Sanitaartehnilised toruühendusviisid: ülevaade kõigist võimalikest teostusvariantidest

Selleks, et veevarustussüsteemid ja ahelad, mille kaudu soojuskandja ringleb, täidaksid oma ülesandeid laitmatult, tuleb nende komponendid asjatundlikult kokku panna ja õigesti ühendada. Santehnikute töö tulemus peab olema tihe, et mitte tekitada probleeme omanikele ja nende naabritele. Kas olete nõus?

Kõik praegused torude ühendusviisid, mis tagavad süsteemi normaalse töö, on esitatud meie pakutud artiklis. Kirjeldasime üksikasjalikult tehnoloogilisi variante, mis sõltuvad ühendatavate osade materjalist ja torustiku kategooriast. Meie nõuanded aitavad saavutada ideaalse tulemuse.

Lahtivõetavate sanitaartehniliste ühenduste ülevaade

Kõik teadaolevad torude ühendusviisid võib jagada kahte klassi – lahtivõetavad ja püsivad. Lahtivõetavad ühendused jagunevad omakorda ääriku- ja muhvühendusteks. Püsivate meetodite hulka kuuluvad sellised ühendused nagu pesaühendus, tsangühendus, põkkkeevitus ja liimühendus.

Ühendused, mida vajadusel saab lahti võtta ja seejärel tagasi paigaldada, lihtsustavad oluliselt torustike hooldust ja remonti. Neid ühendusi kasutatakse peamiselt sisemiste kommunikatsioonide moodustamisel.

Meetodi eeliseks on selle lihtne teostamine. Siin ei kasutata keemilisi ega termilisi mõjutusi. Sellisel meetodil ühendatud torustiku riket on lihtne tuvastada ja kõrvaldada.

Tihe sobivus sanitaartehnilises torude ühenduses tagatakse spetsiaalsete osade kasutamisega. Eristatakse kahte lahtivõetavat tüüpi ühendust: äärik- ja liitmikühendus. Esimest kasutatakse suure läbimõõduga torude ühendamisel, teine sobib rohkem kodutorustike jaoks.

Polüpropüleentorude ja ühenduses kasutatavate liitmike sortide, omaduste ja märgistusega tutvustab järgmine artikkel, mida soovitame lugeda.

Sanitaartehnilistes süsteemides kasutatavad liitmikud paigaldatakse kontrollpunktidesse, pööretesse, harunemistesse. Need on valatud või kompressioonliitmikud. Funktsionaalsuse seisukohast võib eristada järgmisi liitmike tüüpe:

See skeem on abiks algajale sanitaartehnikule. See hõlbustab liitmike valikut, mis vastavad konkreetsetele tingimustele, mis esinevad torustiku rajamisel.

Liitmike komplekt valitakse sõltuvalt konkreetse torustiku eripärast. Vastavalt kinnitusviisile torule on liitmikud kinnitus-, keerme-, press-, keerme-, mida kasutatakse keevitamise ja jootmisega ühendamiseks.

Toodetakse liitmikke metallplasttorudele, neid kasutatakse kinnitus- ja pressühenduste moodustamiseks. Polüpropüleenitorude ühendamiseks toodetakse liitmikke, mida kasutatakse nii liimimisel kui ka keevitamisel. Vasetorudele valmistatakse liitmikke nii pressühenduste kui ka jootmise jaoks.

Metallplasttorustiku kokkupanemise protsess kompressioonliitmike abil on esitatud järgmisel fotovalikul:

Pesaühenduse viis

Kelluk on paigalduspaisutus, mis on mõeldud usaldusväärse ühenduse loomiseks. Põhimõte põhineb sellel, et suurema läbimõõduga torusse sisestatakse väiksema ristlõikega toru ots. Ühendus tihendatakse, kasutades kellukusse paigutatavat tihendit või liimimist veekindla koostisega.

Sellist tüüpi ühendust kasutatakse isevooluliste torustike paigaldamisel nii sise- kui ka välikanalisatsioonisüsteemides, survega välistorustikes ja kanalisatsioonivõrkudes.

Sõltuvalt torude materjalist ja nende läbimõõdust valitakse üks mitmest olemasolevast pistikühenduse variandist: tihendusrõngaga, ilma rõngata, keevitamisega, liimimisega.

Ühendus ilma tihendusrõngata

Ilma tihendusrõngata ühendatakse kõige sagedamini malmtorusid. Sisestatavat toru lühendatakse, töödeldakse otsa nii, et selles ei jääks järele sakke ega pragusid. Pistikusse sisestatakse ühendatava toru sabapoolne osa.

Saadud vahe täidetakse õlitatud kanepi nööriga või tõrvatud linakiududega. Esmalt paigaldatakse tihend rõngana ja tihendatakse pistikusse, koputades haamriga spetsiaalse puidust labida või kruvikeeraja vastu. Seejuures on oluline jälgida, et materjali otsad ei satuks torustiku sisse.

Jätkatakse tihendi kihiti paigaldamist kuni pistiku täitumiseni 2/3 sügavusest. Viimase kihi jaoks kasutatakse töötlemata tihendit, sest õlid või vaik halvendavad nakkuvust pistikusse jäänud ruumi tsemendiga täitmisel.

Mördi saamiseks on vaja tsementi marki 300 – 400 ja vett selle lahjendamiseks. Komponendid võetakse vahekorras 9:1. Tsement tampitakse pistikusse ja kaetakse paremaks tardumiseks märja lapiga.

Kõige kvaliteetsem tihendus on paisutava tsemendi kasutamine. See valmistatakse vahetult enne kasutamist, lisades anumasse põhikomponendiga vett vahekorras 2:1, seejärel segatakse hoolikalt ja valatakse pistikusse. Tardumisel tsement isetiheneb ja muutub täiesti veekindlaks.

Mõnikord kasutatakse tsemendi asemel asbesttsemendi segu, mis on valmistatud tsemendist M400 ja kvaliteetsest asbestkiust vahekorras 2:1.

Vesi lisatakse vahetult enne paigaldamist koguses umbes 11% kuivsegu massist. Tsemendipõhiste tihendite asemel kasutatakse bituumeni, silikoontihendit, savi, mille viimast kihti tugevdatakse bituumeni või õlivärvi pealekandmisega.

Pesaühendus tihendusrõngaga

Sellist meetodit kasutatakse kõige sagedamini hoonesisese kanalisatsioonisüsteemi rajamisel. Kummist rõngas, mis on kinni surutud pistiku ja sellesse sisestatava toru vahele, annab tiheda ühenduse. Seetõttu on meetod mitte ainult lihtne, vaid ka usaldusväärne.

Tihendusrõngas silub mõningal määral telgede kõrvalekaldeid kahe ühendatava toru vahel. See kehtib aga ainult juhul, kui teljed on igal koostorustiku meetril nihkunud suurusele, mis ei ületa toru seina paksust.

Kui seda tingimust rikutakse, suureneb lekete tekkimise tõenäosus tihendi ebaühtlase deformeerumise tõttu.

Torude ühendamise järjekord pesaga. Ühendatavad osad puhastatakse mustusest ja tolmust. Et paigaldamisel tihendusrõngast mitte kahjustada, määritakse toru sile ots eelnevalt seebi, glütseriini või spetsiaalse silikoonmäärdega. Õlisid selleks otstarbeks kasutada ei tohi. Lisaks määrdele kaitseb rõngast kahjustuste eest kaldpind, mis on tehtud väiksema läbimõõduga toru ühendusotsale 15⁰ nurga all.

Toru vaba otsa pesasse surumise sügavuse määramiseks eemaldatakse tihendusrõngas ajutiselt. Seejärel, asetades toru pesasse kuni piirini, märgitakse koht, kus sisestatav osa puutub kokku pesaga.

Paigaldamisel nihutatakse toru märgist veidi välja – 0,9–1,1 cm võrra. See vahemaa võimaldab tasakaalustada sisepingeid, mis tekivad süsteemis temperatuurikõikumiste korral.

Enne rõnga paigutamist soovitatakse see kasta seebivette ja veidi kokku suruda. See lihtsustab oluliselt selle sisestamist pesa süvendisse. Kaldumise minimeerimiseks on mõned tootjad hakanud tootma liitmikke 87⁰ nurga all 90⁰ asemel. Toru siseneb pesasse kalde all ja rõngas ei kaldu kõrvale.

Kui on vaja ühendada erinevatest materjalidest torusid, kasutatakse üleminekutorusid. Selline toru mõõde nagu siseläbimõõt peab vastama ühendatava toru välislõikele. Polümeertoru pesa ühendamisel malmtoruga pannakse viimase otsale topelttihend ja paigaldatakse üleminekutoru.

Plasttorustiku osade kokkuliimimine

Liimimismeetodil ühendatakse PVC torud pesaga. Parema nakke tagamiseks töödeldakse pesa seest ja sisestatava toru otsa liivapaberiga, et pind muutuks karedaks. Seejärel eemaldatakse kaldpind, töödeldud osad rasvatustatakse, kasutades praimerina metüleenkloriidi.

Enne ühendamist kontrollitakse torude ühilduvust. Väiksema läbimõõduga toru peab pesasse sisenema vabalt, kuid mitte liiga vabalt. Seejärel märgitakse joonega liimi kandmise piir – see aitab detaile vigadeta kokku sobitada.

Ühendatavate elementide pindadele – pesa süvendi kahele kolmandikule, samuti täielikult kalibreeritud toru otsale – kantakse ühtlaselt liimi õhukese kihina. Toru sisestatakse pesasse ja pööratakse veerand pööret, et parandada kontakti ühendatavate elementide vahel. Kokku sobitatud osi hoitakse kuni liimi tardumiseni.

Polüvinüülkloriidist torude liimimiseks kasutatakse spetsiaalseid agressiivseid liimisegusid. Protsess sarnaneb keevitamisele, kuid ilma kõrge temperatuuri mõjuta, selle asendab keemiline reaktsioon, mille tulemusena lahustuvad ühendatavate toruosade pinnad ja muutuvad kopolümerisatsiooni teel ühtseks tervikuks.

Protsess võtab aega vaid 20–30 sekundit. Kui vuugile tekib ühtlane liimikiht, eemaldatakse see kohe puhta lapi abil. Liimimisest kuni ühenduse täieliku stabiliseerumiseni ja torustiku tiheduse testimiseni peab mööduma vähemalt üks ööpäev.

Olemasolevate torustike parandamiseks kasutatakse vormdetaille remondimuhvide või pikendatud muhviga toodete kujul. Toru lõik lõigatakse välja, otstest eemaldatakse faas, otstele kantakse spetsiaalne liim. Muhv pannakse torustiku alumisele osale.

Torustiku ülemisele osale pannakse pikendatud muhviga muhv kuni piirini, vajadusel monteeritakse sellele vormdetail. Muhvi koos vormdetailiga liigutatakse allapoole, kuni see ühendub torustiku alumise osaga. Üleslükatav muhv liigutatakse ülespoole nii, et see katab ühenduskoha.

Remondimuhv erineb tavalisest ühendusmuhvist selle poolest, et selle sees puudub äärik, mistõttu saab remondi käigus selle läbi liigutada mis tahes toru muhvi.

Kui isegi pärast seda esineb leke, täidetakse ühenduskoht silikoontihendiga. Alumine ja ülemine osa määratakse sõltuvalt transporditava aine liikumissuunast.

Kontaktkeevituse kasutamine

Selle torude ühendusmeetodi rakendamiseks on vaja keevitusaparaati. See võib olla mehaaniline või käsitsi, kuid peab olema varustatud spetsiaalse tööriistaga, mis soojendab elemendid vajaliku temperatuurini.

Muhvtehnoloogia kasutamisel torude ühendamisel kasutatakse mõõgakujulist seadet. See on metallist valmistatud komplekt, mis koosneb hülsist, mis on ette nähtud toru välispinna soojendamiseks, ja tornist (vardast), mis sulatab detaili seestpoolt.

Oluline punkt on komplekti valik. Selle parameetrid peavad vastama koostu läbimõõdule.

Kontaktkeevituse abil torude pesaühenduse tehnoloogia on lihtne:

1. Sisestatavale torule pannakse piirdekrae. Toru serva ja krae vaheline kaugus peab võrduma pesa sügavusega pluss veel 2 mm. Krae siseläbimõõdu ja ühendatava toru välisläbimõõdu vahe peab olema 0,2 mm.
2. Komplekt kuumutatakse, olles eelnevalt seadmele paigaldatud.
3. Pannakse pesa dornile ja toru sile ots hülssile kuni piirini.
4. Kuumutamine toimub etteantud aja jooksul.
5. Detailid eemaldatakse komplektilt samaaegselt ja ühendatakse, hoides detaile nihkumise eest, kuni sulanud materjal on tahenenud.

Keevisõmblusi kontrollitakse, et avastada võimalikke viltuolekuid, tühimikke, õmbluse ebaühtlust.

Detailide välispinnal ei tohi olla defekte, mis tekivad lubatud temperatuuri ületamise korral. Visuaalselt peaks keevisõmblus väljastpoolt olema sümmeetrilise rulli kujuga, millel on sama laius ja mis on toru perimeetril ühtlaselt jaotunud.

Hülss-dorni komplekt valitakse individuaalselt erinevate läbimõõtude jaoks. Kütteelemendi pind kaetakse spetsiaalse seguga, vastasel juhul kleepub sellele sulanud materjal.

Keevispärja lubatud kõrgus torul, mille seinapaksus on kuni 1 cm, on maksimaalselt 2,5 mm. Torude puhul, mille see mõõt ületab 1 cm, loetakse lubatud kõrguseks 3–4 mm. Keevisliite servad võivad olla üksteise suhtes nihutatud mitte rohkem kui 10% toru seina paksusest.

PP torude keevitustehnoloogia üksikasjalikult on toodud siin. Soovitame tutvuda meie pakutud artikli sisuga.

Polümeertorude keevitamist, mille läbimõõt on üle 50 mm ja seina paksus üle 4 mm, soovitatakse teostada statsionaarse või mobiilse seadmega, millel on ketaskütteelement:

Kinnitusliitmiku kasutamine

Tsangühenduse mõiste all mõeldakse kinnitus- või tsangliitmiku kasutamist. Selle abil on võimalik realiseerida lahtivõetava ühenduse variant erinevatest materjalidest torustiku elementidele. Selle teostuse iseärasused on kirjeldatud siin. Kinnitusliitmik valitakse lähtuvalt toru tüübist ja läbimõõdust.

Plasttorude põkkimise algoritm on järgmine:

1. Vajaliku torujupi ava kalibreeritakse kalibraatori abil ja eemaldatakse sisemine faas, kasutades faasieemaldajat.
2. Liitmik võetakse lahti, keerates mutrid otstest lahti ja eemaldades ümartikendid liitmike otsikutelt.
3. Keeratakse kinnitusmutter toru otsa, seejärel liitmiku tsang.
4. Liitmiku vars lükatakse toru sisse, rakendades jõudu, et see täielikult sisse mahuks.
5. Keeratakse mutter käsitsi liitmiku korpusele.
6. Samu toiminguid korratakse teise toruga, seejärel ühendatakse ühendatavad osad ja pingutatakse kinnitusmutter, jättes 1–2 pööret pingutamata.

Pingutatakse mutrit ettevaatlikult, et mitte kahjustada toru. Selle käigus deformeerub kinnitusrõngas, mille tõttu toru ots ja liitmiku padruni külgosa surutakse tihedalt üksteise vastu.

Seda tüüpi ühendus sobib ideaalselt väikese läbimõõduga torudele. Lahtivõetav ühendus on kompaktne, selle kokkupanek võtab väga vähe aega ja liitekoht on väga tugev.

Kogenud sanitaartehnikud soovitavad pingutusmutri kinnitamisel teha esimesed pöörded käsitsi ja seejärel kasutada kinnitusvõtit.

Tsangühendusi kasutatakse peamiselt vasktorustike kokkupanemisel:

Keermestusühenduste moodustamine

Keermeks nimetatakse spiraalset või kruvipinda, mille abil teostatakse keermeühendus. Keermeühenduse kasutamine torude sanitaartehnilistes süsteemides on klassikaline paigaldusviis.

Seda kasutatakse seal, kus on võimalik perioodiliselt kontrollida liitekohti, sest keermel on omadus nõrgeneda erinevate tegurite mõjul.

Elementide ühendamiseks keerme abil keeratakse lihtsalt kokku kaks sobiva ristlõikega detaili. Need ühendatakse lahti samuti lihtsalt – lahti keerates.

On olemas erinevad torukeerme tüübid. Igaüht neid iseloomustavad sellised parameetrid nagu pinna profiil, millele keere kantakse, suund, asukoht, keerme sissevõttude arv.

Kõige nõutumate torukeermete loendisse kuuluvad:

• silindriline või Whitworthi keere;
• kooniline;
• ümmargune;
• NPSM

Esimest neist tähistatakse tähega G, sellel on 2 täpsusklassi. Profiil meenutab visuaalselt võrdkülgset kolmnurka. Tipus on 55° nurk. Tollise keermega ühendatakse torustiku lõike läbimõõduga kuni 6 tolli, millele esitatakse erilisi hermeetilisuse nõudeid. Suurema läbimõõdu korral kasutatakse keevitamist.

Tollist koonilist keermet kasutatakse kooniliste ühenduste ja koonilise keerme liideste loomiseks, mis on tehtud toru välisküljele ja silindrilisele sisepinnale. Tähega R tähistatakse väliskeerme, sisekeerme tähistatakse Rc, LH – vasakule suunatud. Tihendina toimib keerme ise koos hermeetikuga.

Tihti lahtivõetava sanitaartehnika (veevarustuse sulgekraanid, segistid) ühendamiseks kasutatakse peamiselt ümmargust keermet. Seda tähistatakse sümbolitega Kr.

Tabelis on kokku võetud toru keerme põhiparameetrid, mida saab oma kätega lõigata. Tollise keerme oluline väärtus on samm. See on vahemaa külgnevate harjade või nõgude vahel. Selle väärtus piki pikkust jääb muutumatuks; vastasel juhul on keere mittetöötav.

Keerme NPSM profiil on kolmnurga kujuga ja nurk 60⁰. Suuruste vahemik tollides – alates 1/16 kuni 24. See Ameerika standardi keere on silindrilise keerme alamliik. See erineb kodumaisest keermest ainult profiili nurga suuruse poolest.

Järeldused ja kasulik video teemal

Autor räägib torude ühendamisel kanalisatsiooni paigaldamisel tekkivatest nüanssidest ja probleemidest:

Oma probleemi lahendusviisi jagab selle videomaterjali autor:

Torude korrektne ühendamine on väga oluline. Liitkoht on alati olnud torustiku nõrgim koht. Kui see on tehtud vigadega, siis paratamatult tekivad lekked, ummistused ja mõnikord ka torude purunemised.

Seetõttu enne iseseisva sanitaartehnilise kommunikatsiooni paigaldamise alustamist tuleb uurida kõiki olemasolevaid ühendusmeetodeid. Kui töö tundub keeruline, võib alati pöörduda torutööde spetsialistide poole.

Jagage oma isiklikke kogemusi sanitaartehniliste süsteemide kokkupanekul. Võimalik, et teate paigalduse ja ühenduste moodustamise nüansse, mis on saidi külastajatele kasulikud. Palun kirjutage kommentaare allpool asuvasse plokki, avaldage fotosid protsessi sammudega ja esitage küsimusi.