Jooteaine vase jootmiseks: jooteainete liigid ja nende omadused + nõuanded valikuks

Vasetorud on detailid globaalsete või kohalike kommunikatsioonisüsteemide jaoks, mis transpordivad gaasi, vett, naftatöötlustooteid, jahutusvedelikke ja muid olulisi ressursse. Üksikute fragmentide ühendamiseks ühtseks võrgustikuks kasutatakse vaske jootmiseks mõeldud joodist. See valitakse sõltuvalt tingimustest, milles süsteemi kasutatakse.

Õigesti teostatud ühendus tagab kogu kompleksi tiheduse ja takistab edastatava koostise lekkimist keskkonda. Nende vale ühendamine võib tulevikus põhjustada palju probleeme.

Proovime mõista joodise liike ja seda, millist neist konkreetses olukorras eelistada.

Mis on joodis?

Joodis on puhas metall või mitmest komponendist koosnev termoplastne sulam. See on ette nähtud vaskdetailide ühendamiseks ühtseks terviklikuks võrgustikuks.

Kõrgete temperatuuride mõjul joodis sulab, levib töötlemispiirkonnas ja tihendab pinna. Pärast lõplikku jahtumist tekib torumaterjalile tugev, ühtlane õmblus ilma vigadeta.

Kahe fragmendi ühendamise tehnoloogiat, mis viiakse läbi sellisel põhimõttel, nimetatakse jootmiseks.

Meetodi peamiste eeliste hulgas tasub esile tõsta:

• deformatsioonita ühendus;
• töödeldavate detailide algse kuju säilitamine;
• igat liiki sisekoormuse puudumine;
• suurepärane tugevus ja loodud õmbluse kõrge tihedus;
• kinnitatud ala vastupidavus erinevatele temperatuurirežiimidele, sealhulgas intensiivsele kuumutamisele;
• õmbluspiirkondade lihtne eraldamine, kui tekib vajadus süsteemi formaati muuta.

Jootmine viiakse läbi spetsiaalse varustusega – jootekolbi, gaasipõleti või jootelambiga. Vahetult enne tööd puhastatakse ala põhjalikult pinnavigadest ja tehnilistest õlidest ning seejärel asutakse tööle.

Torujuppide ühendamine on lihtne ja kiire, kuid nõuab elementaarsete ohutusreeglite järgimist. Probleemide ja vigastuste vältimiseks tuleb kätte panna tihedad töökindaid, nägu ja silmad kaitsta spetsiaalsete prillide või maskiga ning riided kaitsta tiheda põllega. See hoiab meistrit võimalikest õnnetustest.

Kodustes tingimustes kasutatakse jootmisel enamasti jootekolbi. Põletit või lampi kasutatakse seal, kus jootekolvi võimsusest ei piisa või kui on vaja ühendada suure paksuse ja kaaluga detaile.

Vasetorude joodiste klassifikatsioon

Kvaliteetseks ja töökindlaks vasktorude jootmiseks mõeldud joodised valmistatakse erinevatest komponentidest. Tooted erinevad üksteisest kuju ja keemilise koostise poolest.

Ühenduselementide tüüp ja parameetrid määratakse vaskdetailidest torusüsteemi edasise kasutusvaldkonna järgi.

Erinevused sulamistemperatuuri järgi

Temperatuurtöötluse taseme järgi jagunevad joodised kolmeks tüübiks:

• madalatemperatuurilised;
• keskmistemperatuurilised;
• kõrgetemperatuurilised.

Madalatemperatuurilised variandid sulavad vahemikus 150–450 °C. Need ei muuda detailide algseid füüsikalisi parameetreid. Ühenduskohas loovad korraliku, kuid mitte liiga tugeva õmbluse. Need on ette nähtud kasutamiseks kütte- ja veevärgisüsteemides, mis ei allu tõsistele koormustele.

Tagavad kuni 10 cm läbimõõduga torude tiheduse ja terviklikkuse, mis on paigaldatud kommunikatsioonisüsteemidesse, mis transpordivad jahutusvedelikku temperatuuril kuni 130 °C.

Keskmistemperatuurilised ja kõrgetemperatuurilised materjalid pehmenevad näitajate juures vahemikus 450 kuni 1100/1850 °C. Tagavad maksimaalselt tugeva ühenduse, mis pole väliste mõjutuste suhtes tundlik.

Kõrgetemperatuurilised joodised eristuvad hea töökindluse poolest ja sobivad kasutamiseks tsentraliseeritud ja eramajade küttesüsteemides ning gaasitorustikes. Need võimaldavad teha täiendava haru ilma kogu kompleksi demonteerimata.

Piirkond, mis on ühendatud keskmistemperatuurilise või kõrgetemperatuurilise joodisega, on mehaaniliste kahjustuste suhtes vastupidav ja talub rahulikult aktiivseid termokoormusi.

Jaotus keemilise koostise järgi

Keemilise koostise järgi jagunevad kaasaegsed, praktilised joodised pehmeteks kergesti sulavateks ja kõvadeks raskelt sulavateks.

Esimesse kategooriasse kuuluvad järgmised positsioonid:

• plii – sisaldavad ainult puhast pliid ja sulavad temperatuuril 180–230 °C;
• tina – koosnevad tinast ja sulavad 220 °C juures, luues tugeva ja plastilise õmbluse;
• plii-tina – võivad sisaldada 15–90% tina. Selliste elementide sulamistemperatuur on 183–280 °C;
• Tina-vasesulamid – 97% koosnevad kvaliteetsest tinast ja 3% vasest. Neid peetakse kõige populaarsemateks ja need on mõistliku hinnaga. Moodustavad tugeva ühenduse hea korrosioonikindlusega;
• Hõbedaga vasesulamid – 95% koosnevad vasest ja 5% hõbedast. Need paistavad silma kõrgete tugevusomadustega ja tagavad usaldusväärse ühenduse fragmentide vahel.

Kasutatakse pehmeid madalsulamisi komponente torude (läbimõõduga 6–108 mm) ühtseks kompleksiks ühendamiseks. Liitekohta moodustavad korraliku õmbluse laiusega 7–50 mm.

Pehmed madaltemperatuursed joodised sobivad küttevõrkude, individuaalsete ja tsentraliseeritud veetorustike korraldamiseks. Gaasikommunikatsioonide jaoks see variant absoluutselt ei sobi.

Pliid peetakse inimese tervisele kahjulikuks elemendiks. Pliid sisaldavate joodiste kasutamine on rangelt keelatud võrkudes, mis varustavad veega korterelamuid või eramuid, ettevõtteid või avalikke asutusi. Muud tüüpi kommunikatsioonidele see keeld ei laiene.

Kõrgtemperatuuriliseks töötlemiseks sobivad kõvad rasksulavad materjalid:

• Vase, hõbeda ja tsingi kombinatsioon – sisaldab vaske 30%, hõbedat 44% ja tsinki 26%. Ühenduspiirkond paistab silma hea tugevusega, säilitab plastilisuse, tõrjub tõhusalt korrosiooni ja näitab kõrget soojusjuhtivust;
• Fosforiga vasesulam – sulam 94% vasest ja 6% fosforist. Jootmisprotsessis ei vaja see räbusti kasutamist. See loob tugeva ja usaldusväärse ühenduse, kuid kaotab osaliselt elastsuse madala ümbritseva õhu temperatuuri korral;
• Hõbe – nõuab jootmise ajal räbusti kohustuslikku kasutamist. Loob tugeva, usaldusväärse õmbluse hea plastilisuse ja kõrge korrosioonikindlusega. See maksab oluliselt rohkem kui lihtmetallidest analoogid ja ei ole laialt levinud. Seda kasutatakse seal, kus on majanduslik otstarbekus ja esitatakse kõrgendatud nõudeid toruühenduse kvaliteedile.

Rasksulavate joodiste abil paigaldatakse torukomplekse läbimõõduga 12–159 mm, sealhulgas gaasikommunikatsioonivõrke, küttetrassid ja veetorustikke läbimõõduga alates 28 mm.

Selleks, et vask ei kaotaks oma tugevusomadusi jootmisprotsessis, ei tohi detaili värske õmblusega vette kasta ega kunstlikule jahutusele allutada. Usaldusväärse, tugeva ja püsiva ühenduse tagab metall, mis on jahtunud loomulikult.

Klassikaliste vask-fosfor joodiste või muude elementide kasutamine on lubatud ülekatteliidete loomisel. Selline ühendusviis tagab konstruktsiooni maksimaalse tugevuse ja pikendab torustiku tööperioodi.

Pehmeid jooteid valmistatakse kasutamise hõlbustamiseks tavaliselt poolidena. Kõvad elemendid tarnitakse erineva pikkusega traatidena.

Õmbluse terviklikkuse tugevdamiseks ja tugevusomaduste parandamiseks peab ülekate olema vähemalt 5 mm. Töötlemise käigus tuleb jätta mikroskoopiline vahe, et jootis imbuks ühtlaselt sisse, täidaks tühimikud ja moodustaks usaldusväärse hermeetilise paiga.

Räbusti – omadused ja otstarve

Fluss on spetsiifiline tehniline materjal vasktorude jootmiseks. See kaitseb detailide pinda oksüdatsiooni ja räbu eest. Takistab joodetud õmbluse kokkupuudet hapnikuga. Tõstab ühenduse üldist kvaliteeti ning annab sellele hea tugevuse ja optimaalse plastilisuse.

Ruumis, kus toimub vasktorude jootmine, tuleb tagada kvaliteetne ventilatsioon. Põlevad ja kergesti süttivad ained tuleks parem ette ära koristada, et juhuslik säde ei põhjustaks tulekahju ega muud tervisele ohtlikku juhtumit.

Vasktorude jootmiseks mõeldud flusse toodetakse erinevates konsistentsides.

Kõige nõutumate ja populaarsemate hulgas:

• pasta;
• pulber;
• vedelik.

Aine jootmispastana vasktorude jaoks maksab kallimaks kui teised materjalid, kuid õigustab täielikult oma kõrget hinda. See sobib kasutamiseks kohe pärast ostmist ega nõua meistrilt midagi koostisosasse lisamist tööomaduste parandamiseks.

Pastat ostetakse vastutusrikka jootmise teostamiseks, mis nõuab võimalikult selget ja kvaliteetset liitekohtade hermetiseerimist. Aine kandub kergesti vase pinnale, kleepub sellele suurepäraselt ja jaotub töötlemisalas kuumutamise ajal hästi.

Pastafluss on väga lihtne ja mugav kasutada. Sellega saab ilma raskusteta töötada mitte ainult suure praktilise kogemusega profispetsialist, vaid ka iga kodumeister.

Valmis õmblus näeb kena välja ja tagab kõigi süsteemi osade haardumise terviklikkuse. Ainejäägid eemaldatakse töö lõppedes kergesti.

Pulberpõhiseid aineid müüakse madalama hinnaga ja neid säilitatakse hästi spetsiaalsetes mahutites. Maksimaalset tõhusust näitavad need koos tugevdatud, rasksulavate joodistega. Neid peetakse vähem mugavaks, kuna ühtlane pealekandmine töödeldavale alale on problemaatiline.

Vedelaid aineid müüakse suletud pudelites. Need kontakteeruvad normaalselt pehmete joodistega ja kanduvad kergesti vase pinnale, tagades liiteõmbluse kõrge tugevuse. Kvaliteetse ühenduse tagamiseks kasutatakse vedelat flussi ja jootist alati koos, mitte eraldi.

Olenemata konsistentsist tuleb joodisevool kanda kohe peale vasetüki puhastamist. Seda hetke ignoreerides kattub metallpind uuesti oksiididega ja seda ei ole võimalik ühtlaselt töödelda.

Pärast joodisevooluga töötlemist tuleb detailid kohe kokku joota. See välistab võõrkehade sissetungimise võimaluse tööpinnale.

Pastataolise joodisevoolu kandmiseks on vaja spetsiaalset harja, millel on keskmise pikkusega vetruvad harjased. Liiga palju ainet pole vaja kasutada. See ei mõjuta kuidagi ühenduse kvaliteeti ja tugevust.

Detailide ühendamise käigus tuleb olla tähelepanelik ja ettevaatlik. Joodisevoolu sattumine nahale põhjustab nii termilise kui ka keemilise põletuse.

Kui see siiski juhtub, tuleb kohe jootmine katkestada ja aine nahalt maha pesta rohke seebiveega.

Nõuded räbustite kvaliteedile

Joodisevooludele individuaalseks ja tööstuslikuks kasutamiseks esitatakse teatud nõuded.

Aine peab tingimata vastama järgmistele kriteeriumidele:

• väiksemad tiheduse ja viskoossuse näitajad kui joodisel (korrektseks asendamiseks);
• võime ühtlaselt jaotuda tööpinnale;
• oksiidkile lahustamine;
• vaskdetailide korduva oksüdeerumise vältimine;
• vastupidavus agressiivsetele kõrgetele temperatuuridele;
• võimalus jootmist läbi viia nii horisontaalsetel kui ka vertikaalsetel torustikusüsteemi lõikudel;
• korraliku ja esteetilise õmbluse loomine.

Kvaliteetsete joodisevoolude kasutamisel eemaldatakse jootmise käigus tekkinud tolm ja mustus kergelt ja kiiresti, jätmata toruelemendile välimust rikkuvaid jälgi. Ühendus osutub usaldusväärseks ja säilitab struktuuri terviklikkuse paljude aastate jooksul.

Pulbritel ja kampolil põhinevad joodisevoolud tuleb valmistada vahetult enne jootmise algust. Tööaine segatakse teatud osas anhüdriidiga ja kantakse kohe töötlemisalale.

Populaarsed materjali liigid

Turul on joodisevoolud vasktorude jootmiseks esindatud väga laias valikus.

Kõige populaarsemad on järgmised ained:

• kõrge korrosioonivastase võimega;
• sisaldavad väärismaterjale;
• kampolil põhinevad.

Korrosioonivastane joodisevool koosneb mitmest keerukast elemendist, lahustitest ja fosforist. Kuumutamise käigus need lahustuvad vedelikus, reageerivad ja moodustavad orgaanilisi komponente.

Kaitsevad õmbluspiirkonda oksüdeerumise ja enneaegse korrosiooni eest. Soodustavad liigniiskuse eemaldamist jootmisalast.

Joodisevoolu kasutamine vasktorude jootmise protsessis takistab pooride teket õmbluse struktuuris. Ühendus osutub terviklikuks ega sisalda võõrkehasid, mis vähendavad ühenduse tugevust.

Teises räbusti tüübis on peamiseks toimeaineks salitsüülhape. Kasutamise käigus lahustub see etanooli, kullasisaldavate ainete ja tööstusliku vaseliini koostises.

Loob laitmatult ühtlase, korraliku ja esteetilise ühendusõmbluse, mis ei vaja täiendavat keerukat töötlemist. Ei riku töötlemisalaga külgneva toru materjali.

Klassikaline aktiivne räbusti sisaldab kampolit ja teatud kogust naatriumsoola. Ainel on väljendunud kaitseomadused ja see kaitseb tõhusalt torustikku korrosiooni ilmingute eest. Kampol katab õmbluse õhukese ja tugeva kaitsekilega, naatriumsool aga pärsib oksüdatsiooniprotsesse.

Segud, mis moodustavad hapet või sisaldavad seda algselt, puhastavad kvaliteetselt pinda ja eemaldavad oksiidikihi. Et metall tulevikus ei rikneks ja säilitaks põhilised füüsikalised omadused, tuleb töödeldud ala pärast jootmist hoolikalt pesta.

Sellist räbustit müüakse mõistliku hinnaga ja see tagab tugeva, usaldusväärse ühenduse. Kuid valmis õmblus jääb tugevalt nähtavaks ja paistab kohe silma vase torustiku välistel osadel.

Sõltumata tüübist ja põhikoostisest, tuleb räbustit kanda võimalikult ühtlaselt, lubamata isegi millimeetrist vahelejäämist. Kui mõnel metalli osal seda katet ei ole, hakkab toru aja jooksul roostetama ja seda tuleb vahetada.

Kampril põhineva räbusti peamine puudus on termonõrkus. See talub halvasti kõrgeid temperatuure ja pideval ülekuumenemisel söestub.

Kuidas õigesti joodist valida?

Õigesti valitud joodis aitab ilma eriliste pingutusteta korraldada igasuguse keerukusega kommunikatsioonisüsteemi. Kui tegemist on koduses keskkonnas töötamisega, tasub kasutada madalatel temperatuuridel sulavat materjali.

Kõrgetemperatuuriliste tahkelt sulavate elementide kasutamine igapäevaelus on problemaatiline, kuna see nõuab töö sulami kuumutamist 600–900 kraadini. Selle saavutamine ilma spetsiaalse varustuseta on üsna keeruline.

Toiduvase jootmist saab teostada spetsiaalsete joodistega, mis ei sisalda mürgiseid, ohtlikke ja agressiivseid elemente, mis võivad kahjustada tervist.

Kõrgetel temperatuuridel sulavate metallide ja nende derivaatide kasutamine on seotud teatud riskiga. Töötlemise käigus võivad need kahjustada või isegi läbi põletada õhukese seinaga vase toru.

Et seda ei juhtuks, on mõtet võtta tugev, kuid madalsulav pehme joodis, ning jätta kõva variant paksuseinaliste vaskkommunikatsioonide jaoks.

Kui süsteemile ei oodata suuri koormusi, ei ole üldse vaja kasutada tulekindlat joodist, kui seda ei nõua muud tingimused. Põhilistes majapidamiskompleksides piisab usaldusväärse ühenduse loomiseks pehmest kergsulamist joodistest.

Vasktorude ühendamiseks gaasivõrkudes tasub valida hõbedat sisaldavaid joodiseid. Need tagavad maksimaalse õmbluse tugevuse, vibratsiooni suhtes neutraalsuse ning kõrge vastupidavuse välisele ja sisemisele mõjule.

Hõbeda eest tuleb maksta veidi rohkem, kuid süsteemi ohutus, usaldusväärsus ja pikaealisus tasuvad aja jooksul kõik finantskulud ära.

Järeldused ja kasulik video teemal

Videoklipis räägitakse sellest, kuidas vasktorusid jootma:

Selles, milliseid räbusteid valida vasktorude kokkujootmiseks kodustes tingimustes, räägitakse järgmises videoklipis:

Vasktorude jootmise metoodika pehme joodise abil:

Joodise õige kasutamine võimaldab vasktorusid hõlpsalt ja kiiresti ühtseks süsteemiks ühendada. Valmis õmblus on korralik ja tagab igas konfiguratsioonis võrgu hermeetilisuse.

Enam ei pea muretsema, et võib tekkida leke või väärtusliku ressursi väljapääs. Kvaliteetse joodise abil terviklikuks kompleksiks ühendatud magistraal töötab usaldusväärselt ja teenib kaua, nõudmata omanikelt pidevat tähelepanu ega hoolikat hooldust.