Veevarustuse vasktorud: sortimendi märgistus, kasutusala, eelised

Erakordne töökindlus, korrosioonivastased omadused ja veetõrjekindlus tõstavad veevarustuse vasktorud toruliitmike liidriks. Vasktorude kasutamise piiratus on tingitud toodete kõrgest hinnast.

Siiski on kapitaalinvesteeringud veevarustussüsteemi täielikult õigustatud ja võimaldavad tarbijal mitte mõelda insenervõrgu rekonstrueerimisele kümnete aastate jooksul. Lisaks pikaealisusele käsitleme selles artiklis ka teisi vasktorustiku eeliseid ja toome välja puudused.

Samuti vaatleme vasktorude koostist, põhiomadusi, märgistuse iseärasusi ja nende kasutamise eripära erinevates valdkondades.

Vasktorude koostis ja omadused

Vaskveevärk on üsna eksklusiivne võimalus kommunikatsioonisüsteemi rajamiseks. Vaatamata paljudele absoluutsetele eelistele kasutatakse vaske üha harvemini. Peamine põhjus on taskukohaste alternatiivsete materjalide ilmumine (plastist ja metallplastist liitmikud).

Metallisulam M1 iseloomustab kõrgeim vasesisaldus. Sulami puhtus tagab kõrge plastilisuse, elektri- ja soojusjuhtivuse ning ka korrosioonikindluse. Materjal on erinevatele töötlemistehnoloogiatele vastuvõtlik.

Vasktorutooteid valmistatakse erinevatest vaseklassidest. Keemiline koostis on normitud GOST 24231-80 nõuetega. Tootmiseks on lubatud klasside M1, M2, M3 sulamid.

Sulami M1 komponentide massiosa:

• vask ja hõbe – 99,9;
• hapnik – 50;
• raud, plii – kumbagi 5;
• väävel, tsink – kumbagi 4;
• tina, antimon, arseen ja nikkel – kumbagi 2;
• vismut – 1.

Sulamis M2 on vase/hõbeda massiosa vähendatud 99,7-ni, nikli ja hapniku sisaldus suurendatud vastavalt 200 ja 70-ni. Tina ja raua osakaal on tõstetud 50-ni. Esmase vase sulam on omadustelt sarnane metallisulamiga M1.

Tehniline vask (M3) on sekundaarse ümbersulamise või tulepuhastuse tulemus. Materjali eristab märkimisväärne nikli (200), tina, plii ja arseeni (kumbagi 80) massiosa. Vasesisaldus on 99,5. M3 sulamist vasktorud on hea tugevuse ja taskukohase hinnaga.

Vasktorustiku mehaanilised omadused sõltuvad sulami kvalitatiivsest koostisest ja torude valmistamise tehnoloogiast. Valmistoote omadused on normitud standardiga GOST 617.

Vasktorude omadused:

• töötemperatuuri vahemik – -200 °C kuni +300 °C;
• lubatud rõhk – 100-200 atmosfääri (mitme margi puhul ulatub piirväärtus 450 atmosfäärini);
• suhteline pikenemine katkemisel – 10-40%;
• veetorustiku liitmike läbimõõt – 3-350 mm, seina paksus – 0,8-10 mm;
• arvutuslik kasutusiga – üle 70 aasta.

Vaskveetorustiku kriitiline töötemperatuur sõltub elementide ühendamise meetodist ja kasutatud jootetüübist. Vasktorustiku paigaldustehnoloogiast rääkisime siin.

Tegelik kasutusperiood ületab oluliselt tootja deklareeritud tähtaega. Vanimaid vaskkommunikatsioone Euroopas kasutatakse ilma vahetuseta juba teist sajandit.

Vasktorustiku tugevad ja nõrgad küljed

Vasktorud sarnanevad oma lähimate konkurentidega (teraskommunikatsioonid) tugevus- ja temperatuuriomaduste poolest. Siiski on vask eelistatum tänu oma ainulaadsetele omadustele.

Vasktorude peamised eelised

Vasktorudel on nii positiivseid kui ka negatiivseid külgi. Kõigepealt vaatame vasktorustiku eeliseid.

Korrosioonikindlus ja plastilisus.

Võib-olla on peamine argument vaskveetorustiku kasuks immuunsus rooste tekke suhtes. See omadus selgitab insenervõrkude katkematu töö kestvust ja minimeerib negatiivset mõju sanitaartehnilistele seadmetele.

Erinevalt terastoodetest on vaskliitmikud vähem materjalimahukad – pole vaja paigaldada torusid suurendatud seinapaksusega reserveerimiseks korrosiooniprotsesside korral.

Plastilisus – see omadus selgitab mitmeid olulisi vasktorustiku kasutuseeliseid:

• materjali töödeldavus – torusid saab painutada keerukate põhivõrkude loomiseks käsitööriistade abil;
• etteantud kuju säilitamine – selle omadusega ei saa kiidelda pehmed polümeertooted;
• võimalus kasutada ühendusfitinguid;
• deformatsioonide tõenäosus ilma mehaanilise lagunemiseta;
• temperatuurihüpped ei põhjusta lineaarsete parameetrite muutusi;
• külmutamis-/sulatamistsüklite talumine koos terviklikkuse säilitamisega.

Veel üks punkt – suurenenud vastupidavus hüdrolöökidele. Purustava rõhunäitaja võimaldab mitte karta süsteemi terviklikkuse pärast veesurve hüpete ajal.

Pinna siledus ja bakteritsiidsus

Väga oluline argument veevärgi kasuks, mis on valmistatud vasest. Materjali kõrge homogeensus tagab ideaalselt ühtlase katte, mis vähendab metalli molekulaarseid sidemeid, seega väheneb soolade ja oksiidide moodustumine.

Minimaalne hõõrdetegur võimaldab veevarustusvõrkudes kasutada väiksema diameetriga vasktorusid kui teras- või plasttorud. Siseseintele ei kogune setteid, seega läbilaskevõime aja jooksul ei halvene.

Vasesulam on antibakteriaalse omadusega – torudes ringeldes vesi osaliselt desinfitseeritakse. Lisaeelis – seintel ei paljune mikroorganismide kolooniad.

Vastupidavus keemilistele reagentidele ja UV-kiirtele

Vask ei hävine soolalahuste, formaliini ja lahjendatud mitteoksüdeerivate hapetega kokkupuutel. Klooriga kontakti korral ei moodusta inimestele ohtlikke oksiide.

Vask ei kaota oma omadusi UV-kiirguse mõjul, mida ei saa öelda termoplastsetest polümeeridest kommunikatsioonide kohta.

Vaskkontuuri olemasolu vannitoas – eksklusiivne sisekujunduse element ja kindel märk kodu jõukusest. Vasktorustik on hoolduses tagasihoidlik ega vaja regulaarset värvimist, nagu seda vajavad teras- või malmtorustik.

Võrdselt heade tugevusnäitajatega on vasesulamist torud kaalult mõnevõrra kergemad kui terasest kolleegid. See hõlbustab nende transportimist ja paigaldamist. Vasktorustiku vaieldamatu eelis on korduva kasutamise võimalus.

Vasktorustiku puudused

Vasktorustikul on ka oma negatiivsed küljed. Vaatame neid üksikasjalikumalt.

Vasktorustiku puuduste hulka kuuluvad:

1. Kõrge hind. Analoogide hinnaga võrreldes jäävad vasktooted alla. "Kollasest" metallist võrgu rajamine läheb mitu korda kallimaks kui plastikust või terasest magistraali paigaldamine.
2. Paigalduse töömahukus. Kõik ühendustehnoloogiad vasearmatuuri jaoks (koostamine liitmikega või jootmine) on piisavalt keerulised protsessid, mis nõuavad tööoskusi.
3. Hapete talumatus. Vasktorusid ei tohi kasutada happelise keskkonna transportimiseks, mille pH tase on üle 9. Sellise näitajaga vesi ei sobi joomiseks.
4. Soojusjuhtivus. Parameeter on 1,7 korda suurem kui alumiiniumtoodetel ja peaaegu kuus korda suurem kui terase soojusjuhtivus. Kuuma keskkonna transportimisel toru soojeneb – suurenevad soojuskaod, on põletusoht. Külma veevarustussüsteemides tekib torustikul kondensaat.

Probleemi saab lahendada polüvinüülkloriidist või polüetüleenist katte abil. Väliskest takistab kondensaadi teket, jahutab pinda, säilitab transporditava keskkonna temperatuuri ja vähendab müra.

Välise soojusisolatsiooniga vasktorusid kasutatakse ainult juhtudel, kui on vaja vähendada väliskeskkonna mõju süsteemi tarnitavale veele. Neid on vaja ka selleks, et ennetada jääkorki, mis võib veevarustuse funktsiooni häirida.

Vasktorud ise ei ole ohus külmumise ja sellele järgneva sulamise tõttu. Vase plastilisus võimaldab säilitada hermeetilisust isegi siis, kui torustik on jääkorgi mõjul kergelt deformeerunud.

Polüetüleenisolatsioon õhukanalite olemasolu tõttu ei vähenda üldse toru temperatuurideformatsiooni taset – sellist materjali on parem kasutada vähese ühendustega lõikudel. Vahtkest (pehme vahtpolüuretaan, sünteetiline kumm) sobib kütte- ja soojaveevõrkude jaoks.

Vasevaltstoodete kasutamise täiendavateks puudusteks peetakse elektrijuhtivust ning kokkusobimatust alumiinium- ja teraselementidega veevarustuses. Elektrilöögi ohu vältimiseks tuleb paigaldamise etapis hoolitseda seadmete korrektse maandamise eest.

Vasktorude oluliseks puuduseks on elektrokeemilise korrosiooni tekkimine, mis tekib vase kokkupuutel muude materjalidega:

Vasktorude valmistoodete mitmekesisus

Vasetorustiku rajamiseks materjali valik peab põhinema mitme parameetri hindamisel: valmistamisviisil, kihilisuse ja tugevuse tasemel ning mõõtmetel. Oskus sortimendi märgistust dekodeerida aitab toruliitmike mitmekesisuses orienteeruda.

Klassifikatsioon #1 — tootmismeetodi järgi

Vasetoru tootmine vastavalt GOSTile toimub ühe tehnoloogia abil: külmvaltsimine, pressimine järgneva keevitamisega. Tootmise taktika mõjutab valmistoote kasutusomadusi.

Kuidas valmistatakse torusid valtsimismeetodil?

Tehnoloogia hõlmab metalltooriku deformeerimist selle läbimisel toruvaltsimispingi pöörlevate rullide vahel.

Hülss rullitakse korraga kahe rulli kaliibriga: laiem osa vastab tooriku välisläbimõõdule, kitsam osa valmistoote läbimõõdule.

Rullimine toimub samm-sammult – iga etteandega pööratakse hülss 90°, tagades töötluse ühtluse ja pikisuunaliste soonte puudumise torul.

Valtsitud liitmike eelised:

• õmbluseta konstruktsioon tagab kõrge tugevuse;
• parameetrite täpsus kogu toote pikkuse ulatuses.

Külmdeformatsiooni meetodil valmistatakse veevarustus- ja küttesüsteemide vasktorud, mis kogevad töö käigus olulist sisemist survet.

Lõpptöötluse etapis võib toruarmatuur olla termilise mõju all. Seda tehakse vase elastsuse taastamiseks.

Lõõmutamise käigus kuumutatakse toru +700 °C-ni, seejärel jahutatakse järk-järgult. Selle tulemusel väheneb tugevuse varu veidi ja suureneb tõmbetugevus.

Torud on:

• lõõmutamata;
• lõõmutatud.

Lõõmutamata torudel on järgmised omadused – jäikus painutamisel, vastupidavus välistele kahjustustele ja hüdraulilistele löökidele (piir – 450 MPa). Sobivad lihtsa konfiguratsiooniga veevarustuse kokkupanekuks.

Lõõmutatud torudel on järgmised parameetrid: kõrge plastilisus (pikisuunalisel venitamisel säilitavad terviklikkuse 1,5 korda), hinna tõus.

Valmistamine pressimismeetodil.

Torud valmistatakse lehtvasest – metalllehe toorik suunatakse masina pressvormimisrullidesse. Pärast vormimist keevitatakse ühendusõmblus.

Viimistlusetapp – toru läbimine kalibreerimisvaltsidest profiili õgvendamiseks ja pikisuunalise deformatsiooni kõrvaldamiseks.

Klassifikatsioon #2 — kõvadusastme järgi

Mehaanilised omadused ja kasutusvaldkond määratakse toru tüübiga. Vaskarmatuuri klassifitseeritakse tavaliselt kolme kategooriasse, mis iseloomustavad toote plastilisust ja tugevust.

Kõva valtstooted.

Seda nišši esindavad lõõmutamata eksemplarid. Kõvade torude võimalikud tähistused: T, N, z6, F30. Materjal on optimaalne veevarustusvõrkude keskkanalite loomiseks, kus vett tarnitakse kõrge rõhu all.

Kõva valtsimismaterjal tarnitakse mõõdulõikudes pikkusega 3-5 m. Sellisest torust magistraal ei saa olla mitmesuunaline korduvate painutustega, liitmike jaotus on võimalik ainult kuumutamisel.

Poolkõva tüüpi torud

Poolkõvade torude koodivariandid: P, NN või z. Neid eristavad tasakaalustatud elastsuse ja tugevuse omadused. Toru suhteline pikenemine välisläbimõõduga 3 mm, seinapaksusega 0,8 mm on 10%. Sama näitaja pehme valtsimismaterjali sarnase tüüpsuuruse puhul on 38%.

Poolkõvast 'metraažist' detailid taluvad laiendumist välisläbimõõdu suurenemisel 15%. Torustiku geomeetria muutmine toimub torupainutaja abil.

Pehmete torude omadused

Pehmete torude märgistus – M, W, F22 või r. Tooted on paindlikud ja ei rebene välisläbimõõdu laiendamisel kuni 25%. Torutooted tarnitakse rullides.

Peamine kasutusvaldkond – insenerivõrkude paigaldamine radiaalse jaotusega seadmete ühendustega. Väikese läbimõõduga magistraalile saab vajaliku kuju anda käsitsi ilma eriseadmeteta.

Külmdeformeeritud vasktorude elastsuse ja tugevuse mehaanilised omadused peavad vastama tabelis toodud andmetele (normitud näitajad vastavalt GOST 617-2006).

Klassifikatsioon #3 — mõõtmete järgi

Torude mõõtmete põhiparameetrid – siseläbimõõt, välisläbimõõt ja seinapaksus. Vase töödeldavus võimaldab toota erineva kuju ja mõõtmetega torustikke. GOST 617-2006 liigitab vaskarmatuuri sortimenti umbes 130 positsiooni originaalsete ristlõike näitajatega, neist umbes 70 on valtstoodang.

Erinevalt varasemast kehtinud dokumendist (GOST 617-19) on uues määruses mõõtmed toodud millimeetrites, mitte tollides. Peamised mõõtmed esitatakse murdarvulises väljendis. Lugeja tähistab välisläbimõõtu, nimetaja – seinapaksust. Varem märgiti ainult välismõõt (3/8 tolli).

Näide toru 15/1 mõõtmete lahtiseletamisest:

• välispinna läbimõõt – 15 mm;
• siseristlõige – 14 mm;
• seinapaksus – 1 mm.

Kodumaise toodangu toruvaltspikkus sõltub läbimõõdust. Ristlõike suurusel kuni 18 mm – rullid pikkusega 10 m või mõõteotsad 1-6 m (sordi samm – 0,5 m). Suuremad eksemplarid toodetakse pikkusega 1,5-6 m.

Veevarustusvõrkude korraldamisel on nõutud torud läbimõõduga 10-22 mm, äravoolusüsteemide rajamiseks – 32-42 mm

Veevarustuses kasutatakse oluliselt harvem ristkülikukujulise ristlõikega torusid. Tooted valmistatakse peamiselt pressimistehnoloogial, mõõtmed: läbimõõt – 30-280 mm, seinapaksus – 5-30 mm.

Normatiivsed nõuded vastavalt GOSTile

Välisparameetrid, mehaanilised omadused, sulami koostis, sortiment ja märgistustähised on reguleeritud kahe põhimäärusega: GOST 617-2006 (Üldotstarbelised vasktorud) ja GOST 11383-75. Euroopa toodang vastab standardile EN-1057 aastast 2006.

Nõuete kogum:

1. Toru sise- ja välispind ei tohi olla saastunud, mis takistaks toodete ülevaatust. Lubamatu on kihistumine, rooste, praod ja poorid toru pinnal.
2. Lubatud on mõlgid sügavusega kuni 0,25 mm. Koguseliselt mitte rohkem kui kaks joonmeetri kohta ja mitte rohkem kui 10% defektsetest toodetest ühe tarnepartii kohta.
3. Toruotstel toruservade puudumine. Normeeritud lõikekaldus: läbimõõduga kuni 20 mm torude puhul – 2 mm, ristlõikega 20-170 mm toodete puhul – vastavalt 3-5 mm, läbimõõduga alates 170 mm toruliitmike puhul on lubatud kaldus 7 mm.
4. Rullide ja pehmete torude puhul ei ole ovaalsus piiratud.

Iga rull või torujuppide partii peab olema varustatud pakkelehe ja teabesildiga.

Kohustuslikud andmed saatedokumendist: ettevõtte kaubamärk, tootja juriidiline aadress, torude koostise ja mõõtmete märgistus, partii number, tootmiskuupäev, tehnilise kontrolli tempel.

Torutoodete tähistuste lahtimõtestamine

Põhiomadused on torude märgistuses rühmitatud.

Tingimuslikud näitajad kirjutatakse selgelt määratletud skeemi järgi:

1. Valmistustehnoloogia: D – külmdeformeeritud, G – pressimine.
2. Ristlõike geomeetria: KR – ümmargune kuju.
3. Tootmise täpsuse näitaja: N – normi piires, P – kõrgendatud täpsus läbimõõdu/seina paksuse suhtes, I – kõrge täpsus läbimõõdu osas, K – maksimaalne täpsus seina osas.
4. Materjali tüüp plastilisuse järgi. Lisaks tähistustele M/P/T (pehme/poolkõva/kõva toru) kasutatakse järgmisi toodete märgistusi: L – kõrge elastsusega pehmed, F – kõrgendatud tugevusega poolkõvad, Tš – kõrge tugevusega kõvad.
5. Mõõtmed – välisläbimõõdu/seina paksuse väärtus.
6. Pikkus: ND ja MD – vastavalt mõõtmeteta ja mõõduline toru, KD – mõõdulise kordne valts, BT – tarnimine rullides.
7. Metalli mark, mis määrab sulami koostise.
8. Eritingimused: B – kõrge täpsus pikkuse osas, O – täpsus kumeruse osas, R – reguleeritud norm venitusele, N – kinnitatud kõvadus Vickersi järgi, BU ja BS – vastavalt korrapärane ja spiraalne rulli mähis.

Puuduvate andmete asemel pannakse tähis «X».

Vasktorude märgistuse näide: Toru DKRPM 28/3 3000 M1 GOST 617-2006. Tähise selgitus – ümmargune külmdeformeeritud toru kõrgendatud täpsusega seina mõõtmete (3 mm) ja läbimõõdu (28 mm) osas, pehme, pikkusega 3 m, sulamist M1. Toode vastab GOST-i normidele.

Kasutusvaldkond ja kasutamise piirangud

Vaskvaltstorusid kasutatakse erinevates olme- ja tööstusliku otstarbega kommunikatsioonisüsteemides.

Veevarustus ja küttesüsteem

Traditsiooniliselt kasutatakse neid erineva sihtotstarbega veevarustuse rajamisel. Vase omadused ja lai toruvaltstoote valik võimaldavad ehitada erineva võimsuse ja pikkusega magistraale.

Sanitaartehniline vask on neutraalne väikese kloori kontsentratsiooni suhtes, mis sisaldub joogivees (norm – mitte rohkem kui 0,5 mg/l). Vasktorustik on ennast hästi tõestanud sademeveekanalisatsioonis ja kanalisatsioonisüsteemides.

Küttevõrgus saavutatakse kahekordne efekt. Ühelt poolt – kasutuse pikaealisus tänu korrosioonikindlusele, teiselt poolt – süsteemi kaitse reguleerimata temperatuurihüpete eest soojuskandjas. Kuid need efektid saavutatakse ainult torustiku õige kokkupaneku korral.

Lähemalt vasktorude sortidest kütmiseks ja nende paigaldamise eripäradest kirjutasime järgmises artiklis.

Isolatsioonikihiga vasktorustiku kasutamine on õigustatud 'sooja põranda' süsteemides.

Gaasitorustik ja kütusesüsteem

Vaskvaltstoodete mugavus seisneb magistraali tiheduses. Gaasi transportimisel puudub oksüdeerumine ja galvaaniline korrosioon. Pressliidete ja jootmiste usaldusväärsus tõstab gaasitorustiku ohutust seismilise aktiivsusega piirkondades.

Tänu neutraalsusele kasutatakse vaskarmatuuri võrkudes, mis on mõeldud masuudi pumpamiseks – puudub süttimise ja staatilise laengu tekke risk.

Vasktorusid kasutatakse gaasiboilrite soojusvahetites, hüdraulika- ja pidurisüsteemides mootorsõidukites ja lennukites, külmikute jahutuskontuurides ja kliimakompleksides.

Kasutamise nüansid ja piirangud:

1. Vedeliku transpordi piirkiirus veetorustikus – 2 m/s. Soovituse järgimine pikendab 'plastilise' magistraali kasutusiga.
2. Vask on pehme metall ja pidev kontakt tahkeid osakesi sisaldava keskkonnaga võib põhjustada seinte 'väljapesemist'. Erosiooni tekke vältimiseks on soovitatav tagada vee eelnev puhastamine võõrlisanditest. Piisab jäme- (mehaanilise) puhastuse filtri paigaldamisest.
3. Soodsates tingimustes tekib vaskmagistraali siseseintele oksüdikile – kate ei halvenda vee kvaliteeti ja kaitseb metalli kulumise eest. Nõuded patina moodustumiseks: veevoolu happelisus pH – 6-9, karedus – 1,42-3,42 mg/l. Muude parameetrite korral toimub kile tsükliline hävimine ja taastumine metalli kulumise arvelt.
4. Joogivee torustiku paigaldamiseks ei tohi kasutada pliijoodist – metall ja selle ühendid on mürgised. Aine võib organismis kumuleeruda, avaldades järkjärgulist kahjulikku mõju erinevatele elunditele.

Vaskkommunikatsioonide ühendamine messingist ja plastist torustikuga on lubatud. Vasktorude kombineerimisel teras- ja alumiiniumelementidega tuleb järgida ühendamise järjekorda.

Lisaks jootmisele kasutatakse vasktorude ühendamisel kompressiooni- ja pressimistehnoloogiaid:

Suure läbimõõduga vasktorud ühendatakse peamiselt äärikute ja nende sisse keeratud poltidega, lubatud on jootmine pessa, kompressioonimeetodeid kasutatakse väga harva.

Järeldused ja kasulik video teemal

Videoülevaated täiendavad esitatud teavet. Vasktorustiku konkurentsieelised ja negatiivsed omadused, paigaldustööde eripärad:

Torude ühendamise tehnoloogia fittingsute ja jootmismeetodi abil:

Vaskveetorustiku eelised on vaieldamatud. Lai valik torude valtstoodangut võimaldab valida optimaalse materjali konkreetse ülesande lahendamiseks. Paigaldustehnika ja kasutussoovituste järgimisel on tagatud torustiku katkematu teenistus üle 50 aasta.

Te olete mõelnud vasktorude ostmisele veetorustiku paigaldamiseks, kuid kahtlete endiselt sellise otsuse otstarbekuses? Esitage oma küsimused meie artikli all – meie eksperdid ja vaskveetorustiku omanikud aitavad hajutada teie kahtlusi.

Kui Te olete sellise torustiku omanik, kirjutage oma arvamus selle kasutamise kohta, lisage päris fotod ja soovitused valiku ja paigalduse kohta.