Metallplasttorude pressimine: tööde järjekord ja nüansid

Heaks alternatiiviks traditsioonilistele terastorudele on metallplastist tehnoloogiatooted. Eriti populaarseks on see muutunud sanitaartehnika valdkonnas. Metallplasti kasutatakse survekommunikatsioonide, survevabade kuuma ja külma veevarustuse kontuuride ning ka küttesüsteemide kokkupanekul ja remondil.

Ühenduste moodustamisel kasutatakse lihtsat ja kättesaadavat meetodit – metallplasttorude pressimist. Me räägime, kuidas seda tööd tehakse, millist tööriista vajab iseseisev sanitaartehnik süsteemide ehitamiseks või taastamiseks. Meie soovitused aitavad saavutada kõrgeima kvaliteediga tulemust.

Pressimine: mõiste laiemas tähenduses

Mõistet «pressimine» tuleks metallplastist voolikute puhul käsitleda sõna laiemas tähenduses. Näiteks mõistetakse pressimise all sageli standardseid katseid, mida teostatakse hüdraulilisel või pneumaatilisel meetodil.

Kuid tänapäeva praktika näitab, et termin «pressimine» sobib loogiliselt ka liitmiku ja metallplasttoru ühendamise protseduurile. Seda tüüpi ühendus teostatakse jõulise pressimise tehnoloogia abil, kasutades spetsiaalset tööriista (pressimistange).

Fotol on kujutatud pressimise hetk metallplasttorude ühendamise protsessis. Sel juhul on pressimine mehaaniline jõuline tegevus, mis on suunatud tiheda ja usaldusväärse ühenduse saavutamisele.

Sõltumata paigaldustingimustest ja kasutatavatest tehnoloogiatest kaasnevad metallplasttorudel põhinevate veevärgi või muude kommunikatsioonide seadmisega tiheduse ja tugevuse katsetused.

Umbes selline näeb välja pressimispumba ühendussõlm metallplasttorudel põhineva veevarustussüsteemiga. Sisselaskeavale on paigaldatud üks kahest kontrollmanomeetrist, mille järgi määratakse skeemi tihedus.

Reeglina teostatakse katsetamisprotsess hüdraulilisel meetodil. Kuid ei välistata katsetuste läbiviimise võimalust pneumaatilisel meetodil.

Metallplasti pressimise meetodid

Hüdrauliline meetod näeb ette metallplasttorude täitmist veega, millele järgneb rõhu suurendamine etteantud väärtusteni. Katsed võivad hõlmata kogu paigaldatud magistraali või ainult selle üksikuid lõike.

Pneumatiline meetod näeb ette suruõhu kasutamist vee asemel. Seda pressimismeetodit peetakse vähem tõhusaks ja ohtlikumaks võrreldes hüdraulilise variandiga. Ja pole vahet, kas katsetatakse metalltorusid või metallplasttorusid.

Variant #1: hüdrauliline

Protsess ei erine standardvariandist, mida kasutatakse terasest veevarustuse magistraalidel. Ainus nüanss on see, et plasttorude töörõhud on väiksemad kui metalltoodete puhul vastu võetud.

Vastavalt arvutatakse katse rõhk, võttes arvesse plasti töörõhu standardseadeid, järgmise valemi abil:

Ri = Rrp * 1,5,

Selles on Ri – katse rõhk; Rrp – plasttoru töörõhk.

Vee temperatuur torustiku sees on lubatud positiivsete väärtuste piires 5 – 40 ºC.

Protseduuri käik:

1. Valmistage ette katsetatav lõik (pange kraanid, korgid).
2. Paigaldage magistraali erinevatesse punktidesse 2 manomeetrit.
3. Paigaldage magistraali ülemisele tasemele õhuärasti.
4. Ühendage magistraali alumisel tasemel veepump.
5. Täitke magistraal veevarustusega alumiselt tasemelt ülemisele.
6. Avage õhuärasti, et süsteemist õhku välja lasta.

Magistraali sees metallplasttorudest tuleb rõhku aeglaselt suurendada, vältides järske hüppeid. Sellised rõhu tõstmise tingimused tagab käsitsi hüdrauliline press.

Hüdraulilist pumpa kasutatakse kokkupandud või remonditud süsteemi katsetuste läbiviimiseks, mis nõuab ühenduste täiuslikku hermeetilisust. Ühendusi ise pumba abil ei moodustata.

Kuni rõhu väärtus läheneb töötasemele, on soovitatav perioodiliselt visuaalselt kontrollida võimalike lekkekohti.

Sellised kohad on tavaliselt:

• ühendused «toru torus»;
• toru ja liitmiku kontakt;
• kraanide ja korkide paigalduskohad.

Rõhu tõstmine metallplasttorude sees väärtuseni, mis ületab tööparameetrit 1,5 korda, on lubatud ainult siis, kui katsetatava torustiku läheduses ei ole inimesi.

Kehtestatud katserõhku torustiku sees tuleb hoida teatud aja jooksul. Kodustes tingimustes kasutamiseks mõeldud metallplasttorudest veetorustiku puhul on vastu võetud viie minuti pikkune minimaalne hoidmisaeg.

Vastuvõetud minimaalse katseaja jooksul ei ole rõhu langus kontrollmanomeetrite paigalduskohtades lubatud. Kui kontrollseadmetel täheldatakse negatiivseid muutusi, viitab selline olukord süsteemi mittetäielikule hermeetilisusele.

Tuleb rõhk alandada tööväärtuseni ja hoolikalt kontrollida võimalike lekkekohti kogu metallplasttorude osa ulatuses. Avastatud vead parandada ja korrata katsemenetlust.

Metallplasttorude rõhutestimise lõppetapis ühendatakse pump süsteemist lahti. Samuti eemaldatakse kontrollmanomeetrid, varem paigaldatud korgid ja sulgekraanid.

Tiheduskatse loetakse läbituks, kui see vastab järgmistele tingimustele:

• visuaalselt ei ole tuvastatud lekkimist;
• visuaalselt ei ole tuvastatud toruseinte rebendeid;
• viie minuti jooksul ei ole täheldatud rõhu muutusi kontrollmanomeetritel;
• ei ole nähtavaid torustiku deformatsioone.

Samal ajal tuleb täpsustada: kui hoidmisaeg ületab viie minuti intervalli, on lubatud katserõhu vähene langus metallplasttorude sees oleva vee loomuliku temperatuurimuutuse tõttu.

Variant #2: pneumaatiline

Juhul kui hüdraulilist rõhutestimist ei ole mingil põhjusel võimalik läbi viia, on lubatud alternatiiv – pneumaatiline katse.

Pneumaatiliste katsete metoodika erineb mõnevõrra tiheduse kontrollimise meetodi poolest, kuid tervikuna kordab see praktiliselt hüdraulilist meetodit. Seda tehnoloogiat rakendatakse mitte nii sageli otse torude puhul, kuid üksikute seadmete, näiteks paisupaakide, katelde, soojusvahetite jms rõhutestimisel leiab see laialdast kasutust.

Mugav väikese mõõdu ja kerge autoõhupump sobib igati koduse veetorustiku pneumaatiliste katsete tegemiseks metallplasttorudel.

Lekkeavade tuvastamiseks pneumaatilise pressimise ajal kasutatakse tavaliselt seebipõhist lahust. Paigaldatud torustik täidetakse õhuga rõhul Ri = Rrp * 1,15 ja potentsiaalsete lekete kohti niisutatakse seebipõhise lahusega. Õhu väljumine tuvastatakse mullide laienemise järgi.

Selline kontrollimeetod võimaldab visuaalselt tuvastada isegi väikseid lekkeid. Kuid kontrollijal on üsna raske jälgida lekke esinemist kohtades, mis on visuaalseks vaatluseks raskesti ligipääsetavad.

Pneumaatiline katsemeetod sobib hästi metall-plasttorude liitmikega või „toru torus“ skeemi järgi ühenduste tiheduse testimiseks. Kuid kui on vaja testida torustikusüsteemi tugevust, pole see meetod kindlasti parim. Siin tuleb kasutada hüdraulilist testimist.

Pressimine kui ühendamise meetod

Metall-plasttorude paigaldamise praktikas kasutatakse mitmeid meetodeid, mis sobivad erinevate ühenduste tegemiseks:

• jootmine;
• mutiga ühendus;
• pressühendus.

Viimane neist kolmest meetodist on just metall-plasttoru pressimine selle liitmikuga liitumise piirkonnas.

Metall-plasttorustike elementide ühendamine jõupressimise teel peetakse töökindlaks ja vastupidavaks. See tehnoloogia kogub sanitaartehnikas kiiresti populaarsust.

Sellise pressimise meetod on lihtne ja teostatav isegi mittespetsialistist sanitaartehnikule. Ainus nüanss – tööks on vaja nn press-tange – spetsiaalset tööriista, mille abil luuakse usaldusväärne pressühendus.

Üldiselt on pressimismeetodi rakendamiseks vajalik järgmine tööriistakomplekt:

• torulõikur metall-plasttorudele;
• kalibraator, laiendaja, faasitöötleja;
• press-tangid.

Torulõikuriga tehakse ühtlane lõige etteantud suuruses, ilma toru deformeerimata ja täisnurga all. Kalibraatori ja faasitöötleja abil valmistatakse metall-plasthülsi otsaosa ette hilisemaks liitmikuga ühendamiseks.

Mõnikord on tööks vaja ka laiendajat. Press-tangid on protsessis erilisel kohal. Just selle tööriista abil teostatakse ettevalmistatud ühenduse pressimine.

Metall-plasttorustike kokkupanekul kasutatakse press- ja kompressioonliitmikke (need on ka keermestatud liitmikud), nende paigaldamise sammud on paljuski sarnased:

Kuidas pressida metallplasttorusid

Pressimisprotseduur metall-plasttoru ühendamisel liitmikuga hõlmab järgmist tegevuste jada:

1. Metall-plasttoru lõikamine mõõtu.
2. Selle otsalõikude kalibreerimise teostamine.
3. Sisemise raadiuse faasi eemaldamine.

Seejärel paigaldatakse presshülss toru otsaosale.

Pressimismeetodil loodavas ühenduses osalevad elemendid. Pressimine ise teostatakse pressimistangidega. Seda tööriista toodetakse erinevates versioonides – käsitsi ja automaatselt.

Pärast neid toiminguid sisestatakse metall-plasttoru sisse, sellest otsast, kus asub presshülss, liitmiku liitmikuosa. Liigutatakse presshülssi mööda toru keha, paigaldatakse see paralleelselt liitmikuga. Juhend pressliitmikega töötamiseks metall-plasttorustiku kokkupanemisel on toodud siin, soovitame tutvuda kasuliku teabega.

Pressimistangid, mis on varustatud töödeldava torustiku läbimõõdu suurusele vastavate otsikutega, asetatakse ühenduspiirkonnale. Suruge tööriista käepidemed kokku kuni piirini.

Monteerija komplekt, mis sisaldab pressimistange ja mitmeid otsikuid erineva läbimõõduga metall-plasttorude jaoks. Sellise komplekti hind võib ulatuda kuni 1000 €-ni sõltuvalt brändist ja komplektsusest.

Sellised toimingud on iseloomulikud käsitööriistaga pressimisele. Samas on lisaks käsipressimisele olemas elektrilised, hüdraulilised, pneumaatilised seadmed.

Neid konstruktiivseid variante kasutatakse tavaliselt harva igapäevaelus. Nende otstarve on tööstuslik-tootmisvaldkond. Konfiguratsioonilt erinevad need ka tugevalt käsitsimudelitest.

Tuleb märkida mõningaid eripärasid press-tangidega töötamisel. Alati on lubatud ainult ühekordne pressimine. Kui mingil põhjusel ei õnnestunud teha kvaliteetset pressimist esimesel korral, ei tasu proovida tegevust korrata. Vigane pressimine tuleb eemaldada ja pressimisprotseduur sooritada uuesti.

Pressimise eelised ja puudused

Hinnates metallplasttorude ühendust, mis on teostatud press-tangide abil, ei saa jätta märkimata eeliseid ja puudusi.

Jõupressimise tehnoloogia võimaldab luua tihedaid mitteeraldavaid ühendusi. Samuti on selle meetodi eeliseks loodud ühenduse vastupidavus ja töökindlus.

Nii ühed kui ka teised määravad tingimused, kus just selline viis sobib.

Väljatoodud eeliste loetelu on järgmine:

• luuakse hooldusvaba ühendus;
• mõeldud kõrgetele töösurvetele;
• kõrge mehaaniline tugevus;
• pikk kasutusiga;
• kerge, lihtne ja kiire paigaldus.

Olemasolevate puuduste seisukohast toovad spetsialistid samuti esile mõned tegurid ja seostavad neid tavaliselt hoolduse või paigalduse kriteeriumitega:

• luuakse mitteeraldatav ühendus;
• vajatakse spetsiaalset tööriista (press-tangid).

Miinus on ka selles, et iga pressimisviga viib kogu töö nulli.

Metallplasttoru pressimistööd tuleb teostada hoolikalt ja ettevaatlikult. Vähimgi ebatäpsus võib põhjustada ebakvaliteetset pressimist. Siis tuleb kõik otsast alustada.

Lisaks nimetatud puudustele võib lisada peamise tööriista – press-tangide – kõrge hinna.

Tõsi, käsitsi seade kodustes tingimustes ei ole nii kalli hinnaga kui automaatkonstruktsioonid. Kuid isegi sel juhul ei ole ostmine soodne, kuna tööriista vajadus on tegelikult ühekordne.

Järeldused ja kasulik video teemal

Videoklipist saab teada, kuidas töötada mehaanilist tüüpi press-tangidega, nimelt – kuidas pressida metallplasttorude liitmikke.

Metallplasttorude paigaldamine pressimismeetodil on soovitatav teostada keskkonnatingimustes, kus temperatuur ei ole madalam kui +10ºC. Ostetud materjal (torud) tuleks eelistatavalt hoida uutes tingimustes vähemalt 24 tundi ja alles seejärel alustada paigaldamist.

Paigaldatud veevarustussüsteemi tuleb kindlasti katsetada tiheduse ja tugevuse osas hüdrauliliste ja pneumaatiliste katsetuste abil.

Kas Teil on kogemusi metallplasttorudega töötamisel ja nende ühenduste seadmises? Kas valdate selle töö tehnoloogilisi peensusi, mida artiklis ei käsitleta? Palun kirjutage kommentaare allpool asuvasse plokivormi, esitage küsimusi, avaldage fotosid.