Tööstusobjektide gaasistamine: tootmisettevõtete gaasistamise võimalused ja normid

Mis põhjustab vajaduse rajada gaasivarustussüsteem tehasele, vabrikule, kombinaadile või elektrijaamale? Esiteks tagab tööstusobjektide gaasistamine nende katkematu kütte.

Teiseks on see võimalus pidevaks sooja vee andmiseks. Kolmandaks, gaasi saab kasutada erinevates tehnoloogilistes protsessides kütusena ning mõned ettevõtted vajavad auru andmist.

Me räägime sellest, kuidas korraldatakse veevarustussüsteeme tootmisettevõtetes. Esitatud artiklis on üksikasjalikult kirjeldatud gaasivarustussüsteemide rajamise võimalusi ja nende nõutud variante. Vaadeldud on kulutusi, mis on suunatud magistraalgaasi tarnimise kontuuride ehitamiseks.

Gaasilise kütuse variandid

Peamisteks gaasitarbijateks on tehased ja elektrijaamad. Nad kasutavad gaasi tõhusa kütusena. Keemia-, metallurgia- ja masinaehitustööstuse ettevõtted kasutavad gaasi ka tehnoloogilistes protsessides. Linnades läheb toiduainetööstus aktiivselt üle gaasi kasutamisele.

Tööstusettevõtte gaasivarustus võib vastavalt kütuseallikatele toimuda erinevatel viisidel. Suured tööstusettevõtted kasutavad oma gaasiallikaid. Enamasti on see generaator-, koks- või kõrgahjugaas. Kivisöe töötlemisel eraldub tehissaagad: valgustussaag, koksaag ja teised.

Keemiliste elementide koostoime tootmisprotsessides põhjustab gaasi eraldumist kõrvalsaadusena. Kui ressurssi avastatakse ebapiisav või napib, ühendavad tööstusettevõtted end sageli magistraalgaasitorustikuga, kus tarnitakse maagaasi: standardset või seotud naftagaasi.

Kivisöe koksistamine või pürolüüs toimub selle kuumutamisel väga kõrgete temperatuurideni. Ahjud, milles see protsess toimub, ei lase sisse hapnikku. Selle tulemusena saadakse lisaks mitmetele kõrvalsaadustele ka gaasilised ühendid.

Parimaks kütusevariandiks gaasivarustuses peetakse maagaasi.

Seda tingivad järgmised eelised:

• maagaasi madal hind;
• kõrge kütteväärtus;
• kiire ja odava transpordi võimalus;
• väike kogus kahjulikke heiteid õhubasseini põlemisel;
• täielik põlemise automatiseerimine;

Gaas võidab teiste kütuseliikide ees, kuna selle tarnimine toimub peamiselt torustike kaudu.

See võimaldab tööstusettevõtete omanikel vabastada ala, mis on mõeldud tahkekütuste ja nende jäätmete jaoks. Samuti kaob vajadus omada transpordivahendeid suurte kütuse koguste pidevaks vedamiseks.

Gaasivarustussüsteemide liigid

Tööstusettevõtted saab gaasistada mitme skeemi abil, mis erinevad sõltuvalt iga üksiku objekti projekteerimistingimustest.

Konkreetse gaasivarustusskeemi rakendamine või mitme skeemi kombinatsioon ja kombineerimine sõltub individuaalsetest projekteerimistingimustest. Skeemide kombineerimine projekteeritakse tavaliselt juhtudel, kui gaasivajadus ettevõtte töökodades on väga erinev.

Üheastmelised gaasivarustussüsteemid projekteeritakse juhtudel, kui:

• planeeritakse ettevõtte ühendust linna gaasitrassiga madalrõhutasemel;
• nähakse ette tööstusettevõtte ühendamist linna gaasivõrguga keskse gaasireguleerimispunkti kaudu, kui on vaja tagada madal rõhk objekti gaasitorustikus;
• töötatakse välja tööstusobjekti ühendamine linnavõrkudega, ühendades selle keskse süsteemiga gaasijaotuspunkti kaudu, kus torudes on tulevane keskmine gaasirõhu tase;

Kaheastmeliste süsteemide paigaldamine nähakse ette järgmistel juhtudel:

• töökoja gaasijaotusseadmete ühendamisel tööstusobjekti linna gaasitrassiga jaotuspunktide kaudu, millel on keskmine ja madal rõhk töökodade gaasitorustikes;
• töökoja gaasijaotusseadmete ühendamisel tööstusettevõtte linna keskmise rõhuga gaasivõrguga, kui töökodade gaasitorustikes on keskmine rõhutase;
• töökoja gaasijaotusseadmete ühendamisel linnavõrkude keskse gaasijaotuspunktiga, kui vahetökodade gaasitorustikes on keskmine rõhutase ja töökodade gaasitorustikes on madal rõhutase;
• töökoja gaasijaotusseadmete ühendamisel linnavõrkude keskse gaasijaotuspunktiga, kui vahetökodade gaasitorustikes on keskmine gaasirõhu tase ja töökodade gaasitorustikes on keskmine rõhutase.

Üksiku tööstusettevõtte gaasivarustussüsteemi projekteerimisel seisavad insenerid sageli silmitsi vajadusega kombineerida põhimõttelisi skeeme vastavalt gaasistatava objekti konkreetsetele tingimustele.

Tööstusettevõtete tsentraliseeritud gaasistamine

Tööstuslikud gaasivarustussüsteemid hõlmavad mitmeid koostiselemente.

Peamiste komponentide hulka kuuluvad:

• gaasitorustiku sisseviigud organisatsiooni territooriumile;
• vahetökodade gaasitorustike võrk;
• tsehhisisene gaasivarustussüsteem;
• regulaatorpunktid ja -seadmed;
• gaasikulu mõõteseadmed;
• gaasi tarbivate seadmete sidumisgaasitorustikud.

Gaasistamine magistraaltorustikuga ühendamise teel on iseloomulik suurimatele tehastele – tööstustootmise lipulaevadele. Valdav enamus väikeseid ja keskmisi tööstusesindajaid kasutavad linna gaasivarustuse teenuseid.

Torustiku paigaldamine toimub rangelt kooskõlas projekti tehnilise lahendusega. See võtab arvesse kõiki torude paigaldamise eripärasid ja individuaalseid tingimusi. Kandeelemendina kasutatakse paigaldamisel peamiselt pinnasevalliseid või tugesid.

Tööstusobjektide gaasiga varustamine toimub ringleva jaotusvõrgu kaudu. Eristatakse kolme rõhutaset: kõrge, keskmine ja madal. Enamik tehaseid ja vabrikuid saavad toite kõrge ja keskmise rõhuga ringlevast jaotusvõrgust. Ainult väike hulk väikeseid linnalisi tööstusobjekte saab hakkama madala rõhuga.

Suurtele tööstusobjektidele tuuakse kaks sisendtorustikku erinevatelt magistraalidelt, mis seejärel ühendatakse objekti territooriumil. Gaasi objektile transportivad torustikud tehakse maapealseteks või maa-alusteks.

Maapealsed torustikud on populaarsem variant, sest neid on lihtsam üle vaadata ja hooldada. Gaasilekete korral pole sellised torustikud nii ohtlikud. Samuti ei allu need pidevale korrosiooniprotsessile.

Need paigaldatakse tugedele või juhitakse mööda tulekindlaid välisseinu ja rajatisi. Paigalduskõrgus on reguleeritud normdokumentidega.

Maapealsed gaasitorustikud transpordivad kütust ebastabiilse termilise režiimi tingimustes. Neid on lubatud paigaldada mööda hoonete välisseinu, milles on tootmisruumid, mis on liigitatud kategooriatesse G ja D. Samuti on võimalik paigaldada esimese ja teise tulepüsivusastmega ruumide tulekindlatele katetele.

Toru pikkuses paigaldatakse mitu kraani või siibrit läätskompensaatoriga: üks tööstushoone territooriumist väljaspool ja mitu, olenevalt ettevõtte vajadustest, vahetult objekti territooriumil.

Suurtes tehastes on igal tsehhidevahelisel gaasitorustikul oma eraldi väljatöötatud skeem, mis koostatakse sõltuvalt gaasitarbimise tasemest. Tsehhidevaheliste gaasitorustike skeemid erinevad suures osas gaasiregulaatoripunktide arvu, asukoha ja tüübi poolest.

Väikestes vabrikutes, mis saavad toite madala rõhuga ringlevast jaotusvõrgust, tavaliselt gaasiregulaatoripunkte ei paigaldata, kuid nõutav on gaasikulu mõõtmispunkti paigaldamine.

Kui rõhutase on vajalikust kõrgem, siis paigaldatakse tööstusobjekti territooriumile tsentraalne gaasijaotuspunkt. Seade vähendab rõhku ettevõttes vajalikule tasemele.

Kui mõnes varustustsehhis on vaja teistsugust rõhuväärtust, paigaldatakse sinna gaasijaotusseade, mille abil saab rõhunäitajaid reguleerida.

Kaasaegsed insenertehnilised arendused võimaldavad kasutusele võtta uusi seadmeid. Gaasi tarnimise ja selle jaotamise juhtimine süsteemi torudes lihtsustub oluliselt, mis võimaldab vältida ebasoodsaid tagajärgi lekete ja ettenägematute õnnetuste korral.

Kui igas ettevõtte tsehhis on vaja individuaalset rõhutaset, siis nähakse ette võimalus viia gaasitoru igasse üksikusse tsehhi. Selleks tuleb eelnevalt paigaldada gaasijaotusseade.

Gaasikulu erinevates ettevõtetes on ebaühtlane ja sõltub paljudest teguritest. Tavaliselt toimub ressurssi tugevam tarbimine päevasel ajal, kui tehastes ja vabrikutes toimuvad peamised tehnoloogilised protsessid.

Tööpäeviti on enamikus tööstusettevõtetes gaasikulu suurem kui nädalavahetustel. Kuid mõned vabrikud töötavad ilma tehnoloogilisteta seisakuteta.

Gaasi tarbimise arvutamisel on oluline arvestada hooajalisusega. Talvel on külmades piirkondades ressursikulu mitu korda suurem kui suvel. Gaasitarbimise ebaühtluse tõttu tekib mitmeid probleeme.

Suveperioodil ei tööta kaugemad gaasitorud täisvõimsusel, talvel aga tekib vajadus vähendada või täielikult lõpetada gaasi tarnimine üksikutele aladele.

Tänu võimalusele valida sobiva mahuga gaasihoidla, tekkis tööstusettevõtetel võimalus korraldada tõhus ja katkematu gaasivarustus. Gaasihoidla ostmisel tuleb tähelepanu pöörata selle vastavusele Euroopa kvaliteedistandarditele.

Autonoomsete gaasivarustusvõrkude rajamisel ettevõtetele, mis asuvad gaasitoru rajamiseks kättesaamatus piirkonnas, kasutatakse spetsiaalseid mahuteid – gaasihoidlaid, mis on mõeldud tööstusobjektidele. Seda varianti kasutatakse ka juhul, kui standardse gaasitoru rajamine on ebaotstarbekas.

Et suveperioodil ressurssi täielikult ära kasutada, paigaldatakse puhvertarbijad, mis võivad töötada mitut liiki kütusega. Need on mõeldud seadme kiireks üleminekuks ühe ressursi tarbimiselt teisele.

Organisatsioonide autonoomne gaasivarustus

Kui ettevõtja mõtiskleb selle üle, kuidas oma ettevõtet gaasistada, on üks võimalikest lahendustest liitumine tsentraalse gaasivarustusega. Seadusandlus näeb aga ette ka võimaluse kasutada autonoomseid gaasiallikaid.

Autonoomse gaasistamise eeliste hulka kuulub gaasitarbimise vähendamine ühisvõrgust. Autonoomse gaasihoidla rajamise kulud, samuti gaasihoidla paigaldamise hind maapiirkonnas, on oluliselt madalamad kui torude paigaldamise ja tsentraliseeritud magistraali ühendamise kulud.

Selliseid süsteeme kasutatakse järgmistel eesmärkidel:

• koostootmisjaamade varustamine vajaliku kütusega elektri- ja soojusenergia tõhusaks tootmiseks;
• kütuse andmine gaasilistele infrapunasoojenditele;
• gaasigeneraatorite pideva töö tagamine;
• gaasil töötavate katlamajade varustamine vajaliku ressursiga.

Tööstusettevõtetes võib gaasi kasutada peamise energiaallikana või ressursina varuenergiaga varustamise skeemi toimimise tagamiseks. Teisel juhul ostetakse gaasihoidlad, mis tuleb paigaldada rangelt vastavalt GOST ja SNiP normidele.

Gaasihoidlate korpused kaetakse kaitsekihiga, mis takistab elektrokeemilise korrosiooni protsesse.

Enamik gaasihoidlate liike on ette nähtud maa alla paigutamiseks. See on kasulik lahendus, mis võimaldab säästa tootmispinda ja kasutada maapealset ala muudeks vajadusteks. Maa-alused paigaldised kaetakse tootmisetapis ette nähtud kaitsekihiga.

Vajaliku varustuse hulgas autonoomse gaasisüsteemi läbiviimiseks objektil eristatakse:

• Vedelik- või elektriauramid, mida täiendavalt komplekteeritakse regulaatorrühmaga. Need tõstavad projekteeritud tootlikkust.
• Segistid, mis paigaldatakse keskmagistraaliga ühendatud ettevõtete torustikele;
• Tühjendussõlm, mis võimaldab kondensaati eemaldada;
• Gaasitorustikud gaasisegude erinevate faaside jaoks;
• Kondensaadikogujad, mis koguvad ja juhivad kondensaati torustikust aurutitele või selle utiliseerimise seadmetele;
• Juhtimiskompleks, mis on ette nähtud reservuaaripargi töö kontrolli automatiseerimiseks.

Reservuaaripaigaldistel on järgmine tööskeem:

• Vedelgaasi täitmine;
• Vedelkütuse hoidmine rõhu all reservuaaris;
• Vedelfaasi andmine aurutisse;
• Vedelfaasi muundamine aurufaasiks;
• Aurufaasi andmine seadmetele ja põletitele.

Gaasi andmine aurutisse toimub pumpade abil. Reservuaarikompleks peab tingimata olema varustatud automaatse kontrollisüsteemiga.

Maa-aluste gaasihoidlate puuduste hulgas tuuakse välja nende paigaldamise kallidus ja võimalikud riskid. Kui süsteemi ei isoleerita piisavalt, võib see külmuda. Samuti leidub ebaausaid tarnijaid, kes valavad sisse puhastamata gaasi. Gaasiga töötamine nõuab alati põhjalikku tähelepanu.

Tööstusettevõtte gaasistamise kord ei sõltu sellest, kas gaasi kasutatakse peamise energiakandjana või kütusena varutoiteks. Organisatsiooni gaasistamiseks tuleb läbi viia rida järjestikuseid meetmeid.

Juba projekteerimisetapis täpsustatakse ja konkretiseeritakse mõistet „ettevõtte gaasistamine“. Seega märgitakse dokumentatsioonis järjestikku gaasistatavad: seadmed, sidesüsteemid, tsehh ja ettevõte.

Kõigepealt tuleb esitada taotlus projekteerimisinstituuti. Seal tehakse soojustehnilised arvutused ja määratakse gaasistatava objekti kütusevajadus sõltuvalt ettevõtte tehnoloogilistest tingimustest.

Järgmine samm on kirja saatmine piirkondlikule gaasijaotusorganisatsioonile. See peaks sisaldama palvet väljastada tõend, mis kinnitab tööstusobjekti ühendamise tehnilist võimalust piirkondlike gaasivõrkudega.

Eespool loetletud paberite komplektile tuleb lisada situatsiooniplaan ja projekteerimisinstituudis tehtud soojustehniline arvutus.

Gaasivarustussüsteemi rakendamise kohustuslik tingimus on gaasikulu mõõtmispunkti paigaldamine. Kuvatav kütusekulu võimaldab mitte ainult jälgida ja arvutada näitajaid ja tulevasi kulutusi, vaid aitab ka tuvastada lekkeid silmale kättesaamatutes kohtades.

Piirkondlikus gaasijaotusorganisatsioonis saadakse ka tõend ettevõtte gaasijaotusvõrkudega ühendamise tehnilise võimaluse kohta.

Projekti ja eelarve koostava projekteerimisorganisatsiooni projekteerimis-tehnilises osakonnas gaasistamise tehniliste tingimuste saamiseks tuleb saada luba kasutada kütusena maagaasi.

Samuti sõlmitakse kolmepoolne leping gaasitarnija, tarbija ja gaasijaotusorganisatsiooni vahel. Pärast kõigi dokumentide ja lubade saamist paigaldatakse ja monteeritakse kõik süsteemid ja seadmed ning teostatakse gaasi tegelik käivitamine.

Gaasistamisteenuse kulud

Maagaasi kasutamine on ökonoomne, katkematu tarnimine ja kõrge keskkonnasõbralikkus. Kui tööstusettevõtete, tehaste, vabrikute omanikud ja vastutavad isikud mõistavad gaasistamise tulevasi eeliseid, küsivad nad gaasitorustike teenuste maksumuse kohta.

Sarnaseid küsimusi esitavad ka eramajade omanikud, keda ühendamise maksumus muretseb vähemalt sama palju kui ettevõtete juhte ja juhatusi. Sisuliselt on era- ja äritarbijate kulukirjed sarnased, erinevus seisneb peamiselt tariifimäärades.

Gaasitorustiku rajamine on võimalik ainult siis, kui gaasijaotusorganisatsioon on kinnitanud tehnilist võimalikkust. Pärast gaasitrassiga ühendamise lubatavuse otsuse tegemist koostatakse tööde teostamise kalkulatsioon.

Ühelt poolt on vajalikku dokumentatsiooni võimalik koguda isiklikult. Samas tuleb silmitsi seista dokumentide vormistamise probleemidega, kulutada isiklikku aega ja raha ning süveneda kõigisse protsessidesse. Gaasisüsteemide paigaldus peab toimuma vastavalt riigiorganite poolt kinnitatud normidele ja reeglitele.

Selliseid töid saavad teostada ainult gaasitorustike rajamisele spetsialiseerunud ettevõtted. Võib kasutada väikeste brigaadide, alltöövõtjate või suurte teenistuste brigaadide teenuseid.

Teiselt poolt tegutseb turul rida ettevõtteid, mis pakuvad tööstus- ja kaubandusettevõtete gaasivarustuse rajamise tervikteenuseid. Sellised organisatsioonid teostavad eelnevalt kokkulepitud summa eest kogu tööde kompleksi, sealhulgas dokumentide vormistamise, seadmete ostu ja kõigi süsteemide paigalduse.

Kvaliteetseid tervikteenuseid gaasitorustiku rajamisel koos etapiviisilise toetamisega projekteerimisest kuni kõigi süsteemide käivitamiseni pakuvad ainult sertifitseeritud ettevõtted. Pädevate spetsialistide poole pöördumisel võib tööde edenemine takerduda juba algfaasis.

Muidugi ei ole selliste ettevõtete teenused odavad. Kuid nad tagavad töö kõrge kvaliteedi ja teostavad tellimusi võimalikult lühikese aja jooksul.

Spetsialiseerunud ettevõtete teenuste hind varieerub sõltuvalt mitmest tegurist:

• paigaldatava seadme võimsus, mõõdetuna kW;
• ettevõtte territooriumil gaasistatavate objektide arv;
• tehnoloogiliste gaasitarbimisseadmete olemasolu ja arv;
• projekteeritud gaasitorustiku pikkus, mõõdetuna meetrites;
• geoloogilised tingimused trassil, kuhu gaasitorustik rajatakse.

Gaasistamisel säästmiseks soovitatakse järgida järgmisi nõuandeid:

• gaasijuhtivate konstruktsioonide soojustamine vähendab köetavate objektide soojuskadusid ja seadmete vajalikku võimsust;
• kaasaegsete küttesüsteemide paigaldamine tasub end lühikese aja jooksul ära tänu nende kõrgele energiatõhususele;
• naabruses asuvate tööstusobjektide korral tasub kaaluda ühist gaasitrasside projekteerimist;
• arvutada välja kõige optimaalsem trass ja gaasiteede paigaldusviis.

Keskmiselt kulub kõigi etappide, alates projekteerimisest kuni gaasivarustussüsteemide käivitamiseni, teostamiseks 12 kuni 15 kuud.

Järeldused ja kasulik video teemal

Kuidas valida ja paigaldada gaasihoidja:

Gaasitorustiku paigaldamine maa alla:

Gaasitorustiku ja sellega külgnevate gaasisüsteemide rajamine tööstusobjektidele on keeruline ja mitmeastmeline protsess. Selle edukaks elluviimiseks tuleb arvestada paljude nüansside ja eripäradega. Samuti on vaja märkimisväärseid rahalisi investeeringuid seadmete ostmiseks ja paigaldustööde eest tasumiseks.

Kuid kulutatud vahendid tasuvad end ära juba lähitulevikus. See on seotud loodusliku gaasi odava hinnaga, hea hinna ja kvaliteedi suhtega ning kõrge keskkonnasõbralikkusega. Ettevõttel ei ole vaja osta kallist filtreerimisseadmeid, et keskkonda mitte saastada.

Eristatakse mitmeid võimalikke probleeme, millega ettevõte peab silmitsi seisma. Raskused võivad tekkida lepingute ja litsentside hankimisel. Samuti on vaja saada maaomanike nõusolek, kelle maa-alale torustik rajatakse. Kõik probleemid lahenevad kergesti, kui valida õige lähenemine.

Kuna gaasiga töötamine on eelkõige vastutus ja kvalifikatsioon, on oluline valida hea alltöövõtja. Soovitatav on teha koostööd ettevõtetega, kellel on positiivne kogemus gaasitrasside rajamisel. Firma peab tundma kõiki töö nüansse ja mõistma oma vastutust.

Keerulistes olukordades tuleb teha koostööd riiklike järelevalveasutustega ja täita nende nõudeid ja soovitusi. Samuti on võimalik teha parandusi rajamise ja paigaldamise protsessi käigus.