Ise tehtud plekkahi: omatehtud plekkahju skeem suvila ja garaaži jaoks

Sageli eelistavad majaomanikud lihtsate ja kasulike isetegemisprojektide kokkupanemist olemasolevatest ja tarbetutest materjalidest, selle asemel et valmistoodet osta. Ja buržuika – üks sellistest kasulikest vahenditest.

Buržuika peamine omadus on see, et see soojeneb ja jahtub sama kiiresti. Seetõttu on selle kasutusvaldkond peamiselt piiratud ruumidega, kus on vaja kiiret soojenemist, samas on seadme välimus kasutaja jaoks sageli täiesti ebaoluline.

Buržuika ahi on võimalik ise valmistada ja soovi korral seda uuendada, et saavutada tõhusam soojusülekanne.

Kas Teie olete mõelnud sellise isetegemise kokkupanemisele ega tea, kust alustada? Me aitame Teile ülesande elluviimisel – artiklis käsitletakse erinevate omatehtud ahjude variantide kokkupanemise järjekorda, toodud on joonised ja skeemid.

Samuti on üksikasjalikult lahatud omatehtud buržuika täiustamise viise, mille tulemusena muutub ahju kasutegur märgatavalt kõrgemaks.

Kuidas teha buržuika: seade ja skeemid

Ahju konstruktsiooni valik sõltub sellest, millist materjali kütusena kasutatakse. Iga kasutaja määrab ise selle kättesaadavuse ja majandusliku otstarbekuse astme.

Just põlevmaterjal, millel on erinev temperatuur ja põlemise iseloom, määrab seadme eri modifikatsioonide loomise põhimõtted.

Buržuika kuju võib olla erinev, sageli sõltub see sobiva materjali olemasolust. See võib olla vana kanister, gaasiballoon, metallanuma — kõik, mis käepärast on. Peamine asi selle valikul on metalli paksus ja kuju, mis nõuab minimaalselt ümbertöötamist.

Jäätmeõliahi

Kasutatud mootoriõli on mitmekomponentne nõrgalt süttiv aine, mille põletamiseks tuleb see esmalt lihtsateks koostisosadeks lõhustada. Selleks kasutatakse pürolüüsi või leeklahutuse meetodit, kus kütust kuumutatakse ja aurustatakse.

Selleks süüdatakse tuli bensiini või petrooleumiga niisutatud kaltsuga. Kütus kuumenemisel lõhustub lihtsamateks kergestisüttivateks aineteks. Edasi toetab pürolüüsipõlemisprotsess ennast ise.

Soov kasutada kasutatud õli kütusena viis spetsialistid ja meistrid spetsiaalse ahju loomiseni. Selle konstruktsioon loob tingimused nõrgalt põlevate õlide põlemiseks ja tagab kasutaja ohutuse.

Tööde etappide kirjeldus

Kasutatud õliga pottahju valmistamine toimub järgmises järjekorras:

1. Võetakse kaks torujuppi kõrgusega 100 ja 115 mm, läbimõõduga 350 mm – need on aluseks kahe kambri loomiseks.
2. Suurema kõrgusega rõnga külge keevitatakse põhi ja kaas avadega: esimene läbimõõduga umbes 100 mm toru jaoks; teine – väikese suurusega, õhu sisselaskmiseks. Õhupuhuri jaoks tehakse veidi suurema läbimõõduga ringist klapp.
3. Torru, mis kinnitatakse kütusekambri peale, puuritakse ühtlaselt kogu pikkuses augud.
4. Valmistatakse teine kamber avadega korstna ja kütuse sekundaarse põlemise toru jaoks. Selle sisse tehakse ristkülikukujulisest metalllehest vahesein.
5. Peale paigaldatakse korstnatoru, aluse külge keevitatakse jalad.

Silindrilise kahemahulise heitõlikatla konstruktsioon tagab kõrge temperatuuri ja kütuse täieliku põlemise. Silindriliste asemel võib kasutada ristkülikukujulisi kambreid.

Sellist pottahju seadet kohtab sageli nii omavalmistatud konstruktsioonides kui ka tööstustoodangus.

Ahju tööpõhimõte

Pottahju alumisse reservuaari valatakse kütus läbi väikese ava. Samal ajal toimib see aurustina ja esmase põlemiskambrina. Väike auk kaanel on mõeldud ka süütamiseks, õhu juurdevooluks ja selle voolu reguleerimiseks (klapi abil).

Kütuse lisamise protsessi saab ohutustada, kasutades toru, mis viib eraldi seisvast mahutist, kuhu õli täidetakse ahju põlemise ajal.

Esimesse sektsiooni paigaldatud aukudega toru toimib teise põlemiskambrina — selles toimub pürolüütiline lagunemine kütusest, mis aurustub esimeses kambris kuumutamise tagajärjel.

Järgmine silindriline mahuti on varustatud sisemise vaheseinaga, et vähendada põlemisproduktide liikumiskiirust, tagades lämmastikuühendite oksüdatsiooni astme suurenemise. Samal ajal toimib see nii infrapuna- kui ka konvektsioonküttekehina.

Tehaseskujuline heitõliahi võib sisaldada veesärki või -kontuuri. Sellist täiustatud heitõliahju saab kasutada kodu kütmiseks ja sooja veega varustamiseks.

Just garaažiahjudes kasutatakse kõige sagedamini heitõli kütusena. Kõigist kütteseadmetest on see üks ohtlikumaid.

Kui keegi otsustab rikkuda tuleohutusreegleid ja ise ahju valmistada, on siiski parem eraldada katlaruumiks omaette ruum või piirata see telliskiviseinaga.

Meie veebisaidil on ka teisi materjale heitõli ahjude valmistamise kohta:

• Tööõli ahi torust: kuidas teha tõhus õliahi taaskasutusmaterjalidest
• Kuidas ise heitõliahju teha: ahju valmistamise variandid ja näited
• Garaažiahi isetegemine: parimad näited isetegemiste valmistamisest
• Töötlusõliahi garaažile oma kätega: samm-sammuline juhend konstrueerimiseks

Tahkekütuse ahju ehitus

Puit, telliskivi, kivisüsi — need on seni kõige kättesaadavad ja ökonoomsemad kütusematerjalid. Nende kasutamine on kõige vähem ohtlik, mis tähendab, et sellisel kütusel töötavat ahju on kõige lihtsam valmistada.

Omatehtud heitõliahjude erinevaid modifikatsioone on äärmiselt palju. Vaatame kõige levinumaid mudeleid.

Balloonist ja tünnist heitõliahi

Vanast paksuseinalisest metallist gaasiballoon sobib igat tüüpi kütuse jaoks, sealhulgas kivisüsi. Lihtne konstruktsioon suudab ruumi kiiresti soojendada, kuid kütuse sissevoolu lõppedes jahtub see kiiresti.

Balloonist valmistatud isetehtud ahi on kompaktne ja korraliku välimusega. Sellist ahju kasutatakse suvila, ajutise eluruumi või garaaži jaoks.

Enne gaasiballooni lõikamist tuleb sellest kindlasti gaas tühjendada ja kondensaat välja lasta. Seejärel täidetakse balloon täielikult veega — see tõrjub gaasijäägid välja ja peseb siseseinad.

Selleks, et gaasiballoonist saaks ahi, tuleb korpuses välja lõigata augud ukse ja korstna jaoks. Väljalõigatud metallitükid toimivad ustena pärast seda, kui neile on keevitatud hinged ja lukustusmehhanism. Õhu sisenemiseks koldesse puuritakse ust allpool läbi.

Omavalmistatud pottahju korstna valmistamise üksikasjalikku kirjeldust käsitlesime teises artiklis.

Kambri alumisse ossa paigutatakse võrerest (see võib olla keevitatud armatuurist), mille alla koguneb tuhk. Samuti saab korraldada keedupinna. Seda on lihtsam teha horisontaalselt asetseval balloonil, keevitades sellele mõlemale küljele nurgikud.

Hea, kui tünnil on algselt jalad. Kui mitte, tuleb need külge keevitada või ahi tellistele paigaldada.

Gaasiballoonist pottahju saab kasutada ka alusena edasiseks veesoojendussamba ehitamiseks, mida nimetatakse ka Titaniks. Selleks paigaldatakse ahju peale roostevabast terasest anum, millest läbib korstna toru.

Vesi puuboilieris soojeneb kiiresti ja küttepuid kulub vähe — suvel piisab ühest koormast väikesesse koldesse.

Tünnist ahi on sama konstruktsiooniga kui balloonist. Valida tuleb paksust metallist anum.

Pottahju jaoks sobib ka metallist anum seintega, mille paksus on vähemalt 3 mm. Anuma avatud ülaosa suletakse metalllehest ringiga ja keevitatakse kinni.

Kaane või seina lõigatakse auk korstna jaoks. Selle läbimõõt peab olema vähemalt 100–150 mm. Sellise pottahju ülaosa kuumeneb niivõrd, et sellel saab toitu valmistada, vett soojendada.

Meie veebilehel on ka üksikasjalikum juhend skeemide ja joonistega gaasiballoonist pottahju valmistamiseks.

Saepurupottahju omadused

Kui majapidamises pole saepuru puudust, siis selline kütuseliik õigustab oma kasutamist täielikult. Selline pottahi ei vaja sagedast laadimist — tihendatud saepuru sees ei põle, see hõõgub aeglaselt, eraldades soojusenergiat järk-järgult ja tagades soojuse pikaks ajaks.

Soovitame teil vaadata teavet selle kohta, kuidas valmistada saepurubrikette ise.

Ise valmistatud saepurupottahi töötab pika põlemise põhimõttel. Aeglane põlemisprotsess võimaldab säästa ressursse — soojus ei lenda hetkega torusse, soojendades atmosfääri.

Ahju aluseks võib olla metallist tünn avatud ülaosaga (kui anum on tihe, siis lõigatakse ülemine osa ära) või toru läbimõõduga 300 kuni 600 mm.

Seejärel lõigatakse kolme või enama millimeetri paksusest lehest metallring, mis peab olema väiksem kui tünni siseläbimõõt. Selle keskele lõigatakse auk läbimõõduga 100 mm saepuru tampimiseks mõeldud koonuse jaoks.

Toorik keevitatakse tünni seintele. Selle ringi abil eraldatakse tuharuum – selles teostatakse süütamine laastude või puitlaastude abil. Tuha kõrgus peaks olema 100–200 mm.

Et ahi ei laseks suitsu välja, tehakse kaane ja välissilindri vahele liivatihend.

Keevitatud ringist allpool lõigatakse aken, mis toimib õhuklapina. Lõigatud metallitükile keevitatakse hinged, tehes sellele avale ukse.

Anuma kaanesse tehakse väljapääs korstnale. Kaas peab tihedalt ahjule sobima ja olema piisavalt paksust lehest, muidu põleb see kiiresti läbi.

Selleks, et saepuru põleks järk-järgult, tuleb tagada piiratud hapniku juurdepääs kütusekambrisse. Selleks pannakse põlemiskambrisse koonusekujuline südamik, selle ümber valatakse saepuru ja tihendatakse. Koonus võetakse ettevaatlikult välja, keerates seda, ja tünnile pannakse kaas peale.

Sama mudelit saab parandada, lisades täiendava silindri. Selles variandis hakkab saepuru asuma sisekambris, ja kahe sektsiooni vaheline ruum teenib gaaside järelpõlemiseks ja küttepinna suurendamiseks. Sellises variandis tehakse suitsugaaside väljapääs ahju alumisse ossa.

Kuidas saab buržuikat täiustada?

Tavalisel saepuruküttega ahjul on palju positiivseid omadusi, kuid ka palju olulisi puudusi. See ei suuda soojust akumuleerida ja kötab ruumi ainult siis, kui tuli põleb. See nõuab pidevat kütuse juurdeandmist, keskmiselt iga 30–40 minuti järel.

Lisaks lendab suur osa soojusest läbi korstna atmosfääri, ilma et sellest oleks kasu. Just seetõttu töötatakse pidevalt ahju täiustamise kallal.

Saepuruküttega ahju standardkonstruktsioonil on palju moderniseeritud versioone, mis võimaldavad:

• säästa kütust;
• tõsta ahju kasutegurit;
• suurendada soojusmahtuvust;
• vähendada kütuse lisamise sagedust.

Levinumad meetodid saepuruküttega ahju efektiivsuse tõstmiseks on aeglase põlemise režiimi loomine, gaaside järelpõlemise süsteem, kuumakindla vooderduse paigaldamine siseseintele.

Ahju kvaliteedinäitajaid saab parandada ka soojusülekande pinna suurendamise teel keevitatud torude ja paigaldatud ventilaatori abil, mis ajab nende kaudu õhuvoolu.

Sellise ahju tööstuslik mudel kannab nime «Buleryan», kuid peale selle on olemas veel palju erinevaid käsitööna valmistatud konstruktsioone. Soovitame vaadata detailset meistriklassi omatehtud «Buleryani» ahju valmistamise kohta.

Soojusülekande aega saab pikendada, kui vooderdada ahi tellistega. Selline ahi soojeneb aeglasemalt, kuid annab soojust kauem, hoides ruumis temperatuuri veel mõnda aega pärast tule kustumist.

Kas Teid huvitab telliskivi müüritis? Meie veebisaidil on üksikasjalik juhend ahju müüritise kohta koos skeemide ja joonistega, mida saab ise teha.

Variant #1 – suurendatud kütusekogusega ahi

See mudel on välja töötatud eesmärgiga suurendada kasutegurit ja põlemise pidevat kestust. Aluseks võetakse horisontaalne ristkülikukujuline pottahi massiivsetel, stabiilsetel jalgadel ja täiendatakse seda tiheda hermeetilise silindri kassetiga. Sellised konstruktiivsed täiendused tõstavad oluliselt selle tõhusust.

Silindri-kasseti külge, mille kõrgus on umbes 400 mm, keevitatakse äärik. Pärast silindri paigaldamist põleti avasse peab selle serv langema 5–10 mm allapoole ahjuplaati. Selleks, et silindrit oleks lihtne paigaldada ja eemaldada, keevitatakse selle korpuse külge käepidemed.

Silinder täidetakse küttepuudega nii, et nende vahele jääks teatud ruumi ja silindri ahjule paigaldamisel saaksid need kohe langeda põlevatele süteele.

Kuidas pottahi töötab:

1. Küttepuude alumine osa, laskudes eelsüütamise süteele, süttib. Samal ajal ülemine osa, mis asub kassetis, ei põle hapnikupuuduse tõttu, vaid kuivab kuuma suitsu toimel.
2. Oma massi raskuse all ja põlemise käigus laskuvad küttepuud järk-järgult tulekolde.
3. Kuum gaas, mis viibib mõnda aega silindris, annab sellele soojust, suurendades seeläbi soojusülekande pindala ruumis. Samal ajal võib silindri kaas toimida toiduvalmistuspinnana.
4. Ühtlasi alaneb väljuva suitsu temperatuur, mis tähendab, et soojusmahtuvus ja pottahi kasutegur tõusevad.

Sellise moderniseerimise tulemusel suureneb ajavahemik küttepuude laadimiste vahel ja tõuseb ahju kasutamise tõhusus.

Variant #2 – pika põlemisajaga buržuika «Bubafonja»

Tavalise pottahi madal kasutegur – kaua teada ja paljude kasutajate poolt tõestatud fakt.

Üks selle suurendamise meetoditest on põlemisprotsessi aeglustamine, piirates õhu juurdepääsu koldesse. Seda täiustust võib kohata sellistes ahjudes nagu «Bubafonja», «Filipinka».

Seda pottahi mudelit kasutatakse mitteeluruumides – töökodades, kasvuhoonetes, teistes majandushoonetes. 9–12-tunniseks tööks piisab sageli ühest laadimisest väikeste küttepuude, hakkepuidu ja saepuruga. Selles kütteseadme mudelis ei tohi kasutada jämedalt lõhutud ega niiskeid küttepuid.

Pottahi saab luua igast metallmahutist. Enamasti kasutatakse õli- või kütusevaadi või vana ballooni.

Valmistamine toimub järgmises järjekorras:

• Saadaolevast silindrilisest mahutist valmistatakse koldkamber, mille ülemisse ossa lõigatakse ava korstna jaoks.
• Metallist (vähemalt 10 mm paksune) lõigatakse ring, mis on veidi väiksem kui vaadi siseläbimõõt.
• Ringi keskele tehakse ava läbimõõduga 100–150 mm (täpne suurus sõltub kasutatava varda toru läbimõõdust).
• Ühele ringi tasandile keevitatakse ribid kõrgusega kuni 50 mm.
• Ringi keskele keevitatakse toru. Selle pikkus arvutatakse nii, et kolb langetatud olekus oleks umbes 100 mm kõrgemal paagi kaanest. Kui toru jätta pikemaks kui vajalik, tekib selles tõmme ja see hakkab suitsema.
• Seejärel valmistatakse kaas, mis istub tihedalt tünnile, ja lõigatakse sellesse ava, mis sobib kolvi torule.

Selle mudeli efektiivsust saab veelgi tõsta, korraldades õhu juurdevoolu tuppa väljast. Nii ei pääse köetud õhk ruumist korstnasse.

Ahjus toimub pürolüüsiprotsess: küttepuud põledes eraldavad põlevgaasi, mis tõuseb kolvi kohale, ja seal toimub selle järelpõlemine.

Variant #3 – sekundaarse järelpõlemisega ahi «Filipinka»

Ahju töös on kasutatud kahte meetodit selle efektiivsuse suurendamiseks, mis põhinevad pikaajalise põlemise ja pürolüüsi põhimõtetel. Selle valmistamiseks on vaja kahte gaasiballooni, mis toimivad esmase ja sekundaarse põlemiskambrina.

Buržuuka valmistamise toimingute jada on järgmine:

1. Balloonid valmistatakse tööks ette, lastes nendest gaasijäägid välja ja täites need veega. Ilma selle protseduurita ei tohi neid mingil juhul lõigata, vastasel juhul võivad nurklihvija tööl tekkivad sädemed põhjustada gaasiplahvatuse, sest alati jääb ballooni pisut gaasi.
2. Esimeses balloonis, mis toimib kütte- ja tuha kambrina, eemaldatakse kraan ja lõigatakse ära ülemine osa (seda kasutatakse ukse valmistamiseks), lõigatakse ava korstna paigaldamiseks.
3. Korstna ava vastas keevitatakse toru, mille teine ots ei tohi toetuda teise kambri kaanele, jättes vaba ruumi suitsu väljumiseks.
4. Toru väljalaskeava juures esimesest balloonist keevitatakse metallrõngas, mis toimib toena ülemise ballooni paigaldamiseks. Sellesse puuritakse augud.
5. Teisele balloonile ülemise osa lõikekohas keevitatakse samuti metallrõngas, kuhu märgitakse aukude kohad, lähtudes juba esimeses rõngas tehtud aukudest.
6. Enne teise ballooni lõplikku paigaldamist juhitakse sellesse õhu juurdetuleku toru.
7. Ülemine kamber pannakse torule, viies augud kokku, rõngaste vahele keeratakse kuumakindel nöör, ühendus kinnitatakse kruvidega.
8. Korstna väljalase tehakse sekundaarse järelpõlemise kambri alt.

Stabiilse konstruktsiooni saamiseks keevitatakse alumisele kambrile tugevad jalad. Uks paigaldatakse hingedele. Seda saab täiendavalt täiustada, lisades võimaluse reguleerida tuppa sisenevat õhku.

Ülemise ballooni (sekundaarse järelpõlemise kambri) saab paigaldada horisontaalselt, kuid siis tuleb mõelda täiendavatele kinnitustele selle usaldusväärseks fikseerimiseks.

Buržuuka esimeses kambris põlevad puud, eraldades põlevgaasi. Kuumad suitsugaasid, sattudes teise kambrisse ja segunedes õhuga, süttivad ja põlevad täielikult.

Õhuava abil reguleeritakse tõmmet, mida saab pärast puude hästi süttimist vähendada miinimumini, et aeglustada gaaside liikumist ja vähendada soojakadusid.

Järeldused ja kasulik video teemal

Kuidas kasutada maksimaalselt ära buržuuka potentsiaali kasutatud mootoriõliga:

Täiustatud buržuuka, mis on valmistatud gaasiballoonist ja millel on sekundaarpõlemiskamber:

Pika põlemisega Bubafonja-ahju ehitus ja kasutusreeglid:

Valmistades omatehtud buržuukat, ei tohi unustada ettevaatusabinõusid. Selle konstruktsioon peab maksimaalselt kaitsma tule leviku eest.

Tuleohutuseeskirjade eiramine võib teha halva nalja neile, kes soovivad säästa tööstusliku mudeli ostmise pealt.

Kas te kasutate omatehtud buržuukat juba mitmendat aastat? Rääkige, millist skeemi te kasutasite ja mis oli ahju kokkupanekul kõige keerulisem.

Võib-olla olete täiustanud oma buržuukat ühel artiklis käsitletud viisil? Jagage oma kogemusi ja omatehtud ahju pilte selle artikli kommentaarides – teie edusammud inspireerivad teisi kasutajaid katsetama.