Kuidas ise valmistada õliahi: parimate isetehtud mudelite ülevaade

Mis tahes mehhanismide töös kasutatakse tehnilisi õlisid. Otsesel kasutamisel need ei põle ja säilitavad süttivuse. Utiliseerimise asemel on nende taaskasutuse alternatiiviks kasutatud õliga buržuukahi, mida saab valmistada oma kätega.

Proovime mõista, kuidas buržuukahi töötab ja milliseid materjale on selle valmistamiseks vaja. Samuti räägime populaarsetest isetehtud ahjude mudelitest ja jagame saladusi nende edukaks kasutamiseks.

Buržuukahju tööpõhimõte

Buržuukahju töö põhineb pürolüüsi nähtusel. Sellisel ahjul, mille kütuseks on kasutatud õli, on kaks põhiosa: paak ja põlemiskamber, mis asuvad erinevatel tasanditel. Esimene on ette nähtud kasutatud õli valamiseks ja selle põlemiseks.

Teises osakonnas, mis asub kõrgemal, toimub kasutatud õli põlemisproduktide järelpõlemine, mis on segatud õhuga. Esimesel etapil on temperatuur suhteliselt mõõdukas, teisel aga palju kõrgem – kuni 800⁰.

Sellise ahju valmistamisel on peamine ülesanne tagada õhu juurdepääs mõlemasse osakonda. Esimesse kambrisse pääseb õhk läbi ava, mis on ette nähtud vedelkütuse laadimiseks. Ava on varustatud spetsiaalse klapiga, mille abil reguleeritakse õhu juurdevoolu mahtu.

Vaatamata sellele, et ahju konstruktsioon on väga lihtne, on buržuukahju suitsutorule kehtestatud kõrgendatud nõuded. Põlemisproduktide tõhusaks eemaldamiseks tuleb valmistada sirge toru läbimõõduga üle 10 cm ja pikkusega üle 400 cm. Painded ja horisontaalsed lõigud on äärmiselt ebasoovitavad. Lisaks oma põhiotstarbele täidab toru ka jääksoojusvaheti rolli.

Õhu juurdepääsu teise paaki tagavad umbes 9 mm läbimõõduga avad. Korrektselt kokku pandud buržuukahju kasutegur ulatub 90%-ni. Visuaalselt võivad erinevad buržuukahjud üksteisest erineda nii kuju kui ka suuruse poolest, kuid tööpõhimõte on sama.

Buržuukahju võimsus on proportsionaalne alumise paagi mahuga. Mida mahukam see on, seda harvem tuleb kasutatud õli lisada. Mõnikord tehakse see paak väga massiivseks, mahutavusega umbes 30 liitrit kasutatud õli.

Lihtsa õlijäätmete ahju konstruktsiooni täiustamine võimaldas leiutada seadet garaaži sisustamiseks, kus on mõnus käsi sooja veega pesta, või väikese erasauna:

Lihtsa buržuukahju valmistamine oma kätega

Omatehtud pottsepaahju põhikonstruktsioon koosneb 4 osast:

1. Kütusepaak suvalise kujuga, mille keskel on ava, mille läbimõõt on võrdne ühendatava toru vastava suurusega. Siin algab õlijäätmete põlemine. Selle konstruktsioonielemendi valmistamiseks kasutatav metall peab olema paksusega vähemalt 3 mm.
2. Põlemiskamber ehk injektor, mis on vertikaalne silindriline anum, millel on rida auke ja mis on ühendatud läbi ava paagiga. Õhu juurdevoolu tulemusena läbi injektori perforeeritud seinte põleb kambrisse jõudnud kütus täielikult ära.
3. Soojusvaheti paagi kujul, mis asub põlemiskambri kohal. Sellesse siseneb kuumutatud gaasisegu. Konstruktsioon võib olla mis tahes suuruse ja kujuga. Ideaalis on see paak õõnsa platvormiga, millel saab toitu soojendada.
4. Suitsu ärajuhtimise toru, mis tagab tõhusa tõmbe.

Pottsepaahju iseseisvalt valmistamiseks peavad olema head keevitaja oskused. Keevisõmblused peavad tagama tiheduse.

Kasutatud õli paagi valmistamine

Keevitatud paagile alternatiiviks võib olla kõlbmatu gaasiballoon või paksude seintega kanister, kuid igal juhul on kohustuslikud 3 põhinõuet:

1. Konstruktsioon peab olema vähemalt osaliselt lahtivõetav, et võimaldada selle perioodilist puhastamist.
2. Injektori ühendamise ava peab asuma keskel.
3. Õlijäätmete valamise luuk tuleb varustada reguleeritava siibriga poltühendusel. Selle abil reguleeritakse põlemise intensiivsust.

Paaki on kõige lihtsam valmistada suure läbimõõduga torudest. Ühele umbes 35 cm läbimõõduga torujupile keevitatakse põhi ja jalad. Paagi sulgemiseks võetakse väike torujupp veidi suurema läbimõõduga, keevitatakse sellele kaas, seejärel tehakse sinna 2 auku – üks kontrollava läbimõõduga ligikaudu 60 mm ja teine injektori jaoks.

Selline buržuukahju konstruktsioon on väga kompaktne. Paak (2) täidetakse õliga. Selleks, et süsteem töötaks, peavad põlemisprotsessi käigus leegid ulatuma injektorini. Niipea kui vedeliku tase langeb ja leegid lakkavad injektorisse sattumast, seiskub ahi.

2 detaili serva kõrgus peab moodustama 1/3 alumise anuma kõrgusest. Paagi kogukõrgus, mõõdetuna selle põhjast kuni kaanel oleva keskmise avani, on 10–15 cm.

Kütus süüdatakse paagis paberi või petrooleumis niisutatud riide abil. Need süüdatakse ja lastakse kontrollava kaudu anumasse. Õli tuleb pidevalt juurde valada, et hoida tase 2/3 anuma kõrgusest.

Kuidas valmistada injektorit?

Injektori valmistamiseks optimaalne toru läbimõõt on 10 cm, minimaalne seina paksus on 0,8 cm. Selle kõrguse arvutamiseks võetakse korstna toru pikkus ja jagatakse see 10-ga. Tulemusest lahutatakse viis protsenti ja saadakse nõutav väärtus. See peab jääma vahemikku 36–38 cm. See on normaalse tõmbe tingimus.

Toru seintesse malelaua mustriga või lihtsalt ühtlaselt jaotatuna tehtud avade läbimõõt on 0,9–0,95 cm. Toru all- ja ülaosas tehakse vastavalt 2–2,5 cm ja 5,5–6 cm sisselõiked.

Pärast kõigi aukude puurimist tuleb toru sisepind hästi lihvida. Seejärel keevitatakse injektoriks muudetud toru rangelt vertikaalselt paagi eelnevalt tehtud ava külge.

Soojusvaheti põhivariant

Soojusvaheti anuma seinte minimaalne paksus on 0,3 cm. See valmistatakse sama tehnoloogiaga nagu kütusepaak. Parem on teha ülaosa tasaseks ja korstna ava nihutada, siis tekib võimalus vajadusel pliidile panna pann või veekeetja.

Õõnsa anuma sees tehakse vahesein, luues paremaks soojusvahetuseks labürindi. Mida paksem see detail on, seda kuumem on buržuukahju pliidi pind. Soojusvaheti tahmast puhastamiseks tehakse küljele spetsiaalne luuk ja suletakse see kaanega.

Korstna jaoks mõeldud avale keevitatakse kanal – toru kõrgusega 5–10 cm ja läbimõõduga 10 cm.

Millest valmistada suitsutoru?

Selleks, et torust väljuvad põlemisproduktid oleksid võimalikult madala temperatuuriga, peab see toru osa, mis asub ruumis, olema valmistatud terasest. Tänu sellele annab suits oma temperatuuri korstna seintele, jahtub, suurendades jääksoojusvahetust.

Korstna jätkuna väljas võib olla tavaline plekist toru, kuid seda tuleb isoleerida, et vältida tahma kogunemist külmal perioodil. Soojustatud toru on parim variant, kuid kallim. Toru osade liitekohti ei ole vaja tihendada.

Fotojuhis isetegijatele

Näites vaadeldava õlijäätmete ahju valmistamine toimus vastavalt allpool lisatud joonisele. Lehtterase lõikamine tehti eelnevalt giljotiinmasinal. Torusse puuris treial 54 auku.

Isevalmistatud õlijäätmete ahju osade ettevalmistamine toimus vastavalt eelnevalt väljatöötatud skeemile. Konstruktsioon oli põhjalikult läbi mõeldud ja mõõtmed välja arvutatud.

Ahju valmistamise protsess ise seisneb toorikute ühendamises keevitamise teel ja agregaadi kokkupanekus, hõlmab see rida standardseid samme:

Kõik loetletud toimingud olid suunatud ahju konstruktsiooniosade valmistamisele, mis nüüd tuleb lihtsalt kokku panna:

Torud ise võivad olla erineva läbimõõduga, kuid otse ahju külge ühendatakse see, mille läbimõõt on väiksem. Kuidas aga ise oma ahjule suitsukorstnat teha, loe edasi.

Gaasiballoonist buržuukahju loomine

Teine variant õli põletamisel töötavast ahjust on ise valmistatud ahi, mis põhineb 50-liitrisel gaasiballoonil. Lisaks sellele põhielemendile tuleb ette valmistada 2 terastoru, mille seina paksus on umbes 4 mm ja läbimõõt 10 cm. Üks neist juhib põlevaid gaase ja teine toimib soojusvahetina.

Sellele tuleb lisada 4 mm paksune terasleht varikatuse jaoks soojusvaheti kohal ning vaheseina, mis eraldab aurusti ja põlemiskambri. Aurustikambri jaoks on vaja auto piduriketast, mille läbimõõt on selline, et see mahuks vaevata ballooni. 0,5-tollist torujuppi on vaja õli transportimiseks põlemiskambrisse.

Kasutatud balloonist saab suurepärane ahi. Kuigi gaasi selles pole, on parem olla ettevaatlik – hoida ballooni mõnda aega väljas avatud klapiga. Väljalaskeava ümber kantakse seebivaht. Kui see lõpetab mullitamise, keeratakse klapp lahti, kui see on eemaldatav; kui mitte, tühjendatakse kondensaat muul viisil.

Lisaks sellele tuleks varuda võrdkülgset terasest nurkterast, mille äärik on 50 mm ja pikkus üle 1 m, 0,5-tolline ventiil, kaks tihendusklambrit, voolik, ja suvaline nõelventiiliga varustatud balloon.

Ahju valmistamist tehakse kindlas järjekorras. Esmalt keeratakse balloon tagurpidi ja puuritakse sinna väike auk. Sädemete eest kaitseb meede nagu puuri ja puurimiskoha õliga niisutamine.

Ventiil eemaldatakse gaasivõtme või reguleeritava võtmega. Pärast anuma tühjendamist kõigist jääkidest võib seda lõigata või keevitada.

Mahuti vabastatakse gaasikondensaadist. See valatakse ettevaatlikult elamutest eemale, kuna selle ebameeldiv lõhn püsib kaua. Seejärel täidetakse anum veega, mis seejärel uuesti tühjendatakse, eemaldades nii gaasijäägid. Kuna segu on plahvatusohtlik, ei tohi läheduses olla lahtist tuld.

Ballooni korpusesse lõigatakse 2 võrdse laiusega ristkülikut, mille laius on 1/3 tooriku läbimõõdust. Alumise ristküliku kõrgus on 20 cm, teise, mis asub 5 cm kõrgemal, 40 cm. Kambrite eraldamiseks lõigatakse lehest välja ring, mille läbimõõt on võrdne anuma siseläbimõõduga.

Selle keskele tehakse auk toru jaoks läbimõõduga 10 cm. See detail eraldab põlemiskambri soojusvahetist.

Põleti valmistatakse torust pikkusega 20 cm ja läbimõõduga 10 cm. Selle alumine osa perforeeritakse, tehes augud läbimõõduga umbes 2 cm. Sisemus puhastatakse jämedustest, vastasel juhul kogunevad neile tahm, mis kitsendab hiljem oluliselt ava.

Varem välja lõigatud ring asetatakse põleti peale, paigutades see täpselt keskele, ja keevitatakse. Konstruktsioon paigutatakse ahju sisse ja keevitusõmblus tehakse ümber ballooni.

Pidurikettale keevitatakse põhi ja kaas. See on aurusti alus ehk kauss. Kütuse etteandmiseks jäetakse kaanesse ava, mille kaudu õhk siseneb ahju. Ava tehakse piisavalt laiaks, vastasel juhul väheneb tõmme ja õli ei jõua kaussi.

Keevitatakse toruots kaane ülaosale. Torust läbimõõduga 10 cm tehakse liitmik, mis ühendab kaussi põletiga.

Kütuse etteandesüsteem monteeritakse, selleks:

• tehakse alusele vastuvõtuava;
• pannakse sellesse umbes 40° nurga all 0,5-tolline veetoru jupp;
• keevitatakse toru ahju korpusele;
• kruvitakse toru külge avariivaruklapp, mille rolli täidab tavaline veetorukraan.

Soojusvaheti valmistatakse torust ristlõikega 10 cm. See paigaldatakse horisontaalselt ahju korpusesse ja otsa paigaldatakse peegeldi. Puhumine korraldatakse, paigaldades kanaliventilaatori soojusvaheti otsa. Õhul, mida selle abil läbi soojusvaheti surutakse, on suur kiirus.

Selleks, et muuta süsteem juhitavamaks, automatiseeritakse see, ühendades termorelee kanaliventilaatoriga. Selline lahendus võimaldab seada vajaliku temperatuuri.

Soojusvaheti sisse paigutatakse õhu keerutaja, mis koosneb kolmnurksetest hammastest, mis on omavahel keevitatud. Torust ristlõikega 10 cm tehakse suitsuärastus.

See keevitatakse ahju korpuse ülemises osas olevasse avasse ja juhitakse läbi seina hoone katuseni.

Piipu, mis läbib piirdekonstruktsiooni, on parem paigutada tulekindlasse klaasi, ja sissepääsukoha juurde tuleb kinnitada metallplekk.

Järgmisena valmistatakse õlimahuti. Kui olemas on freoonist vaba balloon töökorras nõelventiiliga, siis see sobib selleks otstarbeks hästi. Anum ja pliit-keris ühendatakse ventiiliga ühendatud voolikuga. Kasutatud õli valamiseks tehakse mahuti korpusesse ava.

Õhu juurdepääsu tagamiseks põletile ja aurusti kausile valitakse alumise sektsiooni uksesse soon. Ülemise kambri ukseavasse kinnitatakse toetusplaadid, mis tagab põlemiskambri usaldusväärse hermetiseerimise. Sama eesmärgiga varustatakse uks täiendavalt lukuga.

Nüüd isegi ahju korpuse deformatsiooni korral tugeva kuumutamise tagajärjel ei rikuta põlemiskambri hermeetilisust.

Jääb keevitada korpusele jalad nurgaterase tükkidest ja seada ahi vertikaalselt. Peale vertikaalsete pliitide valmistatakse balloonist ka horisontaalselt paiknevaid ahjusid. Nende ehitus on sarnane.

Buržuukahi pluss veekontuur

Iga maja jaoks poleks üleliigne avariisoojuste allika olemasolu. Selle rollis võib olla tavaline, kuid veidi moderniseeritud pliit-keris. Ahju saab täiustada kahel viisil – panna põleti torule veesärk või mähkida selle korpus vasktorudest spiraaliga.

Spiraali keerdud paigutatakse umbes 5 cm kaugusele pliit-kerise perforeeritud korpusest ja ühendatakse üldise küttesüsteemiga. Spiraali ümber paigaldatakse peegeldav ekraan. Selle valmistamiseks kasutatakse lehtalumiiniumi, tsingitud terast, plekki.

Veesärk on paak pliit-kerise ülemisel kambril. Selle korpuses peaks olema 2 liitmikku – üks vee sisse- ja teine väljalaskeks. Tervikuna meenutab konstruktsioon samovari. Veesärgi maht sõltub küttesüsteemi pikkusest ja soojuskandja tsirkulatsiooni viisist.

Praktiliselt lahendatakse veekontuuri seadme küsimus paagi paigaldamisega otse pliit-kerisele. Väljundi kaudu küttesüsteemi jõuab kuum vesi. Ringi läbides annab see soojust ruumi ja naaseb tagasi paaki.

Kui süsteemi on paigaldatud pump, on paagi maht väike, loodusliku tsirkulatsiooni korral on see aga märkimisväärsete mõõtmetega. Vee parameetrite kontrollimiseks paigaldatakse paagile manomeeter ja termomeeter.

Tilguti-buržuukahi kasutatud õliga

Ise saab valmistada ka ökonoomse tilkmudeli pliit-kerise. Korpusesse sobib väikese mahuga metalltünn või mõni muu majapidamises olev anum. Korpusesse tehakse auk, mille kaudu õli siseneb.

Järgmisena võetakse põleti mahutavusega umbes 2 l, ühendatakse selle voolikuga 1 m pikkune vasktoru ja seejärel pannakse see pooleks kokku.

Selline kasutatud naftatoodetel töötav seade võib suitsetada, seetõttu peab ruum, kuhu see on paigaldatud, olema hea ventilatsiooniga.

Anumasse tehakse ava toru läbimõõduga. Torule antakse „G“-tähe kuju ja põleti riputatakse.

Tahkekütuse buržuukahju ümberehitamine kasutatud õlile

Kui majapidamises on juba pliit, kuid see ei rahulda, kuna see töötab tahkekütusel, saab selle uuendada ja see muutub universaalseks. Selleks valmistatakse kinnitus, mis meenutab oma konstruktsioonilt õlijäätmetel töötavat ahju selle alumises osas.

Siin on samuti perforeeritud toru, kuid mitte sirge, vaid täisnurga all painutatud. See ühendatakse ahju külgseinaga, mis toimib lõpliku põlemiskambrina. Kui pliidi uks keevitada ja teha sellesse toru sisenemise auk, töötab pliit ainult õlijäätmetel.

Selle ahju moderniseerimine ei seisne mitte ainult spetsiaalse kinnituse lisamises, vaid ka originaalses lahenduses lähedal asuvate esemete süttimise eest kaitsmiseks, kasutades konvektsiooni põhimõtet. Selleks keevitati ahju külgseinale torud. Nendesse altpoolt sisenev külm õhk jahutab konstruktsiooni.

Selleks, et kütteks saaks kasutada mitte ainult tehnilist õli, vaid ka puid, tehakse kaks vahetatavat ust. Standardne uks riputatakse, kui plaanitakse puude ladumist, ja moderniseeritud uks vastava auguga – kui ahi töötab õlijäätmetel.

Soovitame lugeda ka artiklit selle kohta, kuidas kokku panna torust õlijäätmetel töötav pliit – materjaliga tutvumiseks järgige linki.

Buržuukahju eduka kasutamise saladused

Selleks, et õlijäätmetel töötava pliidi töö oleks tõhus ja ohutu, tuleb järgida mitmeid nõuandeid. Õli peab enne kasutamist settima. Seda tuleb valada õlipaaki kuni 2/3 selle mahust.

Ohutuse eesmärgil tuleks pliidi kõiki elemente regulaarselt puhastada. Selle ülesande lihtsustamiseks peaks selle ülemine moodul olema eemaldatav. See tagab juurdepääsu kambrile, kus segu põleb. Tahma eemaldamiseks korstna seintelt tuleks seda koputada.

Põlemiskambri ja kogu ahju kasutusaja pikendamiseks tuleb see värvida kõrgele temperatuurile vastupidavate värvidega. Pliit tuleb paigaldada mittesüttivale alusele. Seda ei tohi asetada tõmbetuules, mille mõjul võib leek välja pääseda.

Järeldused ja kasulik video teemal

Selle materjali autor räägib oma kogemusest õlijäätmetel töötavate pliitide valmistamisel. Võib-olla on mõned tema väited vastuolulised, kuid üldiselt on palju kasulikku:

Pliidi täiustatud konstruktsioon. Selle loomise üksikasju jagab selle video autor:

Oma leiutist jagab selle videomaterjali autor:

Buržuukaahju konstruktsioon on lihtne, kuid selle ise valmistamiseks on vaja täpsete mõõtudega jooniseid. 'Silma järgi' valmistatud konstruktsioon mitte ainult ei anna sooja, vaid muutub ka mitmesuguste tüütuste allikaks tahma, laialipritsitud õli ja arvukate ümbertegemiste näol.

Sellise seadme valmistamisega on mõtet alustada ainult siis, kui on võimalus seda kütusega varustada. Muidu on selle kasutamine majanduslikult ebaotstarbekas.

Võib-olla on teil juba kogemusi buržuukaahju iseseisva valmistamisega? Palun jagage väärtuslikke nõuandeid meie lugejatega. Jätke kommentaarid allpool asuvasse plokki. Siin saate ka esitada artikli teemal huvipakkuva küsimuse ja me püüame sellele kiiresti vastata.