Pressostaat gaasikatlale: seade, populaarsete rikete ülevaade ja nende remont

Pressostaat gaasikatla konstruktsioonis – seade, mis pole kaugeltki igale gaasiseadme omanikule tuttav. Mehhanism, mis on sisuliselt diferentsiaaltüüpi rõhurelee, töötab suitsuvoolu tõmbejõu mõjul, mille moodustab ventilaatorisüsteem. Aga kuidas on pressostaat gaasikatlale ehitatud, milleks seda vaja on ja millistele riketele see allub?

Neid küsimusi käsitleme üksikasjalikumalt meie artiklis – räägime selle detaili konstruktsiooni iseärasustest, mis täidab ventilaatori ja suitsugaaside eemaldamise süsteemi normaalse töö kontrolleri rolli. Pressostaadi tehniline analüüs aitab mõista gaasipõleti tööd, täielikult omandada katla kasutamist ja õigesti reageerida avariilistele väljalülitustele.

Gaasikatla pressostaadi konstruktsioon

Pressostaadi teostus ei erine väljendunud mehaanilise või elektrilise keerukuse poolest. Siiski on koduse gaasikatla pressostaadi seadmel unikaalsed osad, näiteks tundlik membraan.

See element on ühendatud mikrolülitiga, mis täidab signaalkommutaatrori rolli. Põleti juhtimiseks kasutatakse tavaliselt kolme kontaktiga gruppi (juhtimine normaalses või avariirežiimis). Sisuliselt on üks kontakt «ühine».

Laialt levinud diferentsiaalrelee teostusvariant, mis on ette nähtud töötamiseks paljude koduste gaasikatelde konstruktsioonis. Välimuselt – tehniliselt lihtne seade, kuid funktsionaalsuse poolest oluline.

Katelseadme normaalne toimimisrežiim kaasneb termostaadilise membraani tööseisundiga, mille korral jääb katla pressostaadi kontaktide ühe konfiguratsiooni kaudu ahel suletuks. Kui seadme töörežiim on häiritud (suitsuvool muudab karakteristikuid), muutub vastavalt ka tundliku membraani asend.

Sellises olekus katkeb mikrolüliti kontaktide töörühm, samas kui teine rühm (hädaolukorra sisselülitamiseks) moodustab vastupidi juhtiva ahela. Selle ahela kaudu antakse toide automaatblokeerimissüsteemi, mille tulemusena aktiveeritakse gaasipõleti ja veeringlussüsteemi hädaolukorra juhtimine.

Tänu pressostaadi olemasolule teostatakse tõhusalt:

• temperatuuri kontroll;
• suitsurõhu monitooring;
• kontroll kondensaadi moodustumise.

Kõik nimetatud funktsioonid mõjutavad kardinaalselt veesoojendusseadmete tööd, tagavad mitte ainult tõhusat funktsionaalsust, vaid ka katla käitamise ohutust.

Kuidas kontrollida seadme toimimist?

Gaasiseadmete pressostaadi nõuetekohase funktsioneerimise diagnoosimine on vajalik ja kasulik tegevus. Reeglina teostavad sellist kontrolli gaasifirmade esindajad spetsiaalsete instrumentide abil.

Diferentsiaalrelee (pressostaadi) sisselülitamise klassikaline skeem kodumajapidamises kasutatava gaasikatla konstruktsioonis: 1 – ventilaator; 2 – manomeetriline seade; 3 – diferentsiaalrelee

Gaasikatla omanik võib siiski ise lihtsate toimingutega teostada omamoodi „testimist“. Ainult tuleb meeles pidada – sellised tegevused rikuvad hooldusreegleid gaasiseadmete.

Kui omanik siiski otsustas reegleid rikkuda, piisab katlasse tuleva veevarustuse vähendamisest, näiteks veetorustiku sulgekraani osalise sulgemisega.

Gaasikatla süsteemis veevoolu vähenemise tulemusena hakkavad paratamatult muutuma suitsugaaside temperatuur ja rõhk. Ventilaator suurendab pöörete arvu eesmärgiga tekitada kambris suurem alarõhk.

Vastavalt pressostaadi käitamise teooriale rakendub see seade, lülitades katla välja ebapiisava alarõhu tõttu, mis tekib läbi silikoonvoolikute ühendusliini. Seadme rakendumine toimub ka vastupidisel juhul, kui alarõhu väärtus ületab seatud väärtust.

Pressostaadi rikked ja remondinõuanded

Enne kui kaalume, kuidas iseseisvalt parandada gaasikatlale paigaldatud pressostaati, vaatleme tüüpilisi rikkeid, mis seda konstruktsioonielementi mõjutavad.

Peamiste rikete tuvastamine

Nagu näitab kodumajapidamises kasutatavate gaasikatelde käitamise praktika, viitavad diferentsiaalrelee defektidele tavaliselt:

• iseloomuliku „klõpsatuse“ puudumine gaaside eemaldamise süsteemi ventilaatori käivitamisel;
• gaasiseadmete tööle käivitamise võimatus;
• veasignaali kuvamine indikaatori või ekraani kaudu;

Iga märgitud viga võib olla seotud pressostaadi elementide defektidega, aga ka sellise üsna tavalise asjaoluga nagu oksiidkile tekkimine pressostaadi mikrolüliti kontaktidel.

Et oleks võimalik kvaliteetselt puhastada mikrolüliti kontaktkroonlehti, tuleb see süsteemi element demonteerida. Siiski ei ole välistatud kontakti sisemine oksüdeerumine, mis nõuab detaili täielikku väljavahetamist.

Samuti on gaasiseadmete töövõimetuse üsna sage põhjus diferentsiaalrele membraani kuluminee. See seadme osa valmistatakse traditsiooniliselt silikoonkummi baasil.

Pikaajalisel kasutamisel kaotab kumm osaliselt oma elastsusomadused (kuivab). Selle tulemusena täheldatakse režiimi mikrolüliti ebaõiget tööd.

Lisaks kõigele muule võib suitsugaaside väljatõmbeventilaatori füüsiline kulumine põhjustada pressostaadi avariilist rakendumist. Sarnased seisundid ei ole välistatud ka kondensaadi kogumissüsteemi ummistumise, süsteemi torustike kahjustuse jne tõttu.

Soovitame teil tutvuda ka gaasikatla tõmbeanduri ja kolmekäigulise klapi töövõime kontrollimise juhistega.

Kuidas remontida pressostaati gaasikatlal?

Kui kodumajapidamisgaasikatla pressostaadi rikke põhjused on konkreetselt kindlaks tehtud, on enamasti optimaalne lahendus selle täielik väljavahetamine.

Sellist lähenemist selgitab asjaolu, et enamikul gaasikatelde diferentsiaalreleedest on valukonstruktsioon. Seega maksaks sellise seadme remontimine rohkem kui uue ostmine.

Uut pressostaati konkreetse mudeli kodumajapidamisgaasikatla jaoks on lihtne osta vastavatest poodidest. Kaubandusturg pakub seadmeid praktiliselt kõikidele mudelitele.

Kui aga on soovi, oskusi ja võimalusi, siis proovimine pole patt. Eelnevalt tuleb seade demonteerida, lülitades välja gaasikatla elektrivarustuse ja sulgedes gaasi etteande liinikraani.

Seejärel võib alustada pressostaadi eemaldamist, milleks tuleb:

• avada katla korpus;
• eemaldada õhuvõtuluugi kaas;
• ühendada ventilaatori liitmikust lahti silikoonvoolik;
• keerata lahti kinnitus ja demonteerida pressostaat;
• ühendada seadmest lahti paar faston-tüüpi kontakti;
• eraldada silikoonvoolik seadme liitmikust.

Kõigepealt tuleb kontrollida kõiki süsteemi komplekti kuuluvaid silikoonvoolikuid saastumise suhtes. Kui voolikute sees on mustust, tuleb need vastavalt läbi pesta ja siseosa läbi puhuda.

Soovitatav on loputada ja läbi puhuda ka diferentsiaalrelee sisemust, kasutades spetsiaalseid tehnilisi vedelikke, mis on silikooni suhtes neutraalsed.

Gaasikatla diferentsiaalrelee mikrolüliti töövõime kontrollimine pole keeruline. Selleks 'helistatakse' takistuse mõõtmise režiimis kontaktgrupid läbi juhtivuse kontrollimiseks.

Seejärel tuleb kontrollida mikrolülitit, täpsemalt selle elemendi kontaktgruppi. Kontaktide juhtivust kontrollitakse mõõteriista – testeri abil. Kui mõne kontaktgrupi juhtivus on häiritud, tuleb mikrolüliti parandada või uuega asendada.

Gaasikatla rõhulüliti mikrolüliti kontrollimisel võib osutuda vajalikuks simuleerida rõhu alandamist (vaakumit). Selleks piisab, kui ühendada gaasikatla rõhulüliti miinusmärgiga tähistatud otsakule väike silikoonvooliku tükk. Teine (plussotsak) suletakse lihtsalt, ning ühendatud vooliku kaudu imetakse suuga õhku välja kerge pingutusega.

Nende toimingute käigus ühendatakse mõõtetester mikrolüliti kontaktgruppidele ja kontrollitakse, kas vool läbib kontakte või mitte.

See testimismeetod on muidugi puhtalt 'kodune' iseloomuga. Professionaalselt tehakse samu toiminguid teenindusseadmete abil.

Lisaks rõhulüliti rikkele võib gaasikatla kasutaja kokku puutuda mitmete teiste riketega. Populaarsete rikete ülevaate ja soovitused nende parandamiseks oleme esitanud järgmises artiklis.

Järeldused ja kasulik video teemal

Alloleval videol on üksikasjalikult rõhulüliti remondist:

Gaasikatla diferentsiaalrelee töövõime kontrollimine on kasutajal täiesti võimalik iseseisvalt läbi viia, kasutades selleks spetsiaalseid teenindusterminale. Praktiliselt igal seadmemudelil on need olemas – liitmikud vaakumit mõõtva seadme ühendamiseks.

Samas on ilma vastava loata ja eriteenistuste lubata gaasikateldel või -boileritel igasuguste tehniliste tööde tegemine rangelt keelatud. Nende reeglite ja nõuete eiramine võib lõppeda õnnetustega, mida praktika on korduvalt kinnitanud.

Kas soovite rääkida oma kogemusest rõhulüliti rikke avastamisel ja edukal kõrvaldamisel? Või on teil küsimusi, mida me oma väljaandes ei käsitlenud? Esitage need meie ekspertidele ja teistele saidi külastajatele – tagasiside plokk asub artikli all.