Kuidas ise valmistada buljerkamin: samm-sammuline valmistamisjuhend

Väliselt meenutab Bulerjani ahi buržuikat veidra disainiga. Kuid selle seadme efektiivsus on oluliselt kõrgem ja kasutusvaldkond on laiem.

Tööstuslikud mudelid on üsna populaarsed, kuid valmistades ise Bulerjani ahju, saate tagada soojuse garaažile, kõrvalhoonele või isegi väikesele majale. Nõustuge, idee on huvitav ja ostetud agregaadi sääst on üsna märkimisväärne.

Ettevalmistatud artiklist leiate kogu vajaliku teabe kütteseadme ehitamiseks. Me räägime, kuidas Bulerjani ahi on ehitatud ja töötab, kirjeldame, milliseid materjale ja tööriistu on vaja töö käigus, ning anname ka samm-sammult juhised omatehtud seadme valmistamiseks.

Lisaks sisaldab artikkel praktilisi nõuandeid korstna ehitamiseks ja kütteseadme hooldamiseks. Meie soovitusi järgides saate korraldada väikese ruumi tõhusa ja ohutu kütte.

Bulerjani (bernerani) ahju tööpõhimõte

Bulerjani tööpõhimõte on geniaalne. Siin on ühendatud pika põlemisajaga ahju töö ja õhumasside konvektsioon läbi spetsiaalsete torude. Need elemendid võimaldavad kohe visuaalselt eristada Bulerjani ahju teistest seda tüüpi seadmetest. Põlemiskamber on konstrueeritud nii, et kütus põleb aeglaselt.

Tavaliselt on ühe täitmise kestus 12 tundi pidevat tööd. See võimaldab tagada seadme ööpäevaringse töö vaid kahe kütusekoormusega: hommikul ja õhtul.

Konstruktsiooni eripära – õhutorud. Need on integreeritud põlemiskambri korpusesse ja on selle osa. Nende torude ülemine ja alumine ots jäävad avatuks.

Soovi korral saab Bulerjani ahju korpuse külgseinad teha kahekordseks, keevitades peale veel ühe metallilehe, et vähendada soojuskadusid.

Altpoolt siseneb õhukanalitesse külm õhk, mis soojeneb üsna kiiresti ja väljub läbi ülemiste avade ruumi. Konvektsioon toimub pidevalt, nii et kogu ruumi õhk soojeneb järk-järgult hästi ja kiiresti mugava temperatuurini.

Torude kasutamine seadme korpusena annab veel ühe vaieldamatu eelise: pidev õhuringlus ei lase pinnal kuumeneda ohtlikule tasemele. Selle tulemusel on Bulerjani ahju puudutades palju raskem põletada saada kui buržuika pinnaga kokkupuutel.

Sellisel viisil saab soojendada mitte ainult õhku, vaid ka vett. Selleks tuleb ühendada Bulerjani ahi soojusvahetiga, mida läbib veeküttesüsteemi kontuur.

Õhumasside liikumine läbi korpuse külgseintel paiknevate õhukanalite toimub loomulikul viisil: külm õhk siseneb alt, kuum – liigub üles

Tasub märkida, et sellises seadmes kütuse põlemisprotsessi tagamiseks tehakse kõigepealt süüde, mille käigus lisatakse küttepuid järk-järgult väikeste portsjonitena, kuni kamber on täis. Pärast seda tuleb ainult iga 12 tunni järel ahju küttepuid lisada.

Tulekoldes toimub puidu aeglase põlemise protsess, mis toimub kahes etapis, nagu ka teistes seda tüüpi kateldes. Esmalt põleb kütus aeglaselt väikese hapnikukoguse juures. Selle protsessi tulemusel tekib põlevgaas. Seejärel ühineb see õhuga.

Teine etapp seisneb selle gaasi-õhu segu põlemises, mis eraldab suure hulga soojusenergiat.

Tehaseahjud ja pika põlemisega katlad on suure kasuteguriga, kuna need võimaldavad saada palju rohkem soojust kui tavalise puidu põletamisega. Bulerjani ahju kasutegur on tänu selle tehnoloogia rakendamisele umbes 80%.

Isegi väikeste mudelite tootlikkus võib ületada viis kuupmeetrit sooja õhku tunnis, millest piisab täiesti ka avarate ruumide jaoks.

Konstruktsiooni ja seadme eripärad

Bulerjani ahi koosneb järgmistest elementidest:

• küttekamber, mis on moodustatud painutatud torudest ja metallribadest;
• sekundaarne põlemiskamber;
• tagasein;
• esisein;
• kütuse laadimise uks;
• korstna ühendustoru;
• tuhasahtel;
• injektor;
• korstna siiber;
• võimsuse regulaator;
• õhupuhur jne.

Tagasein on valmistatud kahest metallilehest, mida eraldab väike vaheruum. See kaitseb seadme korpuse osa kuumutamise eest kõrgete temperatuurideni ning tõstab ka ahju üldist kasutegurit. Sekundaarses põlemiskambris põletatakse järele põlevad gaasid, mis tekivad kütuse hõõgumisel küttekambri esmases osas.

Enne Bulerjani ahju ise valmistamist tuleks üksikasjalikult uurida selle konstruktsiooni ja tööpõhimõtet (+)

Esiseinal on lisaks uksele käepide, mille abil reguleeritakse kambrisse siseneva õhu kogust. Korstna siiber täidab sarnaseid funktsioone. Põlemisprotsessi juhtimiseks saab kasutada ainult ühte neist elementidest või kasutada neid korraga.

Tuhasahtli, s.o tuhakogumisnõu mõõtmed on väikesed, ja see on täiesti õigustatud. Kui Bulerjani ahi on õigesti käivitatud, põlevad küttepuud töö käigus peaaegu täielikult ära, nii et tuhka tekib minimaalne kogus või ei teki seda üldse.

Esiseinale on paigaldatud mitu olulist elementi. See monteeritakse eraldi ja seejärel riputatakse üles keevitatud metallhingede abil. Seadme tõhususe suurendamiseks katavad mõned tootjad Bulerjani ahju topeltkorpusega. See pole kohustuslik, kuid soovitav element konstruktsioonis.

Kui saadaval on piisavalt lehtmetalli, saab pärast ahju põhikoostu keevitada torude peale kaarekujulisi elemente, mis peidavad torujad “ribid” ja muudavad seadme ohutumaks.

Isetegemise protsess

Arvestades seadme mitte kõige lihtsamat konstruktsiooni, on mõistlik eelnevalt koostada Bulerjani ahju joonis või leida valmis projekt, näiteks internetist. Tuleb palju lõigata ja keevitada lehtmetalli, milleks on vaja keevitusaparaati ja oskusi sellise seadmega töötamiseks.

Edukaks metalli lõikamiseks soovitavad spetsialistid kasutada malle.

Lehtmetallist detailide lõikamiseks soovitatakse kasutada papist malle, et täpselt järgida elementide mõõtmeid ja konfiguratsiooni.

Peamine materjal Bulerjani ahju valmistamiseks – lehtmetall paksusega 5-6 mm ja metalltorud, mille seina paksus on ligikaudu sama ja välisläbimõõt 50-60 mm.

Torukujulistele elementidele vajaliku konfiguratsiooni andmiseks on soovitatav kasutada hüdraulilist torupainutajat. Üksikute elementide asendi kontrollimiseks üksteise suhtes kasutatakse ehituslikku hüdrotaset.

Tööprotsessi normaalseks kulgemiseks on vaja veel rida seadmeid ja materjale:

• keevitusaparaadi elektroodid;
• torulõikur torude jaoks;
• mõõdulint;
• marker;
• klambrid;
• nurgik;
• joonlaud;
• lihvmasin.

Tavaliselt alustatakse metalli lõikamisest ja torude tükeldamisest. Seejärel eemaldatakse metallijäägid ja üksikud elemendid keevitatakse omavahel kokku, järk-järgult ahju kokku pannes.

Tuleb lõigata vajalik arv torusid (näiteks kaheksa tükki, sõltub projekti eripäradest) pikkusega 120 cm. Torupainutaja abil painutatakse need raadiusega 225 mm. Järjest lõigatakse lehtmetallist tagumise ja esiseina, ukse, regulaatorite ja korpuse ribade elemendid.

Bulerjani ahju külgseinte torud tuleb asetada tasasele pinnale ja fikseerida nende asend puidust lattide abil.

Ülejäänud metalli kasutatakse ukse, tuhakasti, toruotsikute jms elementide valmistamiseks. Eraldi tehakse toorikud V-kujulise kambri jaoks. Korpuse metallribad lõigatakse laiusega veidi suuremaks kui torude välisläbimõõt. Otstesse tehakse ovaalsed sisselõiked, et need saaks torude külge tihedalt keevitada.

Külgmised õhukanalid ühendatakse kokkupuutekohtades keevitamise teel, seejärel paigaldatakse sisse V-kujuline alus, et eraldada sekundaarne põlemiskamber.

Sisse- ja väljalasketorusid saab teha ka lehtmetalliribadest, painutades need rõngaks. Alternatiivne variant – lihtsalt lõigata metalltorust sobiva pikkusega tükid. Kuid selle läbimõõt peab olema suurem kui seadme korpuseks kasutatud konstruktsiooni oma.

Seadme kokkupanek algab torudest. Õigesti painutatud elemendid tuleb asetada malekorras nii, et konstruktsiooni tagakülg oleks all ja esikülg – peal.

Et torud oleksid õiges asendis, kasutatakse puidust klotse, mille paksus on võrdne metallist elementide välisläbimõõduga.

Painutatud metalliribad asetatakse külgmiste torude külge ja esmalt keevitatakse need mõnedes kohtades kinni, seejärel tehakse pidev keevisõmblus.

Kui torud on õigesti lõigatud ja painutatud, on sellist "püramiidi" tasasel alusel võimalik ilma suuremate probleemideta paigutada. Pärast seda tuleb torud omavahel kokkupuutekohtades keevitada.

Saadud konstruktsiooni saab nüüd ümber pöörata ja keevitada "ribide" vahele V-kujuline alus. See eraldab esmase põlemiskambri teisest. Ühes esiseina torus tuleb teha injektor õhu juhtimiseks teisesse põlemiskambrisse.

Külgmises torus tehakse auk, millesse keevitatakse kitsas injektor, et tagada õhu juurdevool põlemiskambri teise ossa.

Pärast seda saab jätkata ahju korpuse vormimist, keevitades ribidele eelnevalt välja lõigatud metalliribad. Optimaalseks peetakse varianti, kus umbes kaks kolmandikku toru läbimõõdust on korpuse sisse süvistatud, väljapoole jääb kolmandik neist elementidest. Ahju esiseina valmistamisega tuleb rohkem vaeva näha.

Bulerjani ahju esiseinas tehakse piisavalt avar auk laadimisukse jaoks, mille külge keevitatakse väike ääris.

Ukse toorikus tehakse kõigepealt auk tuhatoosi jaoks. Selle külge keevitatakse toru, millesse paigaldatakse siiber, mis reguleerib esmasesse põlemiskambrisse siseneva õhu voolu.

Siibri jaoks tuleb välja lõigata ümmargune detail, mille läbimõõt vastab täpselt toru mõõtmetele. Siibri külge keevitatakse varras. Seejärel tehakse torusse piki telge auk, millesse see varras sisestatakse.

Kui Bulerjani ahju osad on lõigatud ja paigutatud õigesti, näeb valmis korpus korralik välja. Kokkupaneku ajal peate Te kontrollima iga detaili asendit ehitusloodi abil.

Esiseina toorikusse tehke luugi ava. Selle ümbermõõdule keevitage kitsas metalliriba.

Ukse enda külge peate keevitama kaks sellist metalliriba, üks äärele, teine peab olema sees teatud kaugusel esimesest. Kui kõik on tehtud jooniste järgi, siis esiseinal olev "krae" läheb täpselt ukse servade vahelisse pilusse.

Ümarale luugile tehke kaks äärist, mille vahele peab täpselt mahtuma esiseinale keevitatud ääris.

Sellesse ruumi soovitatakse panna asbestnöör, et tagada maksimaalne tihedus luugi sulgemisel. Nüüd peate luugile keevitama selle sisemise osa, samuti hinged ühel küljel ja ekstsentrilise riivi teisel küljel.

Ekstsentriline lukk tagab luugi tiheda kinnitumise ahju esiseinale, et saavutada maksimaalne tihedus, mis on oluline puude pikaajalisel põlemisel.

Siiber koos klapiga Bulerjani ahju luugil võimaldab reguleerida sissetuleva õhu kogust, et seadistada seadme optimaalne töörežiim.

Kogenematul meistril on parem tellida see element professionaalselt treialilt. Ahju korpusele monteerige ka hinged ja metallist tihvt riivi jaoks.

Nüüd keevitage kahekordne tagasein koos avaga suitsutoru ühenduse jaoks. Asetage see element esmalt valmis konstruktsioonile, et veenduda, et selle kontuurid ühtivad täpselt omavahel ühendatud torude piirjoontega.

Selleks, et luugi mõõtmed vastaksid täpselt esiseina ava parameetritele, soovitatakse esmalt keevitada kõik vajalikud luugi elemendid ja "proovida" sellega laadimisava ääre mõõtmeid.

Selles etapis saate ilma probleemideta üleliigse ära lõigata. See kehtib ka teiste elementide kohta – enne keevitamist kontrollige nende kokkusobivust ja korrigeerige vajadusel. Nüüd on ahi peaaegu valmis. Peate korpusele keevitama neli jalga. Neid saate teha painutatud paksu traadi tükkidest.

Ekstsentrilise riivi valmistamine Bulerjani ahju luugi jaoks nõuab suurt täpsust, parem on tellida see element hea meistri käest.

Jalad keevitatakse korpuse esi- ja tagaseina külge. Valmis seade paigaldatakse tasasele ja tugevale alusele, mis on kaetud tulekindlate materjalidega: asbest, tasane kiltkivi, keraamilised plaadid jne.

Ka ahju ümber olevaid seinu tasub kaitsta kõrgete temperatuuride mõju eest.

Bulerjani ahju korpuse jalgu saab valmistada väga jämedast traadist või painutatud õhukestest torudest. Oluline on tagada seadme stabiilsus ja õige asend.

Nüüd ühendatakse korstna toruühendusega toru ja kinnitatakse see muhvühendusega. Seejuures paigaldatakse torud gaaside liikumise suunale vastupidiselt, kuigi tootja soovitab teisiti. Korsten on soovitatav isoleerida, näiteks mineraalvillaga.

Bulerjani ahju ukse metallhinge pole keeruline ise valmistada käepärastest vahenditest ja keevitada vajalikku kohta.

Kasulikud nõuanded kasutamiseks

„Vale“ korstnatorude paigaldus on tingitud vajadusest kaitsta konstruktsiooni vaigu eest, mis tekib puidu põlemisel. Kui seda momenti ette ei näe, siis vaik voolab ahjust välja, kuid sellise paigalduse korral jääb see korstnasse ja põleb järk-järgult ära.

Pärast kokkupaneku lõppu paigaldatakse Bulerjani ahi tasasele ja tulekindlale alusele ning ühendatakse korstnaga. Seejuures tuleb järgida tuleohutuseeskirju.

Bulerjani ahju vaiguga ummistumine on praktiliselt vältimatu. Aja jooksul kogunevad vaigukihid ja ummistavad seadet. See väljendub märgatavas töö efektiivsuse languses, tõmbe vähenemises, probleemides siibriga vabalt liikumises. Niisiis, on aeg hakata ahju puhastama.

Sellise puhastuse lihtsustatud variant seisneb seadme kütmises haisipuiduga. Kahjuks on selle meetme praktiline kasu väike ja lühiajaline.

Parim viis vaigusaaste likvideerimiseks on läbipõletus. Selleks köetakse ahi tugevasti lahtise tuhasahtliga, tegelikult kuumutades kõiki kanaleid. Tulemusel põlevad vaiguladestused ära.

Bulerjani ahju baasil saab korraldada autonoomse küttesüsteemi:

Mõned osavad kasutavad ahju süütamiseks hapnikku, tuues ballooni otsiku tuharuumi avasse. See on äärmiselt ohtlik tegevus, mis rikub tuleohutuseeskirju. Hooletu ümberkäimine hapnikuballooniga lahtise tule läheduses võib põhjustada plahvatuse.

Kütusena Bulerjani ahju jaoks saab kasutada mitte ainult puid, vaid ka puidutöötlemise jäätmeid (laastu) või spetsiaalseid brikette. Oluline tingimus – kütuse madal niiskus. Mida vähem niiskust, seda vähem tekib ahju sees vaiku ja seda harvem tuleb seda puhastada.

Ahju kasutamise ajal tuleb valida selline töörežiim, et saada maksimaalselt sooja minimaalse tõrva tekkega. Kui optimaalne variant on leitud, tuleb puhastust teha vaid paar korda kütteperioodi jooksul.

Järeldused ja kasulik video teemal

Bulerjani ahju valmistamise tegelikku kogemust kättesaadavatest materjalidest saab vaadata siin:

Sellise seadme iseseisev valmistamine – üsna keeruline ülesanne. Kuid tulemuseks on suure jõudlusega ja mugav kütteseade. Eksperdid märgivad, et õige paigalduse ja kasutustingimuste järgimise korral on Bulerjani ahju kasutusiga praktiliselt piiramatu.

Jagage lugejatega oma kogemusi Bulerjani ahju valmistamisel ja kasutamisel. Palun jätke artiklile kommentaare, esitage teile huvipakkuvaid küsimusi, osalege aruteludes ja lisage fotosid oma isetehtud toodetest. Tagasiside vorm asub allpool.