läbi. Kuid selleks kulub palju jõudu ja aega.

Kolmerulliline seade demonstreerib kõrget kiirust ja tootlikkust. Töötleb hõlpsasti kuni 100 mm läbimõõduga torumaterjali. Lõikeserva muudab selgeks, ühtlaseks ja siledaks. Täiendavat lihvimist või vigade eemaldamist pole vaja.

Neljarulliline torulõikur tuleb kergesti toime aktiivse tööga ja peab vastu intensiivsele koormusele. Lõikab toru kiiresti ja puhtalt, jättes maha peaaegu ideaalse lõike.

Käsitsimudel sõltuvalt tootjast on varustatud täiendava mugava käepidemega, mis võimaldab töötada paaris ja lõigata suure läbimõõduga torumaterjali.

Tehnilised omadused ja tööpõhimõte

Ehitusseadmete turg pakub tänapäeval erinevaid torulõikureid: mehaanilised käsitsi, elektromehaanilised ja elektrilised. Käsitsiseadmeid peetakse kõige lihtsamateks ja odavaimateks. Kõige sagedamini kasutatakse neid koduses majapidamises ühekordsete remondi- ja paigaldustööde jaoks. Need töötavad ainult inimese lihasjõu arvelt.

Neil on ergonoomiline käepide, mis tagab jõu võimalikult tõhusa ümberkujundamise tulemuseks. Ei vaja keerulist hooldust, on kõrge vastupidavusega ja teenivad usaldusväärselt palju aastaid.

Käsitsi torulõikur – praktiline kodune tööriist. Selle abil saab toru lõigata isegi see, kes eelistab jätta remondiprobleemide lahendamise professionaalidele.

Elektrilised torulõikurid paistavad silma kõrgendatud tootlikkuse poolest, teevad kvaliteetsema ja ühtlasema lõike ega sunni meistrit rakendama märkimisväärseid pingutusi vajalike toimingute sooritamiseks.

Kuidas töötavad erinevat tüüpi torulõikurid?

Tööpõhimõtte järgi jaguneb torulõikamise tööriist neljaks alamklassiks:

1. Käsitsi töötavad inimese füüsilise jõu otsesel mõjul ega nõua kasutajalt mingeid spetsiifilisi oskusi.
2. Elektrilised sisaldavad sisemist mootorit, mis käivitab seadme tööle. Kompaktsed väikese ja keskmise võimsusega mudelid sobivad koduseks kasutamiseks, suured mudelid tulevad toime ulatuslike ülesannete ja suurenenud koormustega. Varustatud rullisüsteemiga torumaterjali hoidmiseks ja pööramiseks. Kõrgtugevast sulamist valmistatud lõikeketas suunatakse lõikepiirkonda käsitsi või sisseehitatud ajami abil.
3. Pneumaatilised lõikavad kvaliteetselt ja kiiresti suure läbimõõduga torusid, kasutades lõikureid, mis sobivad kontakti erineva tihedusega materjalidega, alates õhukesest polümeerplastist kuni malmini. Peamiselt kasutatakse neid tööstustöödel, kuna need on mahukate mõõtmete ja suure kaaluga. Transportimiseks töökohale kasutatakse spetsiaalseid käruid ja need vajavad kvalifitseeritud hooldust koolitatud personali poolt.
4. Hüdraulilised koosnevad varrest, kolvist ja hüdropumbast. Täisväärtuslikuks toimimiseks ei vaja nad elektrivoolu, kuna kasutavad töös vedeliku rõhu põhimõtet. Sisepump avaldab mõju kolvile, mis panebki mehhanismi tööle. Kui veerõhk langeb, pöörduvad lõikurid tagasi algasendisse. Seade on võimsuselt oluliselt parem käsitsi mudelitest, kuid jääb alla elektril töötavatele seadmetele.

Ei saa öelda, milline tööriist on parem ja milline halvem. Igal eespool loetletud variandil on oma eelised ja neid kasutatakse sõltuvalt püstitatud ülesannetest ja kasutatava torumaterjali liigist.

Mehaaniliste torulõikurite sordid

Mehaanilistel torulõikuritel on mõningaid konstruktsiooniomadusi ja eristavaid jooni. Rullmudelid teostavad lõikamist, pöörates seadet ümber toru.

Sel hetkel eemaldab lõikeosa metallikihi, ning juhtrullikutega kelku juhitakse liikuva kruvikäepidemega ja vajaliku jõuga surub ketta vastu töödeldavat toru.

Mehaanilised käsitsi torulõikurid on lihtsad ja praktilised, kuid sobivad parem ühekordseteks tegevusteks. Nendega suuri koguseid lõigata pole eriti mugav ja on üsna töömahukas.

Lahtivõetavad klambriseadmed on konstrueeritud nii, et nad saavad lõikamise ajal toru täielikult ümbritseda. Lõikeelemendid paiknevad paaridena seadme surve- ja liikumatutes osades.

Tänu sellisele konstruktsioonile jaotub koormus pinnale ühtlaselt ja lõikamine toimub täpselt ja selgelt. Kõige sagedamini kasutatakse selliseid tööriistu torude lõikamiseks piiratud ruumides.

Klambritorulõikurid lõikavad selgelt isegi rippuvat toru ja sobivad kasutamiseks kohtades, kus pole võimalik teha tööriistaga täispööret ümber detaili.

Kettmudelites puuduvad mahukad elemendid ja pöörlevad osad. Töökettad, mis on kinnitatud vabaks ketiks, mähivad toru ümber selle läbimõõdu.

Mehaanika või hüdraulika tekitab pinget ja surub detaili vajalikus kohas kokku. Metalli ei lõigata, vaid see murtakse, ning serv muutub üsna selgeks ja ühtlaseks.

Kui on vaja lõigata metalltoru väikeses ruumis, on parem kasutada kett-torulõikurit. See tuleb ülesandega edukalt toime ja tagab korraliku serva.

Mehaanilistes pöördtorulõikurites paiknevad lõikeosad sümmeetriliselt kahes lahtivõetava konstruktsiooni fragmendis. Sellise seadme rõngas on nii suur, et see võimaldab töödelda kuni 1000 mm läbimõõduga torumaterjali.

Püstolitüüpi seade sobib polümeerplastist valmistatud torude lõikamiseks. Lõiget ei tee noad, vaid teravalt ihvitud terad, mis on valmistatud ülitugevast karastatud terasest.

Serv muutub siledaks ega vaja hilisemat täiendavat töötlemist liivapaberi ega ühegi teise lihvimistööriistaga.

Püstol-torulõikur – ideaalne variant plasttorude töötlemiseks. Lihtne kasutada, töökindel ja vastupidav. Tänu madalale hinnale on populaarne kodumeistrite seas.

Sobiva tööriistatüübi valimine tuleb teha sõltuvalt eeldatavast töömahust ja töödeldava materjali tihedusest.

Torulõikuri lõikeelementide tööpõhimõte

Konstruktsiooniliselt erinevad torulõikurid üksteisest; kõik selle tööriistatüübi variandid lõikavad toru erinevalt. Termotöötlust teostavad seadmed mitte niivõrd lõikavad materjali, kuivõrd aurustavad seda ja annavad väga hea, sileda, ühtlase lõike.

Giljotiinitööriistad eraldavad toruelemendi ülisuure rõhu abil, mis on koondatud juhtiva lõikeosa teravale otsale. Lihvimisseadmed pigem lihvivad maha töödeldava materjali kihi, samal ajal ühtlustades ja poleerides lõikekohta.

Klassikalised mudelid kasutavad noa tüüpi lõikeelementi ja lõikavad lihtsalt sirgelt põhitoorikust vajaliku suurusega tüki. Millist tööriista on parem kasutada, sõltub toru tüübist, mida kasutatakse ühe või teise sidesüsteemi paigaldamiseks.

Kõige tõhusamad torulõikemasinad

Kiire ja täpse, kõrge põlevusega materjalidest valmistatud torude lõikamisega saavad kõige paremini hakkama leegita lõikeseadmed. Need töötlevad kergesti ja selgelt igasuguseid polümeere, sealhulgas neid, mis sulavad temperatuuril 180–200 °C.

Meie veebisaidil on üksikasjalik artikkel plasttorude torulõikuri valimise kohta, lugege edasi.

Tugeva, kuid plastilise vase lõikamiseks sobivad suurepäraselt klassikalised rullmudelid, nii mehaanilised kui ka elektrilised. Sama tüüpi tööriistaga lõigatakse ka kallimatest materjalidest (messing, pronks jne) torusid.

Gaasil töötavate lõikemasinatega lõigatakse terastorusid. Malmi jaoks selline töötlemisviis ei sobi, kuna lõikeelemendi ja toru keha kokkupuute piirkonnas tekib tugev ülekuumenemine. See mõjutab negatiivselt metalli põhiomadusi ning loob takistusi sirge, täpse ja kvaliteetse lõike jaoks.

Soovitame tutvuda ka terastorude torulõikurite ülevaatega. Täpsemalt – minge lingile.

Mitmekomponentsetest materjalidest torulõikude jaoks sobivad ideaalselt erinevad käsitsi giljotiini variandid. Need ei kahjusta õhukest alumiiniumist tugevduskihti ega suru kokku järeleandlikku polümeeralust.

Keraamika- või betoontorusid lõigatakse kõige sagedamini nurklihvijaga. Termilisele mõjule need materjalid ei reageeri, kuid giljotiinitüüpi mehaanilised seadmed põhjustavad serva purunemist ja kogu toru terviklikkuse hävimist.

Peale torude lõikamiseks mõeldud seadmete kasutatakse samal eesmärgil ka muid tööriistu, näiteks ketaslõikepinki, ketassaagi, laserperforatsiooni- ja lintsaepingi.

See on aga aktuaalne ainult ühekordsete tööde puhul. Kui erineva kuju, läbimõõdu ja tihedusega torude lõikamine toimub regulaarselt, on parem soetada spetsiaalne kitsaprofiilne tööriist.

Torude lõikamise spetsiifika

Igapäevaelus tekib erinevate remondi- ja montaazhitööde tegemisel Teil sageli vajadus erineva läbimõõduga torude lõikamiseks. Selle teostamiseks aitavad erinevate modifikatsioonidega torulõikurid või lõikurid.

Esimene variant tagab ühtlase lõike ja kestab pikka aega. Teine lõikab hästi, kuid on vähem vastupidav ja on mõeldud kasutamiseks mõne aasta jooksul.

Väikese läbimõõduga torude lõikamise eripärad

Õigeks lõikamiseks kinnitage väikese läbimõõduga toru torulõikuri kinnitusse ja pöörake tööriista käepidet päripäeva, nii et rull-element puutub kokku toru pinnaga. Seejärel tehke teine pööre ja vaadake hoolikalt lõikejälge. Kui ring on suletud ja sellel pole nähtavaid kahjustusi, jätkake tööd.

Nihutage tööriista käepidet pool pööret ja tõmmake rull toru vastu. Kui olete veendunud, et teravad lõikeosad on metalli sisenenud, pöörake tööriista, kuni see ülesandega toime tuleb.

Et liikumine oleks pehmem ja sujuvam, määrige töödeldavat piirkonda õliga. Määre vähendab oluliselt metalli töötlemistemperatuuri ja kiirendab lõikeprotsessi.

Plasttorude lõikamiseks kasutatakse sageli mitte spetsiaalseid seadmeid, vaid käepärast tööriistu, mis on iga omaniku arsenalis, näiteks suured metallikäärid. Profiiltarvikutest kasutatakse polümeerilõikureid, mis välimuselt sarnanevad väga majapidamiskääridele.

Ühekordseks õhukeste polüpropüleentorude lõikamiseks pole vaja osta spetsiaalset torulõikurit. Võite kasutada olemasolevaid metallikääre.

Autoriteetsed tootjad müüvad väikese läbimõõduga toodete torulõikureid üsna kõrge hinnaga, kuid kui tööriist on vajalik regulaarseks kasutamiseks, tasub see end ära ja teenib usaldusväärselt palju aastaid.

Kui aga plaanis on ühekordsed tööd, võite seadme rentida või laenata seda ajutiselt sugulastelt, sõpradelt või tuttavatelt.

Rohkem teavet torude lõikamise erinevate viiside kohta saate lugeda sellest materjalist.

Millega lõigata suure läbimõõduga torusid?

Keskmise ja suure läbimõõduga torude regulaarne lõikamine pole koduses majapidamises peaaegu nõutud, kuid on väga oluline tööstuslikele tootmisettevõtetele. Tööks siin vajatakse usaldusväärseid ja võimsaid seadmeid, mis suudavad tagada suurt lõikekiirust ja taluda ööpäevaringset kasutuskoormust.

Suurte metalltorude igapäevaseks lõikamiseks kasutatakse rullseadmeid. Konstruktsiooni osaks olev käepide võimaldab lõikamist teostada protsessi epitsentrist väikesel kaugusel olles.

Kvaliteetse ja ühtlase lõike saamiseks tehakse edasi-tagasi liigutusi üles-alla ja peatutakse, kui toru on läbi lõigatud. Töö kuulub töömahukate hulka ja nõuab palju aega.

Parimad tulemused saavutab selle klassi tööriist õhukesest metallist esemete töötlemisel. Paksuseinaliste toodetega tuleb ta toime oluliselt halvemini.

Regulaarseks suure läbimõõduga torude lõikamiseks paigaldatakse mõnes ettevõttes saeping. See on mahukas konstruktsioon, mis meenutab mingil määral vertikaalse freespingiga. Kuid lõikurina toimib suur raasasaag.

Selle seadmega lõigatakse mitte ainult torusid, vaid ka teisi metallosi. Selle variandi kõige ilmsemaks puuduseks on pärast lõikamist alles jääv terav serv. See raskendab oluliselt edasist tööd lõigatud fragmendiga.

Kodus kasutatakse suure läbimõõduga torude lõikamiseks sageli nurgalihvijat või mõnda muud sellist lõiketööriista. Töötlemiseks kinnitatakse toru jäigalt hoidikusse ja seejärel lõigatakse vajalik osa ära.

Et lõikamine toimuks kiiresti ja töötaja ei vigastaks, pannakse seadmele kaitsekate ja paigaldatakse spetsiaalne ketas, mis on ette nähtud konkreetselt metalli lõikamiseks.

Metalltorusid nurgalihvijaga lõigates ei soovitata kasutada kivi- või puiduketast. On suur oht kahjustada nii tööriista kui ka toru.

Täiesti ühtlase serva saamiseks lõikekohas kasutatakse gaas-plasma lõikamist. Eriti hästi toimib poolautomaatne töötlemisrežiim (toruosa kinnitamine ja lõikamise aktiveerimine). Käsitsi lõikamisel tekib rida probleeme, mida operaator sageli lahendada ei suuda ja protsess venib oluliselt.

Kõige progressiivsemaks tööriistaks suuremõõtmeliste torude lõikamisel nimetatakse laserseadmeid. Sellised seadmed lõikavad metalli peaaegu silmapilkselt igas paksuses ja tugevuses ning jätavad pärast töötlemist ideaalse lõike ilma rästideta.

CNC-süsteem võimaldab isikliku arvuti kaudu anda masinale vajaliku programmi mis tahes keerukusega töö teostamiseks.

Siiski on piirang töödeldavate elementide mõõtmetele. Seade saab hakkama kuni 6,5 meetri pikkuste torudega ja kuni 160 mm välisläbimõõduga. Laseril on kõrge hind ja seda ostavad ainult ettevõtted, kes tegelevad pidevalt lõikamisega, mitte ainult torutoodete, vaid ka teiste metallosadega.

Järeldused ja kasulik video teemal

Videoülevaade käsitsi torulõikurist plasttorude jaoks:

Videojuhend torulõikuri kasutamise kohta. Videoklipis on näidatud, kuidas torulõikuriga õigesti töödelda keskmise läbimõõduga terastooteid:

Olles tutvunud torulõikeseadmete liikide ja tüüpidega, ei ole sobiva tööriista valimine üldse keeruline. Kui aga kahtlused jäävad, annavad ehitus- ja majanduspoe konsultandid hea meelega abi ja soovitavad, milline seade on parem osta.

Tekkis küsimusi artikli teema kohta, leidsite materjalis puudusi või oskate jagada väärtuslikku teavet? Palun jätke oma kommentaarid allpool asuvasse plokki.