Torude lõikamine nurga all: erinevate meetodite eelised ja puudused + töö teostamise näide

Torud on laialt levinud ehitusmaterjal. Neid kasutatakse erinevate süsteemide paigaldamisel. Paigaldusprotsessis esineb olukordi, kus torusid on vaja nurga all ühendada. Selliste tööde teostamise tehnoloogia ei ole standardne, kuid seda on vaja teada.

Keerulise ühenduskonfiguratsiooni loomiseks on vajalik torude lõikamine nurga all. Me räägime, kuidas selliseid toiminguid teostatakse ja millised lõikamismeetodid on olemas.

Torude nurga all lõikamise võtted

Töövõtteid – sirgelt või nurga all lõikamist – kaaludes tuleb arvestada töödeldavate toodete erineva materjaliga. Nii on polüpropüleenist või õhukesest vasest valmistatud hülssid kergem ja lihtsam lõigata kui paksuseinalised terastorud.

Väikese läbimõõduga plasttooted lõigatakse vajaliku nurga all spetsiaalsete kääride abil. Nurka saab kontrollida tavalise nurgamõõtjaga. Polümeertorude lõikamist teostatakse ka tavalise peenikeste hammastega rauasaega.

Torude lõikamine nende paigalduselementidega töötamisel tuleb ette väga sageli. Populaarne tööriist sellisteks juhtudeks on nn nurgalihvija. Selle tööriistaga lõigatakse sirgelt ja nurga all.

Kõige sagedasemaks vajaduseks paigalduses on vee-, kanalisatsiooni- ja ventilatsioonitorude lõikamine 45-kraadise nurga all.

Selgitame välja, milliseid abivahendeid saab erinevate nurkade all lõikamiseks kasutada.

Paberist šabloon torule

Suhteliselt täpse lõike tegemiseks saab kasutada lihtsat meetodit, kus šabloonina kasutatakse tavalist paberilehte. Näiteks sobib šablooni loomiseks hästi A4-formaadis printeripaber.

Eelnevalt märgistatakse leht joonlaua abil ruudukujuliseks. Ruudu diagonaali pikkus peab võrduma toru ümbermõõdu pikkusega, mida on vaja lõigata. Liigsed leheosad lõigatakse ära.

Lihtsaim viis märgistusjoone saamiseks torul, et teha lõige 45-kraadise nurga all. Kasutatakse tavalist paberilehte, mis asetatakse toru pinnale lõike piirkonnas.

Seejärel järgmised toimingud:

1. Painutage leht diagonaalselt, ühendades vastasnurgad.
2. Pöörake saadud kolmnurka nii, et hüpotenuusijoon oleks toru teljega risti.
3. Selles asendis mähkige paber toru pinnale, ühendades hüpotenuusi äärmised punktid omavahel.
4. Kandke markeriga lõiget tähistav märk piki kolmnurga ühe kaateti joont.
5. Lõigake toru mööda märgitud joont.

Selle meetodiga on üsna mugav märgistada ja lõigata torusid 45º nurga all läbimõõduga 32–63 mm. Märgistuse mugavuse huvides on soovitatav kasutada paksu, kuid pehmet paberit. Samuti võib kasutada paranitti ja muid sarnaseid materjale.

Kuidas asjatundlikult valida plasttorude lõikur ja kuidas seda praktikas kasutada, on üksikasjalikult kirjeldatud meie pakutud artiklis.

Asjatundlikult valmistatud šabloonid toru figuurlõikamiseks võimaldavad teostada lõikeid äärmiselt suure täpsusega. Samas ei ole vahe ettevalmistatud toorikute vahel siiski välistatud. Metalltorude ühendamisel suletakse see keevisõmblusega, plastosade ühendamisel kasutatakse spetsiaalset jootmisnööri.

Lõikenurkade arvutamise programmid

Šabloonidel põhinev lõikamistehnoloogia võimaldab saavutada erinevaid lõikenurki. Kuid šablooni moodustamiseks nurkade jaoks, mis erinevad 45º-st, tuleb teha matemaatilised arvutused ja arvutusandmete põhjal välja lõigata paberist või sarnastest materjalidest mall.

Tõsi, on olemas arvutiprogrammid, mis on mõeldud vabastama meistrit arvutuste tegemisest. Need programmid prindivad torude lõikamise šabloonid printeriga.

Nii näeb välja arvutiprogrammi aken, mis arvutab ümmarguse ristlõikega toru lõikenurga. Arvutuse tulemusel joonistatakse šabloon, mis prinditakse printeriga. Šablooni kasutatakse mallide valmistamisel.

Lihtne arvutusprogramm, mis on loodud MS Exceli rakenduse baasil, võimaldab arvutada ja koostada šablooni peaaegu iga toru läbimõõdu ja nõutava lõikenurga jaoks.

Kõik, mida kasutaja peab tegema, on sisestada lahtritesse „Välisdiameeter” ja „Lõikenurk” vastavad väärtused. Nende parameetrite alusel moodustub šabloon, mille saab saata printimisele.

Näide šabloonist, mis on saadud arvutusmeetodil populaarses Exceli programmis. Kõvera läbimispunktide arvutamine toimub vaid kahe antud parameetri – toru läbimõõdu ja nõutava lõikenurga – alusel.
Programmi puuduseks on see, et see ei arvesta šablooni lehe paksust, mis toob kaasa väheseid ebatäpsusi.

Kaldkast torude lõikamiseks

On olemas lihtne tööriist, mida kasutatakse sageli kodus, peamiselt puidutöödel. Seda nimetatakse kaldkastiks. See sama abivahend sobib ka torude lõikamiseks, ja seda erinevate nurkade all.

Kaldkasti on müügil, kuid soovi korral saab selle alati ise teha ja konstruktsiooni kohandada vajaliku toru läbimõõduga:

1. Võtta puidust laud, mille laius on võrdne toru läbimõõduga, pikkus 400-500 mm.
2. Võtta veel kaks lauda samade mõõtmetega, kuid laiuses esimese laua paksuse võrra suurendatud.
3. Kolmest lauast kokku panna konstruktsioon ümberpööratud U-kujulisena, kus aluseks on esimene laud.
4. Konstruktsiooni keskmises osas märkida ristkülik, mille kaks külge kulgevad mööda külglaudade sisemisi piire.
5. Jagada ristkülik diagonaalidega ja teha piki külglaudade ülemistele servadele tekkinud jooni lõiked alla kuni aluspõhjani.

Sel viisil valmistatakse mall 45º nurga all lõikamiseks. Kuid nurgamõõturi abil saab märkida peaaegu iga nurga ja teha sälgud toru lõikamiseks konkreetse nurga all.

Kaldkasti eelis – tööriist on korduvkasutuseks sobiv. Tööriistaga töötamine on lubatud kuni pilude seinte sellise kulumiseni, kus need suudavad veel tagada lõike kõrge täpsuse. Soovitatav on valmistada tööriista seinad materjalist, mille tugevus on suurem kui puidul.

Selline näeb välja pukksae võimalik konstruktsioon – seade, tänu millele saab lõigata torusid erinevate nurkade all. Küll aga on pukksaagi tavaliselt mugav kasutada väikeste torude lõikamiseks

Meetodi eelised on ilmsed – lihtsus, tööriista (pukksae) valmistamise kergus, ökonoomsus, universaalsus. Töö puudused sellise varustusega – vajadus kohandada pukksae mõõtmed toru läbimõõdule täpse lõike teostamise tingimustes. See tähendab, et iga toru jaoks tuleb teha oma tööriist.

Samuti saab pukksaega toru lõigata ainult metallisaega või oksakääridega (plasttoodete puhul). Paksuseinaliste metalltorudega töötamiseks lõikamiseks nurklihvijaga see tööriist ei sobi.

Lihtne lõikamistarvik

Ümmarguse ja ristkülikukujulisi metalltooteid, millel on piisavalt paksud seinad, on mugav lõigata nurga all lihtsa elektromehaanilise varustuse abil.

Sellise tööriista lõikeelemendiks on lõikeketas või ketassael, mis on kinnitatud elektrimootori võllile. Omakorda on elektrimootor lõikuriga osa kogu varustusest, kuhu kuuluvad töölaud, pendlitoestus, klambri.

Elektromehaaniline seade toruelementide lõikamiseks, sealhulgas erinevate nurkade all. Kasutatakse ketaslõikurit ja lihtsat mehaanilist süsteemi toru kinnitamiseks erinevatesse asenditesse.

Toru seadmiseks soovitud nurga alla ja seejärel kinnitamiseks kasutatakse tavalist klambrit ja kahte metallist nurklatti. Üks nurklatt (lühike) on kinnitatud pöördemehhanismi – pendli – alusele. Teine nurklatt (pikk) on vabas olekus.

Toru paigaldamise ja lõikamise protseduur:

1. Pöördemehhanismiga määratakse nõutav lõikenurk (näiteks joonlaua ja nurgamõõtja abil).
2. Leitud asend fikseeritakse kinnituskruvidega.
3. Lühikese ja pika nurklati vahele paigaldatakse toru ja surutakse klambri kruviga.
4. Elektrimootorile antakse pinge.
5. Rakendades kerget survet lõikekettale, lõigatakse toru vajalikus kohas.

Sellise meetodi eelised – kiire töö, korralik lõige, võimalus töödelda suurt hulka torusid lühikese aja jooksul.

Puudused: piirangud kodutingimustes kasutamisele, suurenenud müra, töö ainult väikese ja keskmise diameetriga torudega. Pealegi toimub varustusega lõikamise protsess paigalduskohast eemal statsionaarselt, mis pole alati vastuvõetav.

Kui kavatsete kodus teha vasktorustiku, siis vajate spetsiaalseid torulõikureid, mille valikureeglitega soovitame tutvuda.

Ristkülikukujulise ristlõikega töötamise nüansid

Ristkülikukujulise ristlõikega toodete lõikamiseks on soovitatav eelnevalt ette valmistada nurklattide näidistükid. Neid on lihtne teha metallnurgast, olles eelnevalt sama nurgamõõtjaga märgistanud.

Ristküliktorude (profiilelementide) lõikamine vajalike nurkade all toimub tavaliselt mallide järgi. Sellised mallid valmistatakse erineva suurusega metallnurkadest.

Märkimist saab teostada erinevate nurkade väärtuste jaoks. Malli kasutamiseks piisab selle asetamisest ristküliktorule õigesse kohta ja lõikejoone märkimisest. Seejärel saab märgitud joont mööda lõike teha sobiva tööriistaga.

Täppislõikamise seadmed

Brändiseadmete hulgas, mida saaks kasutada koduses keskkonnas nurga all lõikamiseks, tasub tähelepanu pöörata Itaalia toodangu tehnikale.

Ettevõtte «MASS» lintsaagmasin Mini Cut – väikese mõõtmega seade käsitsi kinnitamisega, mis sobib tööks mitte ainult torude, vaid ka nurkade, vardade ja profiilelementidega.

Mugav ja tootlik seade väikese ja keskmise läbimõõduga torude lõikamiseks. Lõikur põhineb lintteraslõiketeral, mida saab seadistada nurga all lõikamiseks.

Masinal toetatakse lõikenurga seadistust vahemikus 0 kuni 45º. Protseduur viiakse läbi lintlõiketera abil kiirusega 45 edasi-tagasi liigutust minutis. Seade on varustatud elektrimootoriga võimsusega 370 W, mis saab toite koduvõrgust. Maksimaalne lubatud läbimõõt lõigataval ümartorul on 65 mm.

Tööstuslikus mastaabis on torude lõikamiseks välja töötatud arvukalt elektromehaanilise ja elektrilise ajamiga seadmeid. Tehniliselt keerukad aparaadid võimaldavad suure täpsusega teostada termilist, hapniku- ja plasmalõikamist:

Tööstuslikud mudelid (BSM näitel)

Olemas on spetsiaalsed tööstuslikud pingid täpsete nurga all lõikamise operatsioonide teostamiseks. Hea näide: seadmed, mida toodetakse kaubamärgi «BSM» all. Pingerite tootja on Saksa ettevõte Rexinger.

Tõepoolest on BSM-seeria pingid mõeldud eranditult tööks piisavalt suurte läbimõõtudega polüpropüleentorudega. Toetatakse PP, PVC, PE, PVDF tüüpi toodete töötlemist.

Tööstuslik pink polümeeridest torutoodete lõikamiseks. On mõeldud suurte läbimõõtudega toodete jaoks, kuid sellel on varustus torude töötlemiseks alates 50 mm. Masin tagab lõikamise laias nurkade vahemikus.

Masina lõikeriistaks on lintsaag, mille abil teostatakse lõikamine nurkadega 0 kuni 67,5°. Protsessi täpsuse tagab laserlõiketuvastusseade.

Vaatamata seadme konfiguratsioonile suurte läbimõõtudega toodete jaoks, saab kasutada spetsiaalset lauda, mille abil lõigatakse edukalt ka väikeste läbimõõtudega torusid (50–200 mm), mida on lihtsam lõigata torulõikuriga. Tootmises on lai BSM-seadmete mudelivalik.

Termiliste meetodite rakendamine

Peale mehaaniliste meetodite kasutatakse sageli termilisi meetodeid, kus tööriistana toimivad keevitus- või lõikeseadmed. Näiteks autogeenne gaasilõikur või tavaline keevitusseade (alalis-/vahelduvvoolu).

Selliste seadmete abil on lõigatavad paksuseinalised metalltorud. Kuid elekterkeevituse või gaasiautogeeni meetodil on äärmiselt keeruline saada ideaalselt ühtlast kvaliteetset lõiget.

Elekterkeevituse ja autogeeniga lõikamise tehnoloogia on levinud igal pool. Meetod ei taga lõike kõrget täpsust, kuid torude paigaldamisel ei ole see tegur sageli määrava tähtsusega.

Elekterkeevituse ja autogeeniga lõikamise tehnoloogia on levinud igal pool. Meetod ei taga lõike kõrget täpsust, kuid torude paigaldamisel ei ole see tegur sageli määrava tähtsusega.

Tavaliselt allutatakse termilise lõikamise järel tooted täiendavale töötlusele. Lõikejoont tasandatakse, vajaliku nurga väärtused kohandatakse. Selline lähenemine on majanduslikult kahjumlik, kuna sellega kaasnevad täiendavad kulud mehaanilisele töötlemisele.

Reeglina kasutatakse termilist lõikemeetodit tööstus-tootmise valdkonnas. Tõsi, elamu- ja kommunaalteenistused kasutavad seda meetodit sageli.

Termilist lõikamist kasutatakse ka plastmaterjalide töötlemisel. On olemas seadmed – termilised giljotiinid. Selliste seadmete terav õhuke tera kuumutatakse kõrge temperatuurini, seejärel teostatakse lõige.

Termilised giljotiinid toetavad nurgelist lõikamist ja see on nende eelis. Kuid nende seadmetega ei saa töödelda jäigemaid materjale kui polüvinüülkloriid, puit, puitlaastplaadid.

Metallplasttorude lõikamiseks on vaja torulõikureid, mis suudavad mitmekihilise struktuuriga tooteid ühtlaselt osadeks jagada. Nende liikidele ja kasutusviisidele on pühendatud meie soovitatav artikkel.

Järeldused ja kasulik video teemal

Videoklipis esitatakse arvutused ja näidatakse praktiline töö toru lõikamisel 45º ja 90º nurkade all:

Iga konkreetse paigaldusjuhtumi jaoks saab valida kõige mugavama ja vähem kuluka lõikamisviisi. Konkreetne valik sõltub toru materjalist, selle läbimõõdust ja seina paksusest.

Kasutades lihtsaid märkimismeetodeid, on võimalik saada piisavalt täpne nurk, mille all tuleb töödeldav detail lõigata. Samas, keerukama arvutusmeetodi kasutamisel on võimalik lõigata mittestandardsete nurkade all suure täpsusega.

Kas Teil on kasulikku teavet artikli teema kohta? Kas tekkis küsimusi materjaliga tutvumise käigus või avastasite vaidlusi tekitavaid kohti? Palun kirjutage kommentaarid allpool asuvasse plokki.